PCB tasarımında ortak sorunlar nedir?
PCB tasarımında ortak sorunlar nedir? Şuna bir bakalım:
1. Pad üzerinde
1. Kıpırdamının kapısı deliğin kapısını anlamına gelir. Bu yüzden sürücük kırıldığı ve delik, sürücük sürecinde bir pozisyonda birçok kez sürücükle hasar edilmiş.
2. Çoklu katı tahtasındaki iki delik üzerinde.
İkinci olarak, grafik katmanın istisnası
1. Bazı kullanıcı bağlantılar grafik katlarında yapılır.
2. Tasarım daha az çizgi gerekiyor.
3. Ana kattaki komponent yüzey tasarımı ve üst kattaki yüzeysel tasarımın üst kattaki tarafından karıştırılması gibi geleneksel tasarımın şiddetlenmesi.
3. Karakterlerin tesadüf yerleştirilmesi
1. Karakter kapısının patlaması devre tahtasının üzerindeki sınamasına ve komponentlerin karışmasına uygunsuzluk gösteriyor.
2. Karakter tasarımı çok küçük, ekran yazdırması zorlaştırıyor. Eğer çok büyük olursa, karakterler üzerinden geçecek ve ayırmak zor olacak.
Dördüncüsü, tek patlamanın ayarlaması
1. Tek taraflı patlamalar genelde boğulmaz. Eğer sürüşün işaretlenmesi gerekirse, delik elması sıfır olmak için tasarlanmalı.
2. Eğer tek taraflı patlamalar sürülerse özellikle işaretlenmeli.
Beşinci, bloklarla dolu bir çizim tahtası.
Solder karşı koyduğunda, doldurucu bloğunun alanı solder karşı koyuyor, bu da cihazı çözmek zor olur.
6. Elektrik oluşturulması çiçek kulübesi ve bağlantısıdır.
Çünkü güç sağlamı çiçek konson örneği ile tasarlanmıştır, yeryüzü katı gerçek yazılmış tahtadaki görüntülerin karşısında ve tüm bağlantı çizgileri izole çizgilerdir. Birçok güç malzemeleri ya da yerleştirme türü grupları için izolasyon çizgileri çizdiğinde, iki güç malzemeleri ya da bağlantı alanını bloklamak için boşluk kalmamalı.
Yedi, işleme seviyesinin tanımlaması açık değil.
1. Tek tahta üst katta tasarlanmış. Eğer önde ve arkada bir tanıma yoksa, üretilen paneli çözülmek yerine aygıtlar ile ekipmiş olabilir.
2. Dört katlı tahta tasarlandığında, üst, orta 1 katı, orta 2 katı ve alt 4 katı kullanın, ama işleme sırasında bu sırada ayarlanmıyorlar.
8. Tasarımda çok fazla doldurum blokları var ya da doldurum blokları çok ince çizgilerle dolduruyor.
1. Işık çiziminde veri kaybının bir fenomeni var ve veriler tamamlanmıyor.
2. Doldurum bloğu ışık renkleme veri işleme sürecinde çizgi tarafından çizgi çizdiğinden dolayı, üretilen veri miktarı oldukça büyükdür, bu da veri işleme zorluklarını arttırır.
9. Yüzey dağıtma cihazının patlaması çok kısa.
Teste pinleri kurmak için çok yoğun yüzey bağlama aygıtları için yukarı ve aşağı (sol ve sağ) ayarlanmış yerlerinizi kullanmalısınız.
On, büyük alan ağı uzağı çok küçük.
Büyük bölge ağı çizgileri oluşturan aynı çizgiler arasındaki kenarlar çok küçük (0,3 mm az), ve resim gösterildikten sonra birçok hasar edilmiş filmler devre tahtasına kolayca bağlanır ve kablo kırılmasına neden oluyor.
11. Bakar yağmalarının büyük bölgesi dış çerçevesine çok yakın.
Büyük bölge bakra folisinin ve dış çerçevesinin arasındaki mesafe en az 0,2 mm olmalı.
12. Çizgi çerçeve tasarımı açık değil.
Bazı müşteriler rezerve katlar, tahta katları, üst katlar, etc. üzerinde bağlantı çizgilerini tasarladılar. Bu devre tahta üreticilerinin hangi bağlantı çizgisinin dominasyonu gerektiğini belirlemesi zorlaştırır.
13. Grafik tasarımı üniforma değil.
Şablon düzenlendiğinde, eşsiz düzenleme kalitesine etkileyecek.
14. Normal delik çok kısa.
Özellikle şekillenmiş deliğin uzunluğu/genişliği â 137;¥ 2:1 ve genişliği 1,0 mm'den daha büyük olmalı. Yoksa işleme sırasında sürüşme makinesi bozulmak kolay, bu işleme ve maliyeti arttırmak zor olacak.
Yukarıdaki sorunlar PCB tasarımında ortak sorunlar, umarım size yardım edecek.