Elektronik tasarım - PCB devre masası tasarımı ve görüntü kimliği

Mobil telefonların, elektronik, iletişim kurumlarının, otonomik sürücülerin ve benzer hızlı gelişmesi ile, PCB devre kurulu endüstrisinin sürekli büyümesini ve hızlı büyümesini arttırdı. İnsanlar, materyaller, renkler ve güveniliğin ihtiyaçları da yükseliyor.

Ayrıca şiddetli pazar fiyatı yarışması yüzünden ve PCB devre tahtalarının materyal maliyeti de arttığı bir trende. Sanayinin temel rekabetçiliğini arttırmak için daha fazla üreticiler pazarı düşük fiyatlarda monopolize yapmayı seçer. Ancak bu ultra düşük fiyatların arkasında, genellikle materyal maliyetleri azaltmak ve üretim maliyetleri üzerinde alınırlar. Bu şekilde PCB devre tahtasının kalitesi kendisine ulaşamaz. Bu yüzden PCB devre tahtası komponentleri genelde kırıklıklara (kırıklıklara) yaklaşır, sıçramak (ya da sıçramak) kolaylaşır, onun kesin, performansı ve diğer bütün katkı faktörlerinin standartlarına uymuyor, bu da sonraki PCB devre tahtasının güveniliğini ciddiye etkiler. Sözün ucuz ve iyi olmadığını kanıtlamalı. İyi olmayabilir ama iyi mal ucuz olmamalı demir kanıtı. Pazardaki çeşitli PCB devre tahtalarına karşı karşı, PCB devre tahtalarının kalitesini ayırmak için iki yol vardır. İlk yöntem görünüşünden yargılamak, diğeri de PCB kurulundan. Kendi kalite belirleme şartları ile yargılandırılır.

PCB devre tahtalarını belirlemek için ilk faktörler:

Görünüşe göre devre tahtasının kalitesini belirleyin

Normal koşullarda, PCB devre kurulun dışında görünüşünün birkaç tarafından analiz edilebilir ve hüküm edilebilir;

1. Işık ve renk.

Dışarı PCB devre tahtası mürekkeple kaplanmış ve devre tahtası insulasyon rolünü oynayabilir. Eğer tahtın rengi parlak değilse ve daha az bir mürekkep varsa, insulasyon tahtası kendisi iyi değildir.

2. PCB devre tahtalarının büyüklüğü ve kalınlığı için standart kurallar.

Devre tahtasının kalınlığı standart devre tahtasından farklı. Müşteriler kendi ürünlerinin kalınlığını ve özelliklerini ölçebilir ve kontrol edebilir.

3. PCB karıştırma kolusunun görünümü.

Dört tahtasının birçok parçası var. İyi değilse, bölgeler devre tahtasından düşmek kolay. Bu devre tahtasının kaldırma kalitesini gerçekten etkileyecek. Görünüş güzel. Dikkatli olarak tanımak ve güçlü bir arayüz olmak çok önemli.

PCB insan öğrenmesi

3. Optik yoğunluğunun incelemesi.

Optik yoğunluğu yayılan optik yoğunluğuna bağlı. İşlenme sırasında açık parçası ve opak parçası sıradan bir yoğunlukla ölçülebilir. Ölçüm alanı 1 mm diametridir. İstemler yüksek değildiğinde, görüntü karşılaştırma metodu kontrol için kullanılabilir. Müfettiş sırasında, transparent ve opak parçalar standart gri kopyalama tabakası veya gri kalibre kopyalama tabakası ile karşılaştırılır.

4. Filmin basit incelemesi aynı PCB tasarım dosyasının devre, sol maskesi ve karakter filmini izleyerek ve karşılaştırabilir. Tesadüf derecesi dosya gözlemiyle uyumlu olmalı. Bu süreç sırasında filme doğrudan ellerinizle dokunmamak için dikkatli olun, filmi tırnaklarınızla sıkmak ve film üzerinde toz ve parmak izleri bırakmak için.

Uzun zamandır, filmin boyutlu stabiliyeti PCB üretimi ile ilgili bir sorun oldu. Gönüllü sıcaklık ve relative humilik film boyutunu etkileyen iki ana faktördür. Film boyutlarındaki değişikliklerin çoğu çevre sıcaklığı ve relative humiliği ile tanımlanır. Çevre sıcaklığıyla etkilenmiş toplam değişikliğin değişikliği ve relative humilik filmin büyüklüğüne uyumlu. Büyüklüğü daha büyüklüğü, ayrılığı daha büyüklüğü.

Çevre sıcaklığı ve relative humiliğin kontrolünden film deformasyonu kontrol edilebilir. Çevre sıcaklığının ve relative humiliğin stabilliğini güvenliğinde filmin boyutlarındaki stabilliğini büyük ölçüde sağlayacaktır. Kalın film (0.175mm~0.25mm) çevre değişikliklerine az hassas bir film (0.1mm).