PCB Haberleri - PCB devre tahtasına ve üretim sürecine giriş

PCB devre tahtasına ve üretim işlemlerine giriş 1. PCB

PCB, yazdırılmış devre tahtası olarak bilinen, İngilizce PCB denir ve buna da PWB denir (Yazılmış Wires Board). Böyle denilen yazdırılmış devre tahtası şöyle ifade ediyor: yansıtıcı bir aparatta, seçimli bir süreç yükleme deliklerinde, kabloları bağlayıp elektronik komponentlerin toplantısını fark etmek ve bölünmesi için PCB devre tahtalarının elektrik bağlantısını sağlamak için elektronik komponentler tarafından birleştirmek ve bölünmesi için elektrik bağlantısı yapılan bir süreç

İkinci olarak,

Bugünlerde, basılı devre tahtaları elektronik ürünlerin çoğu için en önemli ikinci komponent PCB devre tahtası tüketimine döndü. Tek ve iki taraflı bastırılmış tahtalar, laminat (Copper-(2lad I. aminates, CCI) substrat materyalinde üretiliyor. İstediği devre örneğini elde etmek için seçimli durum işlemesi, elektrik olmaz baker plating, baker elektroplating, Etching ve diğer işlemeler. Başka bir çeşit fazla katlanma basılı tahta üretilmesi de iç çekirdek ince bakır çarpılmış laminata tabanlıdır ve yönetici örnek katı ve preprepreg (Pregpr'eg) bir geçi tarafından değiştirilir. Cinsel laminat 3 katdan fazla yönetici örneklerin bir bağlantısı oluşturmak için birlikte bağlanılır.

Bu yüzden, basılı tahta üretimi içindeki substrat maddeleri olarak, bakra çatlak laminatı veya preprepreprep olup olmadığını görülebilir, basılı tahtalarda PCB devre tahtalarının üretimi için çok önemli bir rol oynuyor. Üç tarafı uygulama, aşağılama ve desteklemenin fonksiyonları var. Çalışma, miktarlık, üretim, üretim maliyeti, yazılmış tahta üretim derecesi, büyük ölçüde, altra maddelere bağlı.

Üç, klasifikasyon

Yazılı tahtalar için genel substrat maddeleri iki kategoriye bölünebilir: sert substrat maddeleri ve fleksif substrat maddeleri PCB devre tahtası tüketimi. Genelde önemli bir çeşit sert substratlı maddeler bakra klı laminat. Daha güçlü maddelerden oluşturulmuş, resin adhesive, kurulmuş, kesilmiş, boş bir şekilde laminat edilmiş, sonra bakar yağmurla kaplanmış, çelik tabağıyla bir mol olarak kaplanmış, ve sıcak basında yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ile işlenmiş. Çünkü. Genel çoklu katmanlık tahtaları için kullanılan hazırlıklar, bakra çatlak laminatlarının yapımı sürecinde yarı atık ürünleridir (genellikle bardak kıyafetleri resin ile in şa edilir ve suyu ile işledilir).

Bakar çatlak laminatlarını klasifik etmek için birçok yol var. Genelde, tahtın güçlendirme materyallerinin farkına göre, be ş kategoriye bölünebilir: kağıt tabanı, cam fiber kıyafetlerinin tabanı, kompozit tabanı (CEM serisi), çok katı laminat tabanı ve özel materyal tabanı (keramik, metal çekirdek tabanı, etc.). Eğer tahta kabul edilen resin adhesive farklığına göre klasifikasyonu durdurursanız, Ortak kağıt tabanlı CCI. İşte: fenolik resin (XPc, XxxPC, FR-1, FR-2, etc.), epoksi resin (FE-3), poliester resin ve diğer türler. Sıradan cam fiber kıyafeti tabanında CCL epoksi resin (FR-4, FR-5) var. Şu anda en sık kullanılan cam fiber kıyafeti tabanlı türü. Ayrıca, diğer özel resin var (cam fiber kıyafeti, poliamid fiber, woven olmayan fabrikler, etc.): bismaleimide değiştirilmiş triazin resin (BT), poliimid resin (PI), diphenilen ether resin (PPO), maleik anhidrid imin-styrene resin (MS), polisyanat resin, poliolefin resin, etc.

CCL'in yangın gerizekalı performansının klasifikasyonuna göre, yangın gerizekalı (UL94-VO, UL94-V1) ve yangın geri zekalı (UL94-HB) iki tür PCB devre tablosu tüketimine bölünebilir. Geçen yıl veya iki yıl içinde, çevre sorunlarına dikkat arttırmak üzere, bromin olmayan CCL'in yeni türü yandırıcı CCL'e bölünmüştü, ki buna "yeşil yangın-retardant cCL" denilebilir. Elektronik ürün teknolojisinin hızlı gelişmesi ile cCL için daha yüksek performans şartları var. Bu yüzden CCL performans klasifikasyonundan, genel performans CCL, düşük dielektrik konstant CCL, yüksek ısı dirençliği CCL (normal board L 150 °Celsius üstünde), düşük ısı genişleme koefitörü CCL (genelde paketlemek ve paketlemek için kullanılır). Ve diğer türler.

Bugün genelde kullanılan:

Yapılarımızın çoğu FR-4 tahtaları kullanır, yangın geri çekilmesi sınıfı 94V-0 ve bakra kalınlığı genelde 1OZPCB devre tahtası tüketmesi gerekiyor. OZ genelde PCB üretimde bakra kalıntısı birimi olarak kullanılır. 1OZ, 1 kare ayak alanındaki bakra yağmurun ağırlığı 1 ounce ve uyumlu fiziksel kalınlığın 35um olduğunu anlamına gelir. 2OZ 70'lik bakra kalınlığına uyuyor.

Dördüncüsü, genel tüketim süreci

Materialler göndermek - iç katı sürücüğü - iç katı çizgi - iç katı etkilemesi - iç katı tutması - iç katı test - karanlık - baskı - dış katı sürücüğü - kara delik - ilk baker - kuruyu film çizgi - ikinci baker - go Membrane etkilemesi - ortalama denetim - yarı waste ürün test - sol maske baskı - tin sprayi, - Çıkış altın - metin - çökme - test - genel denetim - çökme - gönderme