Microwave Teknolojisi - PCB tasarımında impedans hesaplamasında hangi detaylara dikkat edilmeli?

Dönüş kurulu fabrikasının PCB tasarımında, impedans problemi boşalmaz bir problemdir. Sonra, devre kurulu fabrikası PCB tasarımında impedans hesapladığı zaman hangi detaylara dikkat etmeli?

1. Çizgi genişliği ince kadar genişliyor.

Çünkü üretim sürecinde güzel bir sınır var, genişliğin sınırı yok. Sonraki sahnede, impedans'ı ayarlamak için, çizgi genişliğini düzeltmek ve sınıra ulaştığında, maliyeti arttıracak veya impedans kontrolünü rahatlayacak bir sorun olacak.

2. Tüm bir tren var.

Devre kurulu fabrikasının dizaynında birçok impedans kontrol hedefleri olabilir, böylece büyüklüğü çok büyük ya da çok küçük, ve sinkronize çok büyük ya da küçük olması gerekmiyor.

3. Kalıcı bakra hızını ve yapışkan akışının miktarını düşünün.

Örneğinin bir ya da iki tarafı devreler etkilendiğinde yapıştırma sürecinde etkilenmiş boşlukları dolduracak, böylece iki katın arasındaki yapıştırma kalıntısı zamanı azaltılacak. Kalıcı bakra hızı ve yapışık akışının miktarı doğru hesaplamadı ve yeni maddelerin dielektrik koefiklisi nominal değeriyle uyumsuz ve sinyal integritet sorunları olabilir.

4. Bardak kıyafetini ve yumruk içerisini belirtin.

Farklı cam çamaşırının, ön hazırlığı veya çekirdek tahtasının, farklı yapıştırma içeriği ile, aynı yüksekliğinde olsa bile farklı, 3.5 ile 4 arasında fark olabilir. Bu fark, tek çizgi impedans değişikliğine neden olabilir.

HDI fabrikası devre tahtalarında fırlatılan küçük kalın fırlatması ve küçük kalın arasındaki fark nedir?

Elektronik endüstrisinin sürekli gelişmesi ile, HDI bitkilerin teknik seviyesi de artıyor. Genel yüzeysel tedavi süreçleri, tin spray, gold immersion, gold plating, OSP, etc. Onların arasında, tin spray özgür bir tin spray ve lead-free tin spray olarak bölüler. Peki, PCB devre tablosu HDI fabrikasının liderlik ve liderlik serbest spray tablosu arasındaki fark nedir?

1. Özgürlü tün süpürüşü çevresel arkadaşlık bir süreçte ait, zararlı maddeler "lead" içerilmez. Erime noktası yaklaşık 218 derece. kalın ateşinin sıcaklığı 280-300 derece kontrol edilmeli; dalga çözüm sıcaklığı yaklaşık 260 derece kontrol edilmeli; sıcaklığın yaklaşık 260-270 derece.

   
   

   
   

2. Lead spray çevresel dost bir süreç değildir ve yaklaşık 183 derece eriyen yaralı maddeler içeriyor. Kalın ateşinin sıcaklığı 245-260 derece kontrol edilmeli; dalga çökme sıcaklığı yaklaşık 250 derece kontrol edilmeli; yaklaşık 245-255 derece çözülmenin sıcaklığı.

3. Kalın yüzeyinden, lead-tin daha parlak ve lead-free tin küçük. HDI fabrikasının silahsız tahtasının ıslanması biraz daha kötüdür.

4. Lift-free tin ilk içeriği 0,5'den fazla değildir ve liderliğin ilk içeriği 37'ye ulaşır.

5. Yıldırım çözüm sürecinde kalın kabloların etkinliğini arttıracak. Lift-tin kablo, önümüzdeki kalın kabından daha iyidir. Ancak ipucu zehirli ve uzun süredir kullanım insan vücudu için iyi değil. Lead-free tin, lead tin'den daha yüksek bir erime noktası var ve solder joints çok daha güçlü olacak.

6. PCB tahtalarının yüzeysel tedavisinde, kurşun boş kalın yayılmasının ve lead kalın yayılmasının fiyatı genellikle aynı, fark yok.