PCB Haberleri - PCB endüstrisinde, tin-lead solder anahtar materyalidir.

PCB endüstrisinde, PCB kalın lideri soldağı çok önemli bir materyaldir. Ancak, Çin'in "Elektronik Bilgi ürünleri tarafından Polıklık Kontrolü'nün Administrative Measures for the Pollution Control of Pollution" ve bağlantılı çevre koruma yasaları ve kuralları, maddeler ya da s üreçler, lider gibi altı tehlikeli maddeler içeren oluşturulması nedeniyle yasaklanılacak ve kalın liderlerinin yüksek içeriği yüzünden yavaşça kullanılacak. Kullanmak yasaklanmış.

"Lead-free solder-chemical composition and form" is the most basic material standard for lead-free, which includes 23 alloy solders, covering the most common tin-silver, tin-copper, tin-silver-copper, tin-zinc, tin-bismuth, commonly used alloys such as tin antimony series. Ama bunların bazılarının patent hakları olduğunu belirtmeli. "Lead-Free Soldering Flux" işaret, klasifikasyon, belirtiler, test metodları, başarısızlık ve güvenilir göstericilerini hedef ediyor. Lider-free solderler için kullanılan flux materyallerinin. Aralarında fluks, ön özgür sürecin özelliklerine göre geliştirilir. Performans değerlendirme ve testi metodları. Elektronik çözümler için "Tin Alloy Pulver" standarti, önümüzlü SMT (yüzeydeki dağ) solder pastasının ihtiyaçlarına dayanan teknik ihtiyaçları ve test metodlarını belirtir. Kesinlikle konuşurken, çöplük çöplük sadece çöplükte farklı bir şekilde çöplük çöplüktürür ve yabancı standartlarda temel çöplük standartlarına dahil edilir ve ayrı şekilde form üle edilmez. "Solder Paste" standarti "General Technical Requirements for Solder Paste" kişisel özellikler için orijinal standart temel olarak yenilenmiştir.

İçindeki bölümler, önlük ve özgür bölümler içeriyor. Özellikle logosu, belirlenmeleri ve teknik ihtiyaçları, test metodlarını, çöplük yapıştırmasını belirliyor. "Lead-Free Solder Test Methods" standarti erime nokta testi, genişleme hızı testi, ıslanma testi, mekanik özellik testi, solder joint tensile ve çarpma güç testi, QFP solder joint 45 Degree angle tensile güç testi, chip komponenti solder joint shear test, lead-free oxidation resistance değerlendirmesi, etc.

PCB liderlik özgürlüğünün uygulaması solder, flux, PCB (basılı devre tahtası), komponentler, ekipman ve teknoloji, kalite ve güvenilir ve diğer birçok bağlantılar içeriyor. Eğer birleştirilmiş teknik standart yoksa, bütün PCB endüstrisinin maliyetine ulaşacak. Yükselmesi de endüstri zincirinin konverģencisinde karıştırılacak.

Çin RoHS'nin uygulamasıyla birlikte çalışmak için eski Bilgi Endüstri Bakanlığı "Elektronik Bilgi ürünleri Bozulma Kontrol Standardları Çalışma Grubunu" kurulduğunda, endüstri 3 "Limit ve Testing", "Marking and Certification" ve "Lead-Free Soldering" kuruldu. Standart dizayn grubu. İlk projelerin toplantısında yapılacak 5 standart var, yani "Yüksek Solder-Chemical Composition and Morphology", "Solder Paste General Technical Requirements", "Lead-Free Solution Flux", Elektronik çözümler için "Tin Alloy Powder for Electronic Solution" ve "Lead-free Solder Test Method" (erime sıcaklığı, mekanik uzatma, genişleme, yorumluluk, solder joint stretching and shearing, QFP (small square flat package) lead solder joint 45 degree stretching, chip component soldering 8 test methods for lead-free solder or solder joints, Değişiklik çözücü test metodları dahil edildi. 2004 yılında oluşturduğundan beri lider boş çözüm standarti yayınlanmadı. Ana sebepler iki bölüm: İlk olarak, standartda listelendirilen birçok insan özgür soldaşlar patenler tarafından korunacak. Eğer sıkıntılı standartlar yazılırsa, kullanıcılara riski getirebilir; İkincisi, farklı birimler tarafından yapılan beş standartlar arasında koordinasyon ve organik bağlantısı yoktur. Eğer çıkarılırsa, sanayi rahatsızlık ve sorunlar yaratacak. Her birinin ortak çabaları ve müzakerelerin sonrasında, şu anda standart tamamlandı ve uzman görüşme komitesinin resmini geçirdi ve endüstriye açıklandı.

PCB üretim endüstrisinde, materyallerden komponentlere komponentlere tamamlama ekipmanlara kadar, yukarı ve aşağı akışlar yakın bir bağlantıdır, ve önümüzdeki özgür dönüştürme sürecinde en kritik bağlantı PCB devre tahtalarını komponentlere dönüştürme sürecidir. Bu bağlantıda, önlük özgür çözücü üç zorluk getirir. Birincisi, erime noktası sıcaklığı artıyor ve bu sıcaklık hasarı sebep olacak. Diğeri parçaların sıcaklık dirençliği süreç penceresinin çok küçük olmasına neden oluyor ve yanlış süreç kontrolü ürün kalitesinde sonuçlar veriyor. İndirilecek; Üçüncüsü, materyalin düşük ıslanması önümüzlü maddelerin kalitesini azaltır.