Hepimiz biliyoruz ki PCB'yi planlamadan ve son adımda beslemek için birçok prosedür var, bunların birini kahverengi denir. Bazıları kahverengi rolünün ne olduğunu sorabilir mi? Onun ve karanlık arasındaki fark nedir? Bugün Xiaobian sizi bu cevabı aramak için götürecek.
PCB üretim sürecinde karıştırmak ve karanlık, orijinal tahta ve pp arasındaki bağlantı arttırmaktır. Karıştırmak iyi değilse, PCB oksidasyon yüzeyini kaçırmak gibi sorunlara yol açar, iç katmanın kirli etkisi, iç katmanın, iç katmanın, iç katmanın etkisi ve bunlar gibi.
Browning'in üç fonksiyonu var.
1. Tahta yüzeyinin temizliğini sağlamak için yüzeyde yağ ve güneş kuruyu kaldır.
2. Karıştırıldıktan sonra, substratın bakra yüzeyinde bir katı eşit fışkır var. Böylece substrat ve PP arasındaki bağlantı gücünü arttırmak ve katı tabağının patlamasından kaçırmak için.
3. Karıştırdıktan sonra, tablo patlamasına sebep olmak için su içmeyi sağlamak için belirli bir zaman içinde basılmalı.
Kahverengi ve karanlık arasında iki önemli fark var:
Karışık ve karanlık arasındaki benzeri
A. Bakar yağmuru ve resin arasındaki bağlantı alanını arttır ve aralarındaki bağlantı gücünü arttır.
B. Bakar ve akıyan resin arasındaki ıslanmışlığı arttırın, böylece resin her ölü köşeye girsin ve zorlandıktan sonra daha güçlü bir adhesiyonu olabilir;
C. Yüksek sıcaklığın altındaki ve yüksek basınç altındaki reaksiyonu engellemek için bakra yüzeyinde güzel bir tutku katı oluşturuyor.
Karışık ve karanlık arasındaki farklılıklar
1. Karanlı villi'nin kalınlığı kahverengi villi'nin kalınlığıyla farklıdır.
2. Karanlık çözümünün mikro erosyon hızı kahverengi çözümünden daha yüksektir;
3. Karanlık içki, kahverengi içki fiyatından daha pahalıdır;
4. Karanlık içkiler kahverengi içkiyi kontrol etmekten daha zor;
5. Keyfiyeti: Karanlı PCB'nin yüzeysel ağırlığı büyük. İçindeki çizgi biraz sıkıştırılırsa ya da sıkıştırılırsa, karanlık iyi kapatır, ama kahverengi değil.