PCB Haberleri - CAM mühendislerinin dikkatine ihtiyacı var.

Farklı ekipman şartlarına göre, bu makale sadece bazı PCB üreticilerine uygulanıyor.

Bir. Toprak dolu

Yüzey dağ patlamaları hariç, yani deliklerin üstüne dönüştüğü yer, bir yerde birçok delik yüzünden kırılmış boğazlar ve kablo hasarı yaratacak.

İki. Grafik katmanın yanlış kullanımı

BOTTOM katmanındaki komponent yüzeyi tasarımın ve TOP'daki karıştırma yüzeyi tasarımın, dosya düzenlemesinin önünde ve arkasındaki hataların sonucuna ulaştırıldı. Eğer PCB tahtasında atılacak bir yer varsa, onu çizmek için KEEPOUT LAYER veya BOARD LAYER katını kullanın. Diğer katları uygulamayın veya kayıtlarla doldurmayın. Eğer çift tarafındaki tahta metal edilmesi gereken delikler varsa, ayrı olarak belirtilmeli.3. Tahtada yasadışı delikler varsa, biçimlenmiş delik, KEEPOUT katını deliğin aynı boyutunu doldurmak için kullanın. Özel biçimlenmiş deliğin uzunluğu/genişliğin proporsyonu â 137;¥2:3:1 olmalı ve genişliğin >1mm olmalı. Aksi takdirde, sürücü makinesi özel şekilleri deliğini işlerken aracı kolayca kıracak, bu da işleme zorlukları sebep olacak.

Dört. Karakter yerleştirmesi

Karakterler SMD çözümleme parçasını kaplıyor, bu da basılı tahtasının sürekli sınamasına ve komponentlerin çözümlemesine uygunsuz getiriyor. Karakterlerin tasarımı çok küçük, bu da ekran yazdırmasını zorlaştırır ve karakterlerin yeterince açık olmasını sağlar. Karakter yükselmesi № 137;¥ 30mil, uzunluğu № 137;¥ 6mil.5.

Tek taraflı patlamalar genelde boğulmaz. Eğer boğulmuş deliklerin işaretlenmesi gerekirse, delik elması sıfır olmak için tasarlanmalı. Eğer değer tasarlanmışsa, sürücü veriler oluşturulduğunda, delik yerinde sürülecek, tahtın görünüşüne etkileyecek ve tahta sürülecek. Eğer tek taraflı patlama sürücüğü gerekirse, özel bir işaret oluşturulmalıdır.6. Doldurma blokları ile dolduran bloklar çizim patlaması devre tasarlarken DRC kontrolünü geçebilir. Ama işleme için iyi değil. Bu yüzden, benzer patlamalar direkten solder maske verilerini oluşturamaz. Solder direksiyonu uyguladığında, doldurucu bloğunun bölgesi solder direksiyonu tarafından örtülecek, aygıtların karıştırması zorluğuna neden olur.

7. Tasarımda çok fazla dolduran blok var ya da dolduran bloklar çok ince çizgilerle dolu.

Işık çizim verileri kaybediyor, ışık çizim verileri tamamlanmıyor ve ışık çizimi deforme ediliyor. Çünkü doldurum blokları ışık çizim verileri işleme sırasında çizgilerle birlikte çizdirilir, üretilen ışık çizim verilerinin miktarı oldukça büyük, bu da veri işleme zorluklarını arttırır. Çok yoğun yüzeydeki dağ aygıtları için, iki pinin arasındaki yer oldukça küçük ve patlar da oldukça ince. Yükleme testi yükseltmeli ve aşağı (sol ve sağ) olarak, pad tasarımı çok küçük. Kısa, aygıtın yerleştirmesine etkilenmiyor olsa da test pinsini değiştirir.

Dokuz. Büyük alan a ğının yer alanı çok küçüktür. Büyük alan ağının oluşturduğu aynı çizgiler arasındaki kenarlar çok küçüktür (0,30 mm az), bu da bastırma sürecinde kısa bir devre sebep olacak.

10. Bakar yağmurun ve dış çerçevesinin büyük bölgesi arasındaki mesafe çok yakındır Büyük bölgesi bakar yağmurunun dışındaki çerçevesi en az 0,20mm ayrılmalı, çünkü şeklini milyonlarken, bakar yağmuru kolayca karıştıracak ve fluksinin düşmesini sağlayacak.

11. Dışarı çerçevesinin tasarımı temizlemez. Bazı müşteriler KEEP LAYER, BOARD LAYER, TOP OVER LAYER, etc. içinde kontör çizgileri tasarladılar ve bu kontör çizgileri kapılmayacak, bu yüzden oluşturma sırasında hangisinin kontör çizgisini belirlemek zor olur.

12. Çizgi yerleştirme İki çizgi arasındaki çizgi, eğer çizgi kaldırmak istiyorsanız, yerini tekrarlamak için çizgi kullanmayın, sadece çizgi do ğrudan WIDTH'i değiştirin, böylece çizgi değiştirmek kolay.

On üç. İşlemThe track system of the automatic welding equipment has a size range for clamping the PCB board. Genel üretim çizgisinin çarpma menzili 50mm*50mm-460mm*460mm. Küçük 50mm* 50mm PCB tahtası bir şekilde dizayn edilecek.

.PCB'nin kendi kayıt noktası (Mark) olması gerekiyor. Eğer V-kesim işleme metodu kabul edilirse, yerleştirme alanı 0,3mm'de tutulmalı ve sürecin tek kısmı 5mm olmalı. Komplik şekilleri olan PCB'ler için, toplanmış PCB'ler, demirlerin çarpılabileceğini sağlamak için mümkün olduğunca düzenli olmalı.Aynı PCB'nin birleştirilmesi gerekiyor. Ayrıca farklı PCB'ler birleştirilebilir.Bu durum düz sırada, tersi sırada ya da mandarin ördek tahtası formunda olabilir.

Yukarıdaki şey, CAM mühendislerinin dikkatini çekmesi gereken konuların bir tanıtıdır. Ipcb de PCB üreticilerine ve PCB üretim teknolojisine da verildi.