Funksiyonsuz veya kötü performans devrelerini çözerken mühendisler genellikle simülasyon veya diğer analiz araçlarını şematik seviyesinden düşünmek için devre çalışabilir. Eğer bu metodlar problemi çözemezse, en iyi mühendisler bile karıştırılmayabilir. Böyle acı yaşadım. Aynı ölü sonlarına girmek için basit ve önemli bir tavsiye tanıştıracağım: temiz tutun!
Bununla ne demek istiyorum? Bu demek oluyor ki, PCB düzgün temiz tutulması gerekirse, PCB toplantısında ya da değiştirme sürecinde kullanılan bazı materyaller ciddi devre fonksiyonu sorunlarına sebep olabilir. Bu tür fenomendeki en sık sorunlardan biri fluks.
Şekil 1, PCB'yi çok fazla flux kalmış gösteriyor.
figür 1
Flux, PCB'nin çözüm komponentlerine yardım etmek için kullanılan kimyasal ajandır. Fakat çözülmekten sonra çıkarılmazsa, fluksi PCB'nin yüzeysel insulasyon saldırısını kötüleştirecek ve devre performansı sürecinde ciddi değerlendirilecek!
figur 2
Figure 2 is the test circuit I used to show the results caused by flux contamination. 2.5V referanslı voltaj tarafından etkinleştirilmiş balanslı Wheatstone köprü a ğzı yüksek impedance köprü sensörlerini emüle edebilir. Diferenciel köprü sensörü çıkış VIN-VIN-INA333'e 101V/V kazanlığıyla bağlanabilir. Ideal bir durumda, çünkü köprü dengelenmiş bir durumda VIN-VIN= 0V. Fakat fluks bağırılması gerçek köprü sensörü voltasyonu zamanında yavaşça sürükleyecek.
Bu test, toplantıdan sonra, farklı düzeylerden bir saat sonra VIN ve VOUT değişikliklerini kaydettim:
Eller ve hava kuruyu temizlemez. Ultrasonik temizleme, hava kurutma ve pişirme.
resim 3
3. Şekilden görülebilir ki fluks bağışlaması köprü sensörünün çıkış performansına ciddi bir etkisi var. Temizlemek veya el temizlemek olmadan köprü sensör voltajı bir saat stabilizasyon zamanından sonra bile VREF/2'nin beklenen voltajına ulaşmadı. Ayrıca, kesinlikle devre tahtaları da büyük bir miktar dış sesli koleksiyonu gösteriyor. Ultrazonik banyoda temizlenmiş ve tamamen kurulduğundan sonra köprü sensör voltajı kaya olarak stabil.
4. Şekil
INA333'nin çıkış voltasyonu izleyerek, yanlış temizlemekten sebep olan performans değerlendirmesini sürekli göreceğiz.
Temizlenmemiş devre tahtalarında DC hataları, uzun dengeleme zamanları ve ciddi dış sesli koleksiyonu var.
Elinden temizlenmiş devre tahtası çok düşük frekans sesi vardı. Sonunda test tesisinin içinde hava kondiciyonu döngüsü yüzünden kök sebebi buldum.
Görüldüğü gibi, doğrudan temizlenmiş ve kurulan devre tahtaları iyi yapılmış ve testde hiçbir nokta sürücü yoktu.
Kısa sürede, yanlış fluks temizlemesi ağır performans değerlendirilebilir, özellikle yüksek değerli DC devrelerinde. Tüm PCB'ler elle toplanmış veya değiştirilmiş için son temizlemeyi tamamlamak için ultrasyonik banyo (ya da benzer yöntem) kullanmayı sağlayın. Hava kompressörünü hava kurutmak için kullandıktan sonra, geriye kalan ısını kaldırmak için toplanmış ve temizlenmiş PCB'yi biraz daha yüksek sıcaklığı kullanın. Genelde 70°C'de 10 dakika pişiriz.
Bu basit "temiz tutun" tekniğin sorun çekmekte geçirilen zamanı drastik olarak azaltmanıza yardım etmesi gerekiyor ve daha fazla zamanı mükemmel yüksek preciz devreleri tasarlamaya yardım etmeniz gerekiyor.