Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Haberleri

PCB Haberleri - PCB katı değiştirme tanımı ve FPC fleksibil devre tahtası

PCB Haberleri

PCB Haberleri - PCB katı değiştirme tanımı ve FPC fleksibil devre tahtası

PCB katı değiştirme tanımı ve FPC fleksibil devre tahtası

2021-11-11
View:826
Author:Kavie

PCB katı ayrılığının genel tanımlaması


PCB


Gerçek dönüşü, ilk olarak yönlendirme gereken PCB katlarının arasındaki konsantrasyonun farklılığını anlatır. Onun taleplerinin genişliği farklı PCB tahtası türlerinin tasarlama ihtiyaçlarına göre kontrol edilir. Döşeğin ve bakıcın arasındaki mesafeyi daha küçük, kontrolünün yönetimini ve aşırı ağırlık yeteneğini sağlamak.



Üretim sürecinde katman değişikliğini keşfetmek için genelde kullanılan metodlar:

Şu and a, sanayide sık sık kullanılan yöntem, üretim tahtasının dört köşesinde konsantrik bir çember toplamak, üretim tahta katı değişikliğin in ihtiyaçlarına göre konsantrik çember arasındaki mesafeyi yerleştirmek ve üretim sürecinde X-Ray kontrol makinesini veya X-drill'i geçmek. Dron, katı değişikliğini doğrulamak için konsantritenin değişikliğini kontrol ediyor.

PCB katı ayrılığının sebeplerinin analizi:

1. İçindeki katman dönüşünün sebepleri

İçindeki katı, filmden grafikleri iç çekirdek tahtasına aktarma sürecidir. Bu yüzden katı değişikliği sadece grafik aktarım sürecinde oluşturulacak. Yüksek dönüşünün en önemli sebepleri ise, iç filmin uyumsuz genişlemesi ve sözleşmesi, yanlış görüşme makinelerin faktörleri, personel ve görüşme ayarlanması sırasında yanlış operasyon.

İkinci olarak, PCB masası bastırma katı ayrılığının sebebi

Laminat katının öngörününün en önemli sebepleri: her katının çekirdek platkalarının genişletilmesi ve sözleşmesi, zayıf yumruklama ve yerleştirme delikleri, füzyon bozulması, çarpma süreci sırasında nehirli bozulması ve sıçrama tabakları.


FPC fleksibil devre tahtası koruma yöntemi


Ortak metodlar:


1. fleksibil profil üzerindeki iç köşenin en az yarışı 1,6 mm. Yarışı daha büyük, güveniliği daha yüksek ve gözyaş direniyeti daha güçlü. Formun köşelerinde, FPC'nin parçalanmasını engellemek için tahta kenarına yakın bir çizgi ekleyebilirsiniz.


2. FPC'deki çatlaklar veya çatlaklar, 1,5 mm az bir diametriyle bir çevre deliklerle sona ermelidir. Bu da FPC'nin iki yakın parçasının ayrı ayrı taşınması gerektiğinde gerekli.


3. Daha iyi fleksibilitçe elde etmek için, birleşme genişliğin bir alanında, FPC genişliğinin değişikliğini ve sıkıştırma alanındaki eşit izler yoğunluğunu seçmek gerekir.


4. Ayrıca güçlü olarak bilinen Stiffener, genellikle dış destek almak için kullanılır. Kullanılan materyaller, PI, poliester, cam fiber, polimer materyalleri, aluminium, çelik ve benzer. Yedekleme tahtasının yeri, alanı ve materyallerinin sağlam tasarımı FPC'nin yıkılmasından kaçınmasına büyük bir etkisi var.


5. Çoklu katı FPC tasarımında, ürün kullanımında sık sık sık sıkıştırılmış alanda hava boşluğu düzenlenmiş tasarımda gerçekleştirilmeli. FPC'nin yumuşatmasını arttırmak için ince PI materyalini kullanmayı deneyin ve FPC'nin tekrarlanması sırasında kırılmasını engelleyin.


6. Uzay izin verildiğinde altın parmağın ve bağlantıcının altın parmağını ve bağlantıyı düşürmesini engellemek için altın parmağının ve bağlantıcının düşmesini engellemek için iki taraflı bir kaset ayarlama alanı tasarlamalı.


7. FPC pozisyon ekranı FPC ile bağlantıcı arasındaki bağlantıda dizayn edilmeli, FPC'nin toplantı süreci sırasında sıçramasını engellemek için.

Yukarıdaki ise PCB katı ayrılığının ve FPC fleksibil devre tahtasının tanımlaması. Ipcb, PCB üreticilerine ve PCB üretim teknolojisine de sağlıyor