PCB Haberleri - Yüksek hızlı PCB devre masası tasarımı için

Yüksek hızlı PCB devre tablosu tasarımı için şu anda yüksek hızlı PCB devre tablosu tasarımı iletişim, bilgisayar, grafikler ve görüntü işleme alanlarında geniş olarak kullanılır. Tüm yüksek teknoloji değeri eklenmiş elektronik ürün tasarımları düşük enerji tüketimini, düşük elektromagnetik radyasyon, yüksek güvenilir, miniyaturalizasyon, hafif ağırlık, etc. özelliklere uyuyor. Yukarıdaki hedeflere ulaşmak için tasarım aracılığıyla yüksek hızlı PCB tasarımında önemli bir faktördür. Bu delikten oluşur, deliğin etrafında patlama alanı ve POWER katmanın izolasyonu alanından oluşur. Genelde üç tipe bölüler: kör delik, gömülmüş delik ve delikten. PCB devre tahtası sürecinde, yolculuğun parasitik kapasitet ve parazit etkinliğin in analizi üzerinde, yüksek hızlı PCB tasarımında bazı önlemler toplanılır.

1. Via

Vias çok katı PCB devre tahtalarının tasarımında önemli bir faktördür. Bir yol genellikle üç parçadan oluşur, bir delik. diğeri deliğin çevresindeki bölge; Üçüncüsü POWER katmanın izolasyon bölgesidir. Aracılık deliğin süreci, deliğin deliğin deliğinin silindriki yüzeyinde bir metal katmanı, orta katlara bağlanması gereken bakar yağmanı kimyasal yerleştirmek için deliğin üst ve a şağı tarafından sıradan parçalara yapılır. Şekil, yukarı ve aşağı tarafındaki hatlarla doğrudan bağlanılabilir veya bağlanmadır. Vias elektrik bağlantılarının rolünü oynayabilir, ayarlamak veya pozisyon cihazlarının rolünü oynayabilir.

Vias genelde üç kategoriye bölüler: kör delikler, gömülü delikler ve deliklerden.

Kör delik: Bastırılmış devre tahtasının üstünde ve alt yüzünde belirli bir derinlikle yer alır ve a şağıdaki devre ve yüzeyin bağlantısı için kullanılır. Döşeğin derinliği ve deliğin diametri genelde belli bir ilişkisi a şmıyor.

Gömülmüş delik: basılı devre tahtasının iç katında bulunan bağlantı deliğine yönlendirir. Bu devre tahtasının yüzeyine uzanmaz.

Hem kör hem gömülmüş delikler devre tahtasının iç katına yerleştirilir, hem laminasyondan önce delik oluşturma süreci ile tamamlanır, hem yolculuğun oluşturması sırasında birkaç iç katı kapalı olabilir.

Döşekten: Bu tür delik bütün devre tahtasından geçer ve iç bağlantı veya komponent yerleştirme deliği olarak kullanılabilir. Çöplükler arasından işlemde ve düşük maliyetlerde uygulamak daha kolay olduğundan dolayı genelde basılı devre tahtaları deliklerinden kullanılır.

2. Viyatların parazitik kapasitesi

Aracılığı kendisine parazit kapasitesi var. Eğer yolculuğun yeryüzündeki yeryüzündeki yeryüzündeki deliğin diametri D2 ise, yolculuğun elmesi D1'dir, PCB'nin kalınlığı T'dir ve tahta substratının dielektrik constant ε'dir, yolculuğun parazitik kapasitesi eşittir:

C=1.41εTD1/(D2-D1)

Devre üzerindeki deliğin parazitik kapasitesinin en önemli etkisi sinyalin yükselmesi ve devre hızını azaltmak. Kapacitans değeri daha küçük, etkisi daha küçük.

3. Viyatların parazitik etkisi

Kendi aracılığıyla parazit etkisi var. Yüksek hızlı dijital devrelerin tasarımında, yolculuğun parasitik etkisinden sebep olan zarar parasitik kapasitenin etkisinden daha büyükdür. Aracılığın parazit seri indukatörü bypass kapasitörünün fonksiyonunu zayıflatır ve tüm güç sisteminin filtreleme etkisini zayıflatır. Eğer L aracılığın induktansını gösterirse, h aracılığın uzunluğudur ve d orta deliğin diametridir, yolculuğun parazitik induktansı yaklaşık olarak: L=5,08h[ln(4h/d)+1]

Formülden görülebilir ki, yolculuğun elmasının induktans üzerinde küçük bir etkisi var ve yolculuğun uzunluğu induktans üzerinde en büyük etkisi var.

4. Teknoloji aracılığıyla geçmeyen

Kör vialar ve gömülmüş viallar içeriyor.

Teknoloji aracılığıyla geçerli olmayan kör viallar ve gömülmüş viallar uygulaması, PCB boyutunu ve kalitesini büyük olarak azaltır, katların sayısını azaltır, elektromagnet uyumluluğunu geliştirir, elektronik ürünlerin özelliklerini arttır, maliyetlerini azaltır ve tasarımın daha basit ve hızlı çalışmasını sağlayabilir. Tradicionalde PCB tasarımı ve işleme içinde deliklerden bir sürü sorun getirecek. İlk olarak, büyük bir miktar etkili alanı alıyorlar. İkinci olarak, bir sürü delikten yoğun bir şekilde paketlenmiş ve ayrıca çokatı PCB'nin iç düzenlemesine büyük engeller getiriyorlar. Bunlar delikler arasındaki sürücük için gerekli alanı alır ve güç sağlığından ve yerden geçerler. Kablo katının yüzeyi de elektrik toprak kabı katının impedans özelliğini yok edecek ve elektrik toprak kabı katını etkisiz hale getirecek. Ve geleneksel mekanik kullanma yöntemi 20 kat daha yüklü bir delik teknolojisi olacak.

PCB tasarımında, eğer tahta katının kalıntısı proporsyonal olarak azalmazsa, deliğin aspekti oranı arttırır ve deliğin aspekti oranının yükselmesi güveniliğini azaltır. Gelişmiş lazer sürükleme teknolojisinin ve plazma kuruyu etkileme teknolojisinin yetişkinliği ile, küçük kör delikleri ve küçük gömülmüş delikleri kullanabilir. Eğer bu içeri girmeyen fıçıların diametri 0,3mm olursa, parazit parametreleri, PCB'nin güveniliğini geliştirmek için orijinal geleneksel deliğin yaklaşık 1/10'ü olacak.

Teknoloji aracılığıyla geçmediğimiz için PCB'de birkaç büyük vial var. Bu yolculuk için daha fazla yer sağlayabilir. Kalan alan EMI/RFI performansını geliştirmek için büyük bölge koruma amaçları için kullanılabilir. Aynı zamanda, daha fazla kalan yer iç katı için aygıt ve anahtar ağ kablolarını parça korumak için kullanılabilir, böylece en iyi elektrik performansı vardır. Araştırmayan vialların kullanımı aygıt pinlerini çıkarmak kolaylaştırır, yüksek yoğunlukta pin aygıtlarını (BGA paketli aygıtlarını) yola çıkarmak, sürükleme uzunluğunu azaltmak ve yüksek hızlı devrelerin zamanlama ihtiyaçlarını yerine getirmek kolaylaştırır.

5. Normal PCB sayısıyla

Normal PCB tasarımında, yolculuğun parazitik kapasitesi ve parazitik indukatörü PCB devre masası tasarımına ufak etkisi vardır. 1-4 katı PCB devre masası tasarımı için 0.36mm/0.61mm/1.02mm (kaldırılmış delik/pad/POWER izolasyon alanı) delikler üzerinde daha iyi, bazı özel sinyal çizgileri (elektrik çizgileri, zemin çizgileri, saat çizgileri, etc.) 0.41mm/0.81mm/1.32mm vialar seçilebilir, ya da diğer boyutlar Via'nın gerçek durumlarına göre seçilebilir.

6. Yüksek hızlı PCB devre tahtası ile

Yukarıdaki parazitik özelliklerinin analizi üzerinde, yüksek hızlı PCB tasarımında, basit fiyatlar genellikle devre tasarımına büyük negatif etkiler getirir. Viyatların parasitik etkileri tarafından sebep olan negatif etkileri azaltmak için tasarımda böyle yapılabilir:

(1) Ölçümle mantıklı bir seçin. PCB çoklukatı devre tahtalarının genel yoğunluğunun PCB tasarımı için 0.25mm/0.51mm/0.91mm (kaldırılmış delikler/pads/POWER izolasyon alanı) viallarını kullanmak daha iyidir; Yüksek yoğunluk PCB için de 0.20 kullanılabilir. mm/0 güç ya da toprak vialları için, impedance düşürmek için büyük ölçü kullanarak düşünebilirsiniz;

(2) POWER izolasyon bölgesi daha büyük, daha iyi, PCB'deki yoğunluğu üzerinden, genelde D1=D2+0.41;

(3) PCB devre masasındaki sinyal düzenlemesi mümkün olduğunca kadar değişmemeli, yani şişelerin mümkün olduğunca azaltılması gerektiğini anlamına gelir.

(4) Daha ince bir PCB kullanımı yolculuğun iki parazitik parametrini azaltmak için yararlı;

(5) Güç ve toprak piyonların şişelere yakın olması gerekiyor. Şifreler ve çatlar arasındaki ilk kısa sürece, daha iyi, çünkü onlar artıracaklar. Aynı zamanda, güç ve toprak liderleri impedansı azaltmak için mümkün olduğunca kalın olmalı;

(6) Sinyal için kısa mesafe dönüşü sağlamak için sinyal katmanın fırçalarına bazı yerleştirme fırçalarını yerleştirin.

Tabii ki, tasarımlandığında özel sorunlar detayla analiz edilmeli. Yüksek hızlı PCB tasarımında her zaman düzenleyiciler, delikten daha küçük olduğuna dair umurlar, bu kadar daha fazla yönlendirme alanı tahtasında bırakılmasını sağlıyorlar. Ayrıca, delikten daha küçük, kendisi, Parazitik kapasitesi daha küçük, hızlı devreler için daha uygun. Yüksek yoğunlukta PCB devre tahtalarının tasarımı üzerinde, boğazların kullanımı ve boğazların büyüklüğünü azaltmak maliyeti arttırdı ve boğazların büyüklüğü sonsuza dek azaltılamaz. Dönüş tahtası üreticilerinin sürüşü ve sürüşü tarafından etkilenir. Elektroplama ve diğer süreç teknolojilerinin sınırlarını yüksek hızlı PCB viallarının tasarımında dengelenmelidir.