PCB Haberleri - PCB çok katı tahta kanıtlama ve basmalarının üretim sürecini analiz edin

Teknolojinin sürekli gelişmesi ile, tek ve çift paneller elektronik ürünlerin ihtiyaçlarını artık yerine getiremez. Çok katı tahtaları çok geliştirildi. Çoklukatı tahtaları iki panelden daha fazla laminat süreçleri var. Aşağıdaki düzenleyici PCB'nin çoklu katı tahtası kanıtlama ve üretim sürecini tanıtacak.

1. Otomatik basınç aşçısı

Yüksek sıcaklık dolu su havasıyla dolu bir konteyner ve yüksek basınç uygulanabilir. Laminat substrat örneğini bir süre boyunca tahtada ısınmayı zorlayabilir ve sonra örneğini tekrar çıkarır. Yüksek sıcaklık erimiş tin yüzeyine koyun ve "uzaklaştırma direksiyonunu" özelliklerini ölçün. Bu kelime, genelde endüstri içinde kullanılan Pressure Cooker ile aynı şekilde eşitlendir. Çok katlı tahta bastırma sürecinde yüksek sıcaklık ve yüksek basınç karbondioksit olan "kabin basın yöntemi" var. Bu da bu tür Autoclave Basına benziyor.

2, Kap Lamination metodu

Bu, çok katı PCB tahtalarının geleneksel laminasyon yöntemi ile ilgili. O zamanlar MLB'nin "dış katı" çoğunlukla laminat ve laminat edilmiş, tek taraflı bir bakra ince bir substrat ile. 1984'ün sonuna kadar MLB çıkışı büyük arttığında kullanılmadı. Mevcut baker deri türü büyük ölçek veya kütle bastırma yöntemi (Bayan Lam). Bu ilk MLB bastırma yöntemi, tek taraflı bir bakra ince substrat kullanarak Cap Lamination denir.

3, Crease

Çok katlı tahta laminasyonunda, sık sık bakra derisinin yanlış şekilde halledildiğinde oluşan bileklere anlatır. 0,5 oz altında ince bakra derileri çoklu katlarda laminat edildiğinde böyle eksiklikler olabilir.

4, Dent depresyonu

bastırmak için kullanılan çelik tabağının yerel noktalarına neden olabileceği bakar yüzeyinde yumuşak ve üniformalı bir süzgüle ifade eder. Eğer yanlış kenarın temiz bir düşük varsa, buna Dish Down denir. Eğer bu kısıtlıklar bakra korusundan sonra çizgide bırakılırsa, yüksek hızlı iletişim sinyalinin engellemesi stabil olacak ve sesi çıkacak. Bu nedenle, bu defekten ayrılması altının bakra yüzeyinde mümkün olduğunca kaçınmalıdır.

5, Caul Plate bölümü

Her basının a çılırken çoklu katlanma tahtası basıldığında, her basının açılışında basılacak büyük kitap (8-10 seti gibi) birçok "kitap" vardır ve her "büyük maddeler" seti düz, düz ve zor bir çelik tabağıyla ayrılmalıdır. Bu ayrılmak için kullanılan ayna çiçeksiz çelik tabağı Caul Plate veya Bölünmüş Plate denir. Şu anda AISI 430 veya AISI 630 genelde kullanılır.

6, Foil Lamination metodu

Kütle üretilen çoklu katmanın tahtasına bakış katı ve film dışındaki katı, iç katı ile doğrudan basılır. Bu, çoklu katmanın çoklu katmanın büyük ölçekli bastırma metodu (Mass Lam) oluşturur. Bu, tek taraflı ince bastırma yasal bastırma geleneğini yerine getirir.

7, Kraft Kağıt

Çoklukatı tahtaları veya tahtaları laminat (laminat) ederken kraft kağıt genellikle ısı aktarma bufferi olarak kullanılır. Sıcak tabağın arasında laminatörün ve çelik tabağının en yakın ısınma eğrilerini kolaylaştırmak için yerleştirilir. Basılacak çoklu süsler veya çoklu katı tahtaları arasında. Tahtanın her katının sıcaklık farklığını mümkün olduğunca azaltmaya çalışın. Genelde kullanılan özellikler 90-150 pound. Çünkü gazetedeki fiber yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ardından kırıldı, artık çalışmak zor ve zor değil, bu yüzden yeni bir şekilde değiştirilmeli. Bu tür kraft kağıtları pine a ğacıyla ve çeşitli güçlü alkali karıştırılmıştır. Sürekli kaçtıktan sonra asit kaldırıldıktan sonra, yıkanmış ve kesilmiş. Kötü ve ucuz kağıt olmak için tekrar basılabilir. materyal.

8, Öpücük basıncı, düşük basınç

Çoklu katı tahtası basıldığında, her a çılırken plakalar yerleştirilmiş ve yerleştirildiğinde, en aşağıdaki katının en sıcak katı tarafından yükselmeye başlayacaklar ve açıkları (Açılırken büyük materyaller) birlikte bağlanılacak güçlü bir hidrolik çekimle yükselecekler. Bu zamanlar birleştirilen film (Prepreg) yavaşça yumuşak veya akışı bile başlar, böylece üst çıkarma için kullanılan basınç çarşafın parçasının parçasını veya yapıştığın aşırı akışından kaçırmak için fazla büyük olamaz. Başlangıçta kullanılan bu aşağıdaki basınç (15-50 PSI) "öpücük basıncı" denir. Ancak, her film in büyük maddelerindeki resin yumuşatmak ve gel için ısınmak üzere ve zorlaşmak üzere, tam basıncıya (300-500 PSI) yükselmesi gerekiyor, böylece büyük maddeler güçlü bir çoklu katı tahtası oluşturmak için sıkı olarak birleştirilebilir.

9, Yere koyun

Daha fazla katı devre tahtalarını veya substratlarını laminasyondan önce, iç katı tahtaları, filmleri ve bakır çarşaflarını çelik tabakları, kraft kağıt patlamaları, etc., yukarı ve aşağı yerleştirmeyi, düzenlemeyi, veya kaydedileme çalışmalarını tamamlamak için çeşitli katı tahtaları gibi çeşitli çoğu materyaller. Sonra sıcak basmalar için dikkatli olarak beslenebilir. Bu tür hazırlık işi Lay Up denir. Çoklu katmanın kalitesini geliştirmek için sadece bu tür "sıcaklık" çalışmalarını sıcaklık ve yumuşak kontrolü ile temiz bir odada yapmalıdır, ama genellikle kilit üretimin hızı ve kalitesi için, genellikle sekiz kattan az olanlar büyük ölçek bastırma metodu (Mass Lam) in şa etmekte kullanır. İnsan hatalarını azaltmak için "otomatik" karşılaştırma metodları bile gerekli. Çalışma ve paylaşık ekipmanları kurtarmak için çoğu fabrikalar genellikle "stacking" ve "folding boards" kompleks bir işleme birimi olarak birleştirir, bu yüzden otomatik mühendislik oldukça karmaşık.

Yukarıdaki, PCB çok katı tahta kanıtlama ve basmalarının üretim sürecine girişimdir. Ipcb, PCB üreticisi ve PCB üretim teknolojisi de sağlıyor.