PCB Haberleri - pcb elektronik fabrikası düşük sıcaklık plasma teknolojisinin çöplü gaz tedavi metodu

PCB elektronik fabrikasıyla düşük sıcaklık plasma teknolojisinin çöplü gaz tedavi metodu

PCB sunmadan önce devre bir PCB devre tahtasıydı. Bu metodun güveniliği çok düşük, çünkü devre yaşlanması ile devre bölümü açık devre veya devre düğümünün kısa devre yönlendirecek. Rüzgar teknolojisi devre teknolojisinde ciddi bir gelişmektir. Bu yöntem devre sürekli ve değişikliğini, yakın noktalardaki küçük elmaslı kabloları parçalara çevirerek geliştirir.

Elektronik endüstri gerçek ATC'lerden gelince, silikon yarı yöneticilere ve integral devrelere bağlanırken, elektronik komponentlerin büyüklüğü ve fiyatı de PCB devre tablosu tüketimini azaltır. Elektronik ürünler tüketiciler kategorisinde daha sık ve daha sık görünüyor, üreticilerin daha küçük ve daha pahalı etkileyici planları aramasını neden ediyor. Böylece PCB doğdu.

PCB üretimi çok karmaşık. Dört katı bastırılmış tahtayı örnek olarak kullanarak, üretim süreci genellikle PCB planlaması, temel tahta üretimi, iç PCB planlama aktarımı, temel tahta /////yumruklama ve kontrol eder. Dışarıdaki PCB planlaması, Dışarıdaki PCB etkisi ve diğer adımlar PCB devre tahtası tüketimini ayarlamak için laminasyon, sürükleme, bakır kimyasal değerlendirme duvarında, Dışarıdaki PCB planlaması, Dışarıdaki PCB etkisi ve diğer adımlar.

1. PCB planlaması

PCB üretiminin ilk adımı PCB düzenlemesi (Layout) PCB devre masası tüketimini sıralamak ve kontrol etmek. PCB üretim çalışmaları PCB Tasarım Şirketinden CAD dosyalarını alır. Çünkü her CAD yazılımının kendi özel dosya format ı vardır, PCB çalışmaları aynı formada genişletilmiş Gerber RS-274X veya Gerber X2 olarak değiştirilecek. Sonra çalışma salonunda mühendisler, PCB planının üretim sürecine uygun olup olmadığını kontrol edecekler.

2. Merkez tahtası üretimi

Toprak varsa toprak laminatını temizlemek başlangıç devre kısa devre veya açık devre PCB devre tablosu tüketimine sebep olabilir.

Aşağıdaki figür 8 katı PCB örnektir. Aslında, bu PCB devre tahtasıdır, 3 bakra çarpılmış laminatlardan oluşan ve 2 bakra filminden oluşan, sonra da hazırlıklarla birlikte takılmış. Yapılandırma sırası, orta çekirdek tahtasından başlamak (4. ve 5. katı çizgileriyle), onu tüm yoldan üst tutmak ve sonra düzeltmek. 4 katı PCB yapımı benziyor, ancak sadece bir çekirdek tahtası ve iki bakır filmi kullanılır.

3. İçindeki katı PCB planlaması ilk olarak iki katı devre PCB devre tahtasının orta çekirdek tahtasının tüketimini üretmeli. Bakar takılmış laminat temizlendikten sonra fotosensitiv bir film kaplı olacak. Bu tür filmler ışık a çılırken, bakra buğumunun laminatının korumalı bir film oluşturduğunda sabitlenecek.

İki katı PCB planlama filmi ve çift katı bakra çarpı laminatı ilk başlangıçta PCB planlama filminde yüksek ve a şağı PCB planlama filmlerinin PCB devre tablosu tüketiminin tam bir pozisyonda yerleştirilmesini sağlayacak.

Fotosensitiv makine bakra folisindeki fotosensitiv filmi ışıklamayı durdurmak için UV lambasını kullanır. Işık aktarıcı filmin altında fotosentensif filmi iyileştiriliyor ve tedavi olmayan fotosentensif film PCB devre tahtası hâlâ opak filmin altında tüketiliyor. İyileştirilmiş fotosensitiv filmin altında örtülü bakar yağmur, gerekli PCB planlama devriyidir. Bu, el PCB'nin lazer yazıcının etkisine eşit.

Sonra iyileşmeyen fotosensitiv filmi temizlemek için lye kullanın ve gerekli bakar foli devreleri PCB devrelerinde tüketmek için tedavi edilmiş fotosensitiv film tarafından örtülecek.

Sonra, NaOH gibi güçlü bir alkali kullanın, PCB devre tablosu tüketiminden uzak olmayan bakır yağmurunu etkilemek için.

İyileştirilmiş fotosensitiv filmi, gerekli PCB planlama devre bakra foli PCB devre tablosu tüketimini ortaya çıkarmak için çıkarın.

4. Anahtar tahtası yumruk ve inceleme

Merkezi tahtası başarılı PCB devre tahtası tüketimine yapıldı. Sonra, diğer maddelerle birleşmesini kolaylaştırmak için merkez tahtasına yerleştirme deliklerini vur. Bilgisayar tahtası PCB'nin diğer katları ile birlikte basınca değiştirilemez, bu yüzden kontrol etmek çok önemli. Makine hataları kontrol etmek için PCB planlama çizimlerinin karşılaştırmasını engellemek için iniciativü alır.

5. Laminating

Örnek tahtası ve çekirdek tahtası arasında (PCB katları>4) ve çekirdek tahtası ve dışarıdaki bakır yağması arasında, aynı zamanda PCB devre tahtası üretilmesi için iğrenç etkisi olarak kullanılır.

Aşağıdaki bakra yağmuru ve iki katı hazırlığın yerleştirilmesi deliğin in ve aşağıdaki demir tabağının önünde ayarlanmıştır. Sonra tamamlanmış çekirdek tabağı da ayarlama deliğine yerleştirilmiştir. Başlangıçta, iki katı hazırlık ve bir katı bakar yağmuru ve basınç taşıyan aluminium kafesinin çekirdek tahta PCB devre tahtası tüketimine sahip bir katı.

Demir plakaları tarafından çarpılmış PCB tahtaları çantasına yerleştirilir ve sonra laminatlı PCB devre tahtalarının tüketmesini engellemek için sağlam hava sıcaklığı basına gönderildi. Sabit hava sıcak basının yüksek sıcaklığı epoksi resini hazırlığında eritebilir ve çekirdek tahtaları ve bakra soğuklarını basınç altında birlikte düzeltebilir.

PCB tahtası üretim süreci açıklaması, PCB tahtası üretim sürecini açıklamak için resimleri taşınıyor. 12

Laminasyon tamamlandıktan sonra, basılı PCB'nin üst demir tabağı PCB devre tabağını tüketmek için kaldırılır. Sonra basınç taşıyan aluminium tabağını kaldırın. Aluminum tabağı ayrıca PCB'nin farklığını ayırmak ve PCB'nin dışarıdaki bakır yağmurunun düzeltmesini sağlamak için sorumluluğu da var. O zamanlar PCB'nin her iki tarafından çıkarılan şehirler düz bakar yağmuru tarafından örtülmüştü.

6. Yürücü

PCB'deki bağlantı olmayan bakra buğunun 4 katını birlikte bağlamak için ilk defa PCB'den geçmek için deliklerden geçip, PCB devre tahtasını kullanmak için delik duvarlarını metal etmek için.

İçindeki çekirdek tahtasının pozisyonunu durdurmak için bir X-ray sürücü makinesi kullanın. Makine çekirdek tahtasındaki delikleri aktif olarak bulur ve bulur, sonra PCB'deki yerleştirme delikleri, bir sonraki sürüşün deliğin merkezinden olduğundan emin olmak için sağlayacak. PCB devre tablosu kullanımından.

Aluminum tabağını yumruklama makine aracı üzerine koyun, sonra PCB devre tabağını kullanmak için PCB devre tabağına koyun. PCB katlarının sayısına göre etkileşimliliğini geliştirmek için, perforasyonu durdurmak için 1 ile 3 PCB tahtaları birlikte toplanılacak. İlk başta, en yüksek PCB üzerinde bir alüminim katı örtülmüştü. Yukarı ve aşağı katlar Aluminum'un PCB'deki bakra yağmalarını parçalamasını engellemek için kullanıldı.

Önceki laminasyon sürecinde erimiş epoksi resin PCB'den sıkıştırıldı, bu yüzden PCB devre tahtası tüketimini kesmek gerekiyor. Profil milyon makinesi PCB'nin doğru XY koordinatlarına göre periferini kesmeyi kesiyor.

7. Delik duvarındaki bakra kimyasal değer

Çünkü neredeyse tüm PCB tasarımları bağlantısının farklı katlarının sürücüsünü durdurmak için perforasyonları kullanır, iyi bir bağlantı, delik duvarında PCB devre tahtasında kullanılması gereken 25 mikron baker filmi gerekiyor. Bakar filminin kalıntısı elektroplatıcı tarafından başarılı olmalı, ama delik duvarı süreci olmayan epoksi resin ve cam fiber tahtasından yapılır.

Bu yüzden ilk adım, delik duvarına yönetici bir katmanı yerleştirmek ve kimyasal toplama yöntemini tüm PCB yüzeyinde 1 mikro baker film PCB devre tahtasını oluşturmak için kullanmak. Bütün süreç, makineler tarafından kontrol edilen kimyasal tedavi ve temizleme gibi.

Sabit PCB

PCB temizliyor

8. Dışarıdaki PCB planlama aktarımı

Sonra, dış katının PCB plan ı bakır yağmaya taşınacak. Bu süreç, iç çekirdek tahtasının PCB plan ının önceki aktarım prensipine benziyor. Hepsi fotokopya filmi ve fotosentensif filmi kullanarak PCB plan ını bakra yağmuruna göndermek için kullanılır. Fark etmek ise pozitif filmler PCB devre tablosu tüketimi için kullanılacak.

İçindeki PCB planlama aktarımı çıkarma metodunu kabul ediyor ve negatif film PCB devre tablosu tüketimi olarak kabul ediliyor. Dönüş PCB'deki tedavi fotosensitiv film tarafından örtülüyor ve tedavi olmayan fotosensitiv film temizleniyor. Açıklanan bakra folisinin etkisinden sonra, PCB planlama devreleri tedavi fotosensitiv film tarafından koruyacak.

Dışarıdaki PCB planlama aktarımı genel yöntemi kabul ediyor ve pozitif film PCB devre tablosu tüketimi olarak kullanılır. Dönüş olmayan bölgesi PCB'deki tedavi edilmiş fotosentensif film tarafından örtülüyor. Teşekkürlenmeyen fotosentensif filmi temizledikten sonra elektroplatmayı durdur. Bir filmin olduğu yerde, elektroplanmış olamaz ve filmin olmadığı yerde, bakar ilk olarak plakalandırılır, sonra kutu plakalandırılır. Film kaldırıldıktan sonra alkalin etkinliği durduruldu ve tin başlangıçta kaldırıldı. Çünkü devre modeli tahtada kalır çünkü kalın tarafından saklanıyor.

PCB'yi klipçelerle çarpın ve patlamak için bakıyı PCB devre tahtasına elektrotlar. Daha önce bahsettiği gibi, deliklerin yeterince süreci olmasını sağlamak için, delik duvarlarında bulunan bakra filmi 25 mikronun kalıntısı olmalı, bu yüzden bütün sistemin tam olarak bilgisayar tarafından aktif kontrol edilecek.

9. Dışarıdaki PCB etkisi

PCB devre tablosu tüketmesini tamamlamak için tamamen otomatik bir toplama hatının kaynağını takip edin. İlk olarak, PCB tahtasında tedavi edilmiş fotosensitiv filmi temizleyin. Sonra kafesinin üzerindeki gereksiz bakra yağmurunu temizlemek için güçlü alkali kullanın. Sonra, PCB planlama bakra yağmasını çıkarmak için kalın striptiz çözümü kullanın. Temizlendikten sonra, 4 katlı PCB planı tamamlandı.