Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
Microwave Teknolojisi

Microwave Teknolojisi - Yüksek Frekans PCB ve Yüksek Hızlı Tahta Materiyali İşletme

Microwave Teknolojisi

Microwave Teknolojisi - Yüksek Frekans PCB ve Yüksek Hızlı Tahta Materiyali İşletme

Yüksek Frekans PCB ve Yüksek Hızlı Tahta Materiyali İşletme

2021-08-13
View:626
Author:Fanny

1., yüksek frekans ve yüksek hızlı tahta materyal girişi

Yüksek frekans PCB için kullanılan substrat seçtiğinde, DK materyalinin farklı frekanslarda değişiklik özellikleri özellikle araştırılmalı. Yüksek hızlı sinyal transmisi ya da karakteristik impedans kontrolünün ihtiyaçları için, DF ve performansı frekans, sıcaklık ve yorgunluk koşulları altında araştırılır.


Frekans değişikliklerinin koşullarına göre, genel substrat maddelerin DK ve DF değerleri çok değiştirir. Özellikle 1MHz'den 1GHz'e kadar frekanslarda DK ve DF değerleri daha açıkça değişir. Örneğin, genel tür epoksi resin stik fiber fabrikası substrat materyali (genel tür FR-4) 1MHz frekansında 4,7 DK değeri ve 1GHz frekansında 4,19 DK değeri değiştirmesi var. 1GHz üstünde DK değeri yavaşça değiştirir. Örneğin, l0GHz'de, fr-4'nin DK değeri 4.15. Yüksek frekans ve yüksek hızlı tahta olan substrat materyaller için, frekans değiştiğinde DK değeri küçük değiştirir. Frekans 1MHz'den 1GHz'e kadar değiştiğinde, DK değeri genellikle 0,02 menzilinde değiştirir. DK değeri farklı frekans koşullarında biraz düşüyor.

123.jpg


Genel substrat materyalinin orta kaybı faktörü (DF) frekans değişikliklerinden etkilenir (özellikle yüksek frekans menzilinde değişikliklerinden) ve DF değerinin değişikliği DK'den daha büyükdür. Değiştirme kuralı arttırıyor. Bu yüzden, substrat materyalinin yüksek frekans özelliklerini değerlendirirken soruşturmanın fokusu DF değerinin değiştirmesi gerekir. Yüksek hızlı ve yüksek frekans özellikleri olan substratlı materyaller için yüksek frekanslardaki değişiklik özelliklere göre iki farklı tür genel substratlı materyaller var. Bir tür substrat materyali frekans değişikliği ile (DF) değerinde çok küçük bir değişiklik var. Ayrıca genel tipe benzeyen değişiklikler menzilinde bir çeşit substrat maddeleri var, ama (DF) değeri düşük.


2, yüksek frekans PCB ve yüksek hızlı bir bardak fiber kıyafeti girişimi

Glass fiber güçlendirilmiş materyal, kompozit materyallerin mekanik gücünün en önemli başçısıdır. Genelde konuşurken, onun dielektrik konstantı resin matrisinden daha yüksektir ve kompozit maddelerinde yüksek bir volum içeriğini alır, bu yüzden composit maddelerin dielektrik özelliklerini belirleyen ana faktördür. FR-4 bakra çatlak tabağının üretimininde geleneksel e-cam fiber kıyafeti kullanıldı. E-glass fiber kıyafetinin bütün performansı iyi ve performansın fiyatı ideal olsa da, dielektrik malı fakir ve dielektrik sabit yüksektir (6.6), bu da yüksek frekans ve yüksek hızlığın alanında uygulamasını etkiler.


Şu anda, dünyadaki tüm ülkelerde üretilen silikt kompozisyonu ile bardak fiber fabrikasının oluşumu yaklaşık aynı, temel kompozisyonu SiO2, A1203, CaO ternary sistemi, kilo yüzdesi küçük menzilde değişiyor. Oda sıcaklığında silikon-oksijen, boron oksijen, aluminium oksijen skeleton ions elektrik kullanmaya zor değildir. Ama ağ kajonlarla doluduğunda, özellikle alkali metal jonlarla, lattice yapısı alkali metal jonlarla kesilir, zayıf ilişkileri oluşturur ve termonik polarizasyonu oluşturur. Bu camın dielektrik özelliklerini etkileyen ana faktördür. Şu anda, alkali ücretsiz bardak fiber E bardak fiber genelde kullanılır. Diyelektrik sabit 7,2 (1 MHz), yüksek frekans ve yüksek hızlı tahta ihtiyaçlarına uyuyamaz.


İlk seçenek karıştırıcı. E bardak fiber de D bardak fiber (DK = 4.7, L MHz), Q bardak fiber (DK = 3.9, L MHz), D bardak fiber ve Q bardak fiber var. Mükemmel dielektrik özellikleri varsa da, iki büyük belirtileri var: (1) zayıf makineler, yüksek maliyeti giyiyorlar, (2) yüksek maliyeti, 10 kat fazla e cam elbisesi, yalnızca kullanma uygun değil. Farklı cam fiber türünün mantıklı seçimlerinden, sadece mükemmel düşük dielektrik özelliklerini ve işleme özelliklerini sağlamak için gerekli değil, sanayi üretiminin maliyeti problemini çözmek için de gerekli.


3, yüksek frekans ve yüksek hızlı altrate paketleme girişi

Yüksek frekans altfrekans materyallerinin üretilmesindeki materyaller, substrat materyallerin oluşturulmasında güçlü fiber materyallerinin yanında kullanılan kimyasal materyaller olarak referans ediyor. Tüm substratlı materyal, çeşitli, yüzeysel tedavi teknolojisinin resin in doldurulma maddelerin bölümü ve bunun üzerinde hepsi substratlı maddelerin dielektrik konstantünü etkiler.


Organik doldurucu genelde kullanılır: talk, kaolin, magnesium hidroksid, aluminium hidroksid, silik pulu, ve alumini, etc. Toplayıcı toplaması ürünün higroskopiktini etkili olarak azaltır, platenin sıcaklık direksiyonunu geliştirmek için aynı zamanda, platenin sıcaklık genişlemesinin koefitisini de azaltır. Sıcak direksiyonu, parçacık boyutlu dağıtımı, sertlik, yüzey tedavisi, dağıtımın kullanımı ve diğer faktörler doldurucu seçiminde düşünmeli. Bu konuda, Hitachi Kimyasal bir arayüz kontrol sistemi teknolojisini geliştirdi ve uyguladı. Bu, doldurucu ve resin arasındaki arayüzü yüksek dağıtımı ve yüksek bağlantıları sağlayabilir. Asglomerasyon, düşük dağıtımı ve tabak oluşturduğundan sonra boş olma sorunlarını üstün ediyor.


4,yüksek frekans ve yüksek hızlı altın resin girişimi

Glass fiber güçlendirilmiş materyal, kompozit materyallerin mekanik gücünün en önemli başçısıdır. Genelde konuşurken, onun dielektrik konstantı resin matrisinden daha yüksektir ve kompozit maddelerinde yüksek bir volum içeriğini alır, bu yüzden composit maddelerin dielektrik özelliklerini belirleyen ana faktördür. FR-4 bakra çatlak tabağının üretimininde geleneksel e-cam fiber kıyafeti kullanıldı. E-glass fiber kıyafetinin bütün performansı iyi ve performansın fiyatı ideal olsa da, dielektrik malı fakir ve dielektrik sabit yüksektir (6.6), bu da yüksek frekans ve yüksek hızlığın alanında uygulamasını etkiler.


Şu anda, dünyadaki tüm ülkelerde üretilen silikt kompozisyonu ile bardak fiber fabrikasının oluşumu yaklaşık aynı, temel kompozisyonu SiO2, A1203, CaO ternary sistemi, kilo yüzdesi küçük menzilde değişiyor. Oda sıcaklığında silikon-oksijen, boron oksijen, aluminium oksijen skeleton ions elektrik kullanmaya zor değildir. Ama ağ kajonlarla doluduğunda, özellikle alkali metal jonlarla, lattice yapısı alkali metal jonlarla kesilir, zayıf ilişkileri oluşturur ve termonik polarizasyonu oluşturur. Bu camın dielektrik özelliklerini etkileyen ana faktördür. Şu anda, alkali ücretsiz bardak fiber E cam fiber genelde kullanılır. Diyelektrik sabit 7,2 (1 MHz), yüksek frekans ve yüksek hızlı devre tahtasının ihtiyaçlarını yerine getiremez.


Cianat ester (CE) resin, 1970'lerin sonlarında geliştirilen yüksek performans resin matrisi. Sıcak veya katalizatçı eyleminde CE resin, yüksek bir karşılaştırma derecesi ile triazin yüzüğü içeren a ğ yapısı makromolekül oluşturmak için dönüştürülüyor. Kullanılabilir CE resin birçok mükemmel özellikleri var: düşük dielektrik koefitörü (2.8-3.2) ve minimal dielektrik kaybı Uçuk Tanjantı (0.002 ~ 0.008); Yüksek ısı saldırısı (Tg 240 derece Celsius-290 derece Celsius); Daha düşük mitrik absorbsyonu (< 1, 5%); Sıcak genişlemenin küçük koefitörü; Mükemmel mekanik özellikleri ve bağlama özellikleri. Ama CE resin zorluğu fakir ve kurma sıcaklığı çok yüksektir. CE resin değiştirmesi, bismaleimide resin ile CE resin değiştirmesi, genellikle BT resin denilen en başarılı örnektir.


Tradicionalde epoksi resin, polar grupların büyük bir içeriği var ve dielektrik özellikleri fakir. Her zamanki değiştirme metodları: dalga zincirlerin sayısını arttırmak, materyalin özgür volumini arttırmak ve polar grupların konsantrasyonunu azaltmak; Çift bağ yapısı epoksi resin'e eklenir, resin moleküllerini döndürmek kolay yapmak için epoksi resin'e eklenir. Ya da büyük bir uzay volumu veya polar olmayan polimer resin ve yüksek frekans PCB ve yüksek hızlı tahta maddelerini, polar grup içeriğini azaltmak için, dielektrik özelliklerini geliştirmek için grupı tanıtır.