PCB Haberleri - Dört Tahta Fabrika: PCB ve Prevention Plan ında Zavallı Tin Fabrikaları

Dönüş Tahta Fabriği: PCB ve Prevention Plan Fabrikaları Zavallı Tin Fabrikaları Dönüş Tahtası SMT üretimi sırasında zayıf tink gösterecek. Genelde PCB tabağının yüzeyinin temizlenmesiyle bağlantılı olan zavallı çukurlar. Eğer toprak yoksa, basitçe zavallı çöküş olmayacak. İkincisi, fluks kendisi kötü olduğunda, sıcaklığı ve buna benzer. Peki devre tablosu üretimi ve işlemde ortak elektrik kalın defekleri nerede? Bunu gösterdikten sonra bu sorunu nasıl çözeceğiz? 1. Substratın kalın yüzeyi ya da parçası ciddi oksidilir ve bakır yüzeyi kalıntılı.2. Etiket tahtasının yüzeyinde kalıntısız flörtler var. Tahta yüzeyinde patlama katı parçacık kirlilikleri var.3. Yüksek potansiyel kaplaması zor, yakıcı fenomen var ve tabağın yüzeyinde kalıntısız flak var.4. Dört tahtasının yüzeyinde yağ, kirli ve diğer güneş kuruşlar var ya da kalan silikon yağı.5. Daha düşük potansiyel deliklerin kenarında parlak kenarlar var ve yüksek potansiyel kaplaması zor ve yakılır.6. Bir taraftaki paltolar tamamlandı, diğer taraftaki paltolar zayıf ve aşağı potansiyel deliğin kenarında açık parlak kenarı var.7 PCB tahtası çözüm sürecinde sıcaklığı ya da zamanını karşılaştırmaya garanti edilmiyor, ya da çözüm fluksi doğru kullanılmaz.8 Dönüş tahtasının yüzeyinde parçacık bozukluğu var, ya da kırık parçacıkları devre yüzeyinde, altratın üretim sürecinde kalır.9 Daha düşük potansiyel bölgesi kalıntıyla takılamaz, ve devre tahtasının yüzeyinde kırmızı ya da kırmızı renkleri vardır. Bir tarafta tamamlanmış bir örtü ve diğer tarafta zavallı bir örtü vardır.

PCB devre tahtasının kötü durumu için geliştirme ve önleme plan ı elektrik tin:1. Dönüştürme tedavisini güçlendirin.2. Doğru flux.3 kullanımı. Işık ajanın içeriğini ayarlamak için Hexcel hücresinin analizi.4. Anod tüketimini zamanla kontrol edin ve anodi mantıklı olarak ekleyin.5. Ağımdaki yoğunluğu azaltın ve düzenli olarak filtr sistemini tutun ya da zayıf elektroliz tedavisini gerçekleştirin.6. depolama sürecinin depolama zamanı ve çevre koşullarını kesinlikle kontrol eder ve devre tahtası üretim sürecini gerçekten çalıştırır.7. PCB tahtasının sıcaklığını sıcaklığına 55-80 derece Celsius'te kontrol edin ve tatmin edici bir ısınma zamanının olduğundan emin olun.8 Sürüp maddelerinin zamanlı analizi ve zamanlı yenilemesi, mevcut yoğunluğunun eklenmesi ve elektroplatma zamanının uzatılması.9. Güneş suyu temizlemek için bir çözücü kullanın. Silikon yağı ise temizlemek için özel temizleme çözücüsünü kullanmalısınız.10 Anodi dağıtımını nedenle ayarlayın, mevcut yoğunluğunu uygun bir miktarla azaltın, mantıklı olarak tahtın düzenlemesini ya da parçalamasını planlayın ve ışık ajanını ayarlayın.