PCB Haberleri - General PCB tahtası ne yapıyor?

General PCB tahtası ne yapıyor?

Genel PCB üretim süreci nedir? PCB üretimi genelde bölünmüştür: PCB düzeni- çekirdek tahta üretimi - iç PCB düzeni transfer - çekirdek tahta punç ve kontrol - lamination - drilling - delik duvarında bakra kimyasal değerlendirme - Dışarı PCB düzeni transfer - bilgisayar kontrolü ve elektroplatma bakıcı. Özel operasyon süreci böyle:

01 PCB düzeni (Düzeni)

PCB üreticisi müşterilerin CAD dosyasını aldıktan sonra, çünkü her CAD yazılımının kendi özel dosya format ı olduğu için, PCB üreticisi genellikle müşterinin gönderdiği CAD dosyasını birleştiren bir formada genişletilmiş Gerber RS-274X veya Gerber X2 olarak çevirir. Mühendislik, PCB tasarımın üretim sürecine uygun olup olmadığını ve yanlış olup olmadığını kontrol ediyor.

02 Merkez tahtası üretimi

Toprak yüzünden dolayı kısa devre veya kırılmasını engellemek için bakıcının laminatını temizleyin. Aşağıdaki figür 8 katlı PCB'nin örneğindir. Aslında 3 bakra çarpı laminatlardan oluşturulmuş ve 2 bakra filmlerinden yapılmış, sonra da hazırlıklarla birlikte yapılmış. Yapılım sıralaması orta çekirdek tahtasından başlamak, sürekli birlikte toplamak ve sonra tamir etmek. 4 katlı PCB üretimi benziyor, sadece bir çekirdek tahtası ve iki bakra filmi kullanılır.

03 İçindeki PCB düzeni aktarımı

İlk olarak orta çekirdek tahtasının iki katı devresini yapın. Bakar çarptığı laminat temizlendikten sonra, yüzeydeki fotosensitiv bir filmle örtülecek. Bu film ışığı a çıldığında, bakra kaplı laminatın bakra yağmurunda korumalı bir film oluşturur. İki katı PCB düzenleme filmini ve çift katı bakır laminatını yerleştirin ve sonunda üst PCB düzenleme filmini yüksek ve aşağı PCB düzenleme filmlerinin tam olarak yerleştirilmesini sağlamak için yüksek PCB düzenleme filmini girin.

Fotosensitiv makine, UV lambasıyla bakra yağmurdaki fotosensitiv filmi yayılır. Fotosensitiv film ışık yayımlayıcı filmin altında tedavi ediliyor ve hâlâ opak film altında tedavi edilmiş fotosensitiv film yok. Teşekkürlenmiş fotosensitiv filmin altında örtülmüş bakar yağmur gerekli PCB düzenleme devriyidir ve sonra tedavisiz fotosensitiv filmi lye ile temizlenir. İstediği bakra yağmur devresi tedavi edilmiş fotosentensif filmi tarafından örtülecek. Sonra NaOH gibi güçlü bir üssü kullanın, gereksiz bakır yağmalarını uzaklaştırmak için. İyileştirilmiş fotosensitiv filmi, gerekli PCB hazırlığının bakra yağmurunu ortaya çıkarmak için çıkarın.

04 Anahtar tahtası yumruk ve inceleme

Merkez tahtası başarıyla üretildikten sonra, diğer materyallerle birleşmesini kolaylaştırmak için çevre tahtasında delikleri düzeltmeye çalışıyor.

Bilgisayar tahtası diğer PCB katları ile birlikte bastırıldığında, değiştirilemez, bu yüzden kontrol çok önemlidir. Makine hataları kontrol etmek için PCB düzeni çizimiyle otomatik olarak karşılaştırır. Bu şekilde, ilk iki katı PCB tahtası yapıldı.

05 Laminating

Burada, temel tahtası ve çekirdek tahtası arasında (PCB katlarının sayısı>4) ve temel tahtası ve dışarıdaki bakır yağması adında yeni bir ham maddeleri gerekiyor. A şa ğıdaki bakır yuvası ve iki katı hazırlık yuvasıyla birleştirilme deliğinden ve aşağıdaki demir tabağından önce ayarlanmıştır. Sonra tamamlanmış çekirdek tabağı da yerleştirme deliğinde yerleştirilmiştir. Sonunda iki katı hazırlık, bakir yuvası katı ve bir katı basınç taşıyan aluminium tabağının çekirdek tabağını kapatır.

Demir plakaları tarafından çarpılmış PCB tahtaları desteğe yerleştirilir ve sonra laminatlamak için vakuum sıcaklığı basına gönderildi. Vakuum sıcak basının yüksek sıcaklığı epoksi resini hazırlıkta eriyebilir ve çekirdek tahtaları ve bakır yağmalarını basınç altında birlikte düzeltebilir. Laminasyon tamamlandıktan sonra, PCB'yi bastıran üst demir tabağını kaldırın. Sonra basınç taşıyan aluminium tabağını kaldırın. Aluminum tabağı ayrıca farklı PCB'leri ayırmak ve PCB'nin dış bakır yağmurunun düzeltmesini sağlamak için sorumluluğu da var. Şu anda çıkarılan PCB'nin her iki tarafı düz bakar yağmuru tarafından örtülecek.

06 Drilling

İlk olarak, PCB'den delikten geçip, delik duvarını elektrik yönetmek için metalize yapın. Aluminum tabağını yumruklama makinesine koyun ve PCB'yi üzerine koyun. PCB katlarının sayısına göre etkileşimliliğini geliştirmek için 1 ile 3 benzeri PCB tahtaları perforasyon için birlikte yerleştirilir. Sonunda en yüksek PCB'yi aluminium tabağıyla örtün. Aluminum tabakasının üst ve aşağı katları PCB'deki bakra yağmurunu parçalamasını engellemek için kullanılır.

Sonra, operatör sadece doğru sürüş program ını seçmeli ve geri kalanları sürüş makinesi tarafından otomatik olarak yapılır. Dönüş makinesinin parçası hava basıncısı ile sürüklenir ve en büyük dönüş hızı dakikada 150.000 devrimine ulaşabilir. Böyle yüksek dönüştürme hızı delik duvarının düzlüklerini sağlamak için yeterli. Bölüm bitlerinin yerini de programa göre makine tarafından otomatik olarak tamamlanır. En küçük saç parçası 100 mikronun diametrine ulaşabilir. İnsan saçının elmesi 150 mikrondur. Çünkü önceki laminasyon sürecinde erimiş epoksi resin PCB'den sıkıştırıldı, bu yüzden kesilmeli. Profilleme milyon makinesi PCB'nin doğru XY koordinatlarına göre periferini kesiyor.

Duvardaki bakra kimyasal kırıklığı

İlk adımda, davranış maddelerin bir katı delik duvarına yerleştirilir, ve bir mikron baker film bütün PCB yüzeyinde kimyasal yerleştirme tarafından, delik duvarı da dahil. Kimyasal tedavi ve temizleme gibi tüm süreç makine tarafından kontrol ediliyor.

08 Dışarı PCB düzeni aktarımı

Dışarıdaki PCB düzeninin aktarılması normal yöntemi kabul eder ve pozitif film tahta olarak kullanılır. Dışarı katının PCB düzeni bakra yağmaya taşınır ve PCB düzeni fotoğraflı film ve fotosensitiv film kullanarak bakra yağmasına taşınır. Dönüş olmayan bölgesi PCB'deki tedavi edilmiş fotosentensif film tarafından örtülüyor. İyileşmemiş fotosentensif filmi temizledikten sonra elektroplatma yapılıyor. Bir filmin olduğu yerde, elektroplanmış olamaz ve filmin olmadığı yerde, bakar ilk olarak plakalandırılır, sonra kutu plakalandırılır. Film kaldırıldıktan sonra alkalin etkinliği gerçekleştirildi ve sonunda kalın kaldırıldı. Çünkü devre modeli tahtada kalır çünkü kalın tarafından korunan.

Temizlenmiş PCB'yi laminat makinesine iki tarafına koyun ve laminat makinesi fotosensitiv mola bakra folisine baslayacak. Yüksek ve aşağı katların yazılmış PCB düzenleme filmini yerleştirin ve PCB tahtasını ortaya koyun. Sonra, ışık yayınlama filminin altındaki fotosensitiv filmi UV lambasının radyasyonu tarafından iyileştirilir. Bu da rezerve edilmeli devre. İhtiyacı olmayan ve tedavi olmayan fotosensitiv filmi temizledikten sonra kontrol edin. Döşeğin yeterli davranışını sağlamak için, delik duvarındaki bakra filmi 25 mikronun kalıntısı olmalı, bu yüzden bütün sistemin doğruluğunu sağlamak için bir bilgisayar tarafından otomatik olarak kontrol edilecek.

09Bilgisayar kontrolü ve bakra elektroplatıcı

Bakar filmi elektroplatıldıktan sonra, bilgisayar elektroplatıya ince bir kanalı katı ayarlayacak. Tahtalı PCB tahtasını açıldıktan sonra, tabak bakının kalınlığının doğru olduğunu kontrol edin. Sonra, tamamen otomatik bir toplama çizgi etkinleştirme sürecini tamamlatır. İlk olarak, PCB'deki tedavi edilmiş fotosensitiv filmi temizleyin. Sonra, gereksiz bir bakra yağmurunu temizlemek için güçlü bir alkali kullanın. Sonra PCB düzenleme bakra yağmuru çıkarmak için kalın striptiz çözümü kullanın. Temizlendikten sonra, 4 katlı PCB düzeni tamamlandı.