Döngü tahtaları genellikle elektronik komponentlerde kullanılır ve güçlü bir yönetim fonksiyonu vardır. Uzun süredir davranışı yüzünden olasılıkla yüksek ısı oluşturacak, özellikle relativ büyük güç sahip bazı elektronik ürünler için. Bu zamanda nasıl daha iyi olabilir? Sıcak patlaması daha önemli bir bilgi noktasıdır. İşte devre tahtasından bahsetmem gereken bazı şeyler var:
Yüksek sıcaklık üretim cihazı artı radiatör ve sıcaklık yönlendirme tabağı & & & & & & ; Temperatura düşürülmeyeceğinde, bir hayranla sıcak patlama etkisini arttırmak için kullanılabilir. Sıcaklama aygıtlarının sayısı büyük (3'den fazla) olduğunda, devre masasındaki ısıtma aygıtlarının konumu ve yüksekliğine göre özel bir radyatör kullanılabilir, veya büyük bir düz radyatör farklı komponent yüksekliğini kesin. Sıcak patlama kapağı komponentin yüzeyinde tamamen kapalı ve sıcaklığı boşaltmak için her komponent ile bağlantıdır. Ancak sıcaklık parçalama etkisi toplantı ve komponentlerin karışması sıcaklığın yüksekliğinin konsantrasyonu yüzünden iyi değildir. Genelde sıcaklık patlama etkisini geliştirmek için komponentin yüzeyine yumuşak bir ısı fırsatı değiştirmesi sıcaklık patlaması eklenir.
2. PCB tahtasından sıcak patlama. Şu and a geniş kullanılan devre tahtaları bakra çantası/epoksi cam çantası substratları veya fenolik resin cam çantası substratları ve küçük bir miktar kağıt tabanlı bakra çantası kullanılır. Bu substratların mükemmel elektrik özellikleri ve işleme özellikleri varsa da zayıf ısı bozulması vardır. Yüksek ısınma komponentleri için sıcaklık patlama yolu olarak, PCB'nin sıcaklığını sıcaklık yapmasını beklemek neredeyse imkansız, ama komponentin yüzeyinden çevre havaya kadar sıcaklık patlamak. Fakat elektronik ürünler komponentlerin, yüksek yoğunluğun yükselmesi ve yüksek ısıtma toplantısına girdiği için, sıcaklığı boşaltmak için çok küçük bir yüzeysel alanın yüzeyine güvenmek yeterli değil. Aynı zamanda, QFP ve BGA gibi yüzeysel dağ komponentlerinin geniş kullanımı yüzünden komponentler tarafından üretilen büyük miktar ısı PCB tahtasına taşınıyor. Bu yüzden sıcaklık dağıtımın sorunu çözmenin en iyi yolu PCB'nin sıcaklık dağıtımın kapasitesini geliştirmek. Bu, PCB tabanından sıcaklık elementiyle doğrudan iletişim altında. İletilmek veya yayınlamak için.
3. Sıcak dağıtılmasını anlamak için mantıklı sürücü tasarımı kullanın çünkü çarşaftaki resin sıcak sıcak sürücüsü var ve bakar yağmur hatları ve delikler sıcak sürücüdür, kalan bakar yağmurun hızını arttırır ve sıcak sürücü deliklerin yükselmesi sıcak dağıtımın en önemli yoludur. PCB'nin ısı patlama kapasitesini değerlendirmek için PCB'nin ekvivalent sıcak sürecini (dokuz eq) hesaplamak gerekir.
4. Özgür konvektör hava soğutmasını kabul eden ekipmanlar için, integre devreleri (ya da diğer aygıtları) vertikal ya da yatay şekilde ayarlamak en iyidir.
5. Aynı bastırılmış tahtadaki aygıtlar olabildiğince kalorifik değerlerine ve sıcaklık dağıtımına göre düzenlenmeli. Küçük kalorifik değeri veya zayıf ısı dirençliği olan aygıtlar (küçük sinyal tranzistörleri, küçük ölçekli integral devreler, elektrolik kapasitörler, etc.) soğuk hava akışının en yüksek akışını (girişte) yerleştirilmeli. Büyük ısı üretimi veya güzel ısı dirençliği olan aygıtlar (güç transistorleri, büyük ölçeklentiler devreler, etc.) soğuk hava akışının en düşük kısmına yerleştirilir.
6. Ufqiy yönünde, yüksek güç aygıtları, sıcak aktarma yolunu kısaltmak için basılı tahtasının kenarına yakın olduğu kadar ayarlanır; Dikey yönde, bu aygıtlar çalıştığında diğer aygıtların sıcaklığını azaltmak için, yüksek güç aygıtları, basılı tahtasının üstünde mümkün olduğunca yakın olarak ayarlanır. Etkiler.
7. Temperatura daha hassas olan aygıtlar en düşük sıcaklık alanında (cihazın dibinde olduğu gibi) yerleştirilir. Onu sıcaklık cihazının üstünde direkt yerleştirmeyin. Yatay uçakta çoklu cihazları düzenlemek en iyisi.
Yukarıdaki devre tahtasının yüzeyinde sıcak patlama prensipi. ipcb, PCB üretimi ve yazdırma teknolojisini de sağlıyor.