IC Alttrate - Yarı kondutör dondurma çipi için keramik devre tahtası

Yarı yönetici dondurma finallerinin uygulama menzili çok küçük ve en büyük uygulama menzili bilgisayar donanımın alanında uygulama. Hesaplama ve integrasyon için şimdiki arttığı ihtiyaçlarıyla sıcaklık parçalama ihtiyaçları da artıyor. Frekans artması yüzünden üretilen büyük sıcaklık her zaman, hava soğutmasından, su soğutmasından, kompressörlere, yarı conductör dondurma, deli sıvı nitrogen, kuruyu buz, yorucu bir sorun oluşturdu.

soğuk metodları. Daha sıradan havalı soğuk radyatörler ve su soğuk oluşturduğu şey, kullanımının düşük maliyetleri ve kolaylaştırmaları yüzünden giriş seviyesi aşırı saatli heyecanların standart yapılandırması oldu. Bu durumda, hava soğuk ya da su soğuk olsa bile sıcaklık sadece Ambient sıcaklığına yakın ya da eşit kontrol edilebilir. Sıfır aşağıdaki sıcaklığı azaltmak için heyecanlar sıkıştırıcı ve yarı konduktör dondurucu seçti. VapoChill ve Mach seri sıkıştırıcıları, faz değişiklikleri dondurma üzerinden evaporatör sıcaklığını -50°C'ye ulaştırabilir, ve yabancı heyecanlar tarafından yapılan üç faz sıkıştırıcı sistemi bile -196°C'e ulaşır. Bu sıvı nitrogen tahliye sıcaklığına eşit.

Ancak, kompressor sisteminin yüksek fiyatı yüzünden, sadece küçük bir sayı heyecanlar tarafından kabul edilebilir. Sıvır nitrogen ve kuruyu buz kül heyecanları için sınırlı araçlar olabilir ve tahliye/a şağılama hızı çok hızlı, bu sadece kısa süre sınırlı bir performans getirebilir. Pratik değeri yok, bu yüzden yarı yönetici dondurma bir seçim oldu.

Yarı yöneticilerden oluşan bir çeşit soğuk cihazdır. Tek yarı yönetici soğuk finlerin gücü çok düşük, ama eğer bir dizi kullanılırsa sıcaklık patlama ihtiyaçları çok büyük olacak. Bu da yarı yönetici soğuk finallerin her zaman keramik substratlarını kullandığı sebebi. Sadece keramik substratları yarı konduktör dondurma finallerinin sıcaklık parçalama ihtiyaçlarına uyabilir.

Metal katı ve Stoneon keramik devre tahtası arasındaki seramik bağlama gücü yüksektir, elektrik performansı iyidir ve tekrarlanabilir. Metal katının kalıntısı 1μm-1mm içinde ayarlanabilir. L/S çözümleri 10 μm'e ulaşabilir. Elektrotlanma ve mühürlenme doğrudan anlayabilir. Müşterilerin özellikle, yüksek yoğunluk devre tahtası çözümlerini sağlamak için iki taraflı bir substrat oluşturun.

Stoneon keramik devre tahtasının materyali, güçlü performans, ısı dirençliği, basınç dirençliği ve diğer yöntemleri yüzünden hemen sıcaktır. Ev aletlerinin güçlü basıncısı altında sadece yüklemeden çalışabilir, ama aynı zamanda büyük havaalanı da var. uygulama.

Ceramik devre tahtası teknik parametreleri:

—Solderability: Çok kez 260 derece Celsius'a karıştırılabilir ve uzun zaman içinde -20～80 derece Celsius'a karıştırılabilir.

‘‘Yüksek frekans kaybı: küçük, yüksek frekans devre tasarımı ve toplantı için kullanılabilir

—Çizgi/uzay (L/S) çözümleme: 20μm kadar

Organik maddeler: organik maddeler yok, radyasyon dirençli

‘—Oksit katı: oksit katı içerilmez ve uzun zamandır atmosferde kullanılabilir.