SMT orijinal klasifikasyon ve inceleme
1. TemasThe main purpose of this IPC/JEDEC J-STD-020C is to test and classify the moisture (moisture absorption) sensitivity of various non-hermetic SMT semiconductor components to remind the semiconductor industry to package, store and follow. Silahsız sıcaklık çözümleme veya ağır çalışma testlerini çözmek için kullanım sırasında ısı önlemesine dikkat edilmeli, ve ısı absorbsyonu yüzünden aniden boğulma sebebi olan güçlü stresimi azaltmalı. Böyle stres, komponentin iç, arayüzü veya dışarıdaki kırıklığına sebep olur. Bu da "popcorn" fenomeni. İlk sıradaki DIP çift sıradaki soket dalgası çözme paket komponentleri, çünkü IC vücudu sıcak kaynağına doğrudan yüzleşmiyor, fakat pinin çözümlenmesi PCB üzerinden güçlü dalga patlamasından uzaklaştırılır, ve bu tür delik çözümlenmesi dalga çözümlenmesi IC'nin bu belirtimin yetkilisi altında değil.
Bu nedenle, yukarıdaki IC komponenti satıcıların suyu duyarlıklarını değerlendirmeleri ve iki fazla sınavları geçmeden sonra sınırlı seviyeleri elde etmeleri gerekiyor. Gerçeklere göre, düşük toplantı ve çözüm şirketleri bilgilendirebilirler, böylece önceden iyi isteklerle gerekli ölçümler alırlar. Kazaların ve finansal kaybın ortalığını azaltmak için güvenli alan eylemler. SMT komponentinin vücudu doğrudan güçlü bir ısı kaynağına karşı karşılaşmalı olduğundan dolayı, genelde kaldırıcı popcorn'a pine çözücüsünden daha yakın, bu yüzden kaybı azaltmak için dikkat etmemiz gerekiyor.
2. Bağlanmış Komponentlerin derecede ve inceleme(1) Klasifikasyon ve sınama derinliği Çeşitli SMD tipi paketlenmiş komponentlerden sonra Bütün büyük parçalarının doğrudan karıştırılması gerektiğini düşünmek için, sıcak (sıcak zamanı) eğimin ayarlaması kesinlikle küçük parçalara karıştırılması gerektiğini düşünüyor. Çoğunlukla küçük ve kalın parçalar patlayacak.
Masadaki yıldızların yorumluluğu tanımlaması: Komponent teminatçısı burada listelendirilen sıcaklıklara ulaştıkları sıcaklıklara ulaştığında sertifik edilmiş komponentler için üretim sürecinin uyumluluğunu garanti etmeli.
(1) Değişiklik kapasitesine göre üretim satırı tarafından ayarlanan refloş eğerin toleransı sıcaklık eğrilerinin iyi kontrolünü almak için 10 0 derece Celsius ve 1 X derece Celsius'dir, süreç değişikliği 5 derece Celsius'dan fazla olmamalı. Teminatçılar, ürünlerinin en yüksek sıcaklığında uyumluluğunu sağlamalıdır.
(2) Böyle denilen paket sesi de vücudun dışındaki pinler ve çeşitli sıcak patlamaları (toplar, balıklar, patlar, pinler, etc.).
(3) Komponentünün refloş sırasında ulaşabileceği maksimum sıcaklığı komponentin kalınlığı ve volumlarına bağlı. Hava (ya da nitrogen) konvektörü ısı kaynağı komponentler arasında ısı düşüşünü azaltır, fakat her SMD'nin farklı ısı kapasitesi yüzünden onların arasındaki ısı farkı tamamen yok etmek zordur.
(4) Güçlü çözümleme sürecini kabul etmek isteyen herkes, önümüzdeki hızlandırma sıcaklığına ve sıcaklık sıcaklığına uymalıdır.
(2) Yüksek 4-2 tarafından göre önümüzlü ağır endüstri (yeniden çalışma) yetenekleri, kur kutusu ya da fırından ayrılmadan 8 saat içinde 260ÂC°C altında bulunmalıdır.
ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.