İçeri: Yapılandırma toplantı sürecinde ya da gerçek kullanımında, PCB kurulu güvenilir performansı olmalı, bu çok önemli. İlişkili maliyetlerin yanında, toplantı sürecindeki yanlışlar PCB kurulu tarafından son ürüne ulaşabilir ve iddialarına yol açan yanlış işlemler gerçek kullanım sırasında olabilir. Bu durumda, yüksek kaliteli bir PCB'nin maliyetinin önemli olmadığını söylemek bir hızlandırma değil.
İlk bakışta, PCB tahtasının içindeki kalitesine rağmen yüzeyde aynı görünüyor. Bu farklılıkları görüyoruz. Bu farklılıklar, PCB'nin sürdürülebiliğine ve işlemliğine önemlidir.
Yapılacak toplantı sürecinde ya da gerçek kullanımında, PCB tahtasında güvenilir performansı olmalı, bu çok önemli. İlişkisi olan maliyetlerin yanında, toplantı sürecindeki defekler PCB tarafından son ürün içine getirilebilir ve suçları gerçek kullanım sırasında kötülük olabilir. Bu durumda, yüksek kaliteli bir PCB'nin maliyetinin önemli olmadığını söylemek bir hızlandırma değil.
Bütün pazar bölümlerinde, özellikle önemli uygulama bölgelerinde üretilen ürünler böyle başarısızlıkların sonuçları felaketlidir.
PCB fiyatlarını karşılaştırdığında bu aspektleri aklında tutmalı. Güvenilir, garantili ve uzun yaşam ürünlerin başlangıç maliyeti yüksek olsa da, uzun sürede paraya değer tutuyorlar.
Yüksek güvenilir devre tahtalarının en önemli özellikleri
1.25 mikron delik duvarı bakra kalınlığı
faydası
Güveniliğini arttırın, z aksinin genişleme direniyetini geliştirmek dahil.
Bunu yapmama riski.
Birleştirme sırasında delikleri ya da yıkıcı, elektrik bağlantılık sorunları (iç katı ayrılması, delik duvarı kırılması), ya da yük koşulları altında gerçek kullanımında başarısızlık yapıyor. IPCClass2 (büyük fabrikalar tarafından kabul edilen standart) yüzde 20 daha az bakır platlaması gerekiyor.
2. Düzeltme tamiri veya açık devre çizgi tamiri yok
faydası
Mükemmel devre güveniliğini ve güvenliğini sağlayabilir, muhafızlığı yok, riski yok.
Bunu yapmama riski.
Eğer yanlış tamir edilirse, devre kurulu kırılacak. Düzeltme âproper olsa bile, yük koşulları altında başarısızlığın riski var (vibracyon, etc.), ki gerçek kullanımında başarısızlığın sebebi olabilir.
3. IPC belirtilerinin temizlik ihtiyaçlarından fazla
faydası
PCB temizliğini geliştirmek güveniliğini arttırabilir.
Bunu yapmama riski.
Kalıntılar ve sol toplama devre masasında çözücü maskeye riskleri getirir. Ionik kalanlar çöplük yüzeyinde koroz ve kirlenme risklerini sebep edebilir, bu da güvenilir sorunlarına (kötü solder joints/elektrik başarısızlıkları) yol açabilir ve sonunda gerçek başarısızlıkların olasılığını arttırabilir.
4. Her yüzey tedavisinin hizmet hayatını kesinlikle kontrol eder.
faydası
Solderability, reliability, and reduce the risk of moisture intrusion
Bunu yapmama riski.
Eski devre tahtalarının yüzeysel tedavisinde metallografik değişiklikleri yüzünden çözüm sorunları olabilir ve iç katının gecikmesi, ayrılma (açık devre) ve toplama sürecinde delik duvarı ve/veya gerçek kullanımı gibi sorunları olabilir.
5. Uluslararasında bilinen substratları kullan. "yerel" veya bilinmeyen markaları kullanma
faydası
Güveniliğini ve bilinen performans geliştirir
Bunu yapmama riski.
Zavallı mekanik performansı, devre kurulu toplantı şartları altında beklenen performansını gerçekleştiremez demektir. Örneğin, yüksek genişleme performansı kaçırma, bağlantısı ve savaş sayfaları sorunlarına sebep olacak. Zayıf elektrik özellikleri zavallı impedans performansına yol açabilir.
6. Bakar klad laminatının toleransı IPC4101Sınıf B/L şartları ile uyuyor.
faydası
Diyelektrik katının kalınlığını kesinlikle kontrol edecek elektrik performansını azaltır.
Bunu yapmama riski.
Elektrik performansı belirtilen ihtiyaçlarına uymuyor ve aynı komponentlerin çıkış/performansı oldukça farklı olacak.
7. IPC-SM-840Sınıf ihtiyaçlarına uygulamak için solder maskesi malzemelerini belirleyin
faydası
NCAB Grubu "harika" inceleri tanıyor, mürekkep güvenliğini fark ediyor ve solder maskesinin UL standartlarına uygulamasını sağlıyor.
Bunu yapmama riski.
Dışarıdaki inceler bağlantısı, akışma dirençliği ve zorluk sorunlarına sebep olabilir. Bütün bu sorunlar, sol maskesinin devre tahtasından ayrılmasını sağlayacak ve sonunda bakır devresinin korusuna yol açacak. Zavallı insulasyon özellikleri kazayla elektrik sürekli/arc yüzünden kısa devreleri neden olabilir.
8. Şekiller, delikler ve diğer mekanik özelliklerin toleransiyasını belirliyor.
faydası
Sıkı toleransların kontrolü ürünlerin boyutlu kalitesini geliştirebilir ve uygun, biçim ve fonksiyonu geliştirebilir.
Bunu yapmama riski.
Toplantı sürecindeki sorunlar, ayarlama/uygulama gibi (sadece toplantı tamamlandığında basın uygun iğne problemi bulunacak). Ayrıca, büyük boyutlu ayrılığı yüzünden temel kurduğunda sorun olacak.
9. NCAB, solder maskesinin kalıntısını belirtir, ama IPC'nin önemli kuralları yok.
faydası
Elektrikli insulasyon özelliklerini geliştirin, sıkıştırma veya adhesion kaybının riskini azaltın ve mekanik etkisine karşı karşı çıkma yeteneğini güçlendirin, mekanik etkisi nerede olursa olsun!
Bunu yapmama riski.
Bu çözücü maske bağlantısı, akışı dirençliği ve zorluk sorunlarına sebep olabilir. Bütün bu sorunlar, sol maskesinin devre tahtasından ayrılmasını sağlayacak ve sonunda bakır devresinin korusuna yol açacak. Küçük sol maskesi yüzünden zayıf izolasyon özellikleri kazara yönlendirme/arca yüzünden kısa devreler sebebi olabilir.
10. Görüntü ihtiyaçları ve tamir ihtiyaçları belirlenmiştir, ama IPC belirlenmiyor.
faydası
Yapılım sürecinde dikkatli dikkatli ve dikkatli güvenlik yaratır.
Bunu yapmama riski.
Çeşitli çizmeler, küçük hasar, tamir ve tamir-devre tahtası çalışıyor ama iyi görünmüyor. Yüzeyde görülebilecek sorunlar da, görünmez riskler, toplantıya etkisi ve gerçekten kullanılan riskler de nedir?
11. Ekran deliğinin derinliğine ihtiyaçlar
faydası
Yüksek kaliteli patlama delikleri toplantı sırasında başarısızlığın riskini azaltır.
Bunu yapmama riski.
Altın bozulma sürecinde kimyasal kalan kalıntılar patlama deliğinden dolu olmayan delikte kalabilir. Bu, solderability gibi sorunlara sebep olabilir. Ayrıca deliklerde saklanmış kalıntılar olabilir. Birleşik veya gerçek kullanım sırasında, kalıntılar parçalanabilir ve kısa bir devre olabilir.
12. PetersSD2955, parçalanmış mavi lepin markasını ve modelini belirtir.
faydası
Yüksek mavi lepinin tasarımı "yerel" ya da ucuz marka kullanımından kaçırabilir.
Bunu yapmama riski.
Kıpırdama veya ucuz parçalama yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı yapıştırıcı süreç sırasında beton gibi süpürebilir, eritebilir, kırıklar veya sabitleyebilir.
13. NCAB her alış emri için özel onaylama ve düzenleme prosedürlerini gerçekleştirir
faydası
Bu prosedürün gerçekleştirmesi tüm belirtilerin onaylanmasını sağlıyor.
Bunu yapmama riski.
Eğer ürün özellikleri dikkatli doğrulamazsa, sonuçların ayrılması toplantıya ya da son ürüne kadar keşfedilmez ve bu zamanda çok geç.
14. Kıpırdamış birimle tahtaları kabul etmeyin.
faydası
Bölümcü toplantı kullanmamak müşterilerin etkileşimliliğini geliştirmesine yardım edebilir.
Bunu yapmama riski.
Defektiv tahtalar özel toplantı prosedürleri gerekiyor. Eğer sıçrama birimi tahtasını (x-out) belirtmek açık değilse ya da PCB tahtasından ayrılmazsa, bu bilinen kötü tahtasını toplamak mümkün olabilir. Boş parçaları ve zamanı.