Döngü tahtası ve yardımcı taraf bağlantı tasarımı
1 V- CUT bağlantısı1: Tahta düz bir çizgide bağlanıldığında, kenar düz ve aygıt kurulmasına etkilemeyecek, bu tür bağlantı PCB için kullanılabilir. V-CUT düzgün bir tür ve ortaya dönemez.2: V-CUT tasarımı tarafından gereken PCB kalınlığı â™137;¤ 3.0mm.3: Otomatik makine bölmesi gereken PCB için, V-CUT hatının (TOP ve BOTTOM yüzlerinin) iki tarafı otomatik bölüm sırasında aygıtlara zarar vermek için 1 mm kadar az olmayan bir aygıt alanı rezerve etmek için gerekli.V-CUT otomatik PCB düzenleme şartları sırasında aygıtlara zarar vermek için.
Tahtanın kenarından yasaklanmış alanın 5 mm içinde, 25 mm'den yüksek bir cihaz yüksekliği ile aygıtlar yerleştirmeye izin verilmez.
PCB kenar aygıtları için otomatik bölücü kılıçların ihtiyacı
V-CUT tasarımı kabul ettiğinde, her neyse daha sert olursa, üstündeki ikisini daha büyük olarak kabul edilmeli. Komponentlerin V-CUT sürecinde hasar edilmeyeceğine emin olun ve board özgürce bölünebilir.
Bu zamanlar, V-CUT sınırının kenarından (ya da PAD) sınırının kenarına kadar "S" güvenlik mesafesini, çizgisin zarar vermesini veya bakra açılmasını engellemek için düşünmeli. Genelde S â™137;¥0.3mm gerekiyor.
2 Pimp delik bağlantısı[1] Tavsiye edilen yer genişliği 2 mm. Birim tahtaları arasında kesin bir mesafe gerektiğinde Slot milling sık sık olarak kullanılır ve genelde V-CUT ve marklı deliklerle birlikte kullanılır. [2] Çanta deliklerinin tasarımı: delik boşluğu 1,5 mm ve bu iki delik deliğinin arasındaki mesafe 50mm.
3 İçeri yöntemi 3 tavsiye edilen yerleştirme metodları var: aynı yöntem yerleştirmesi, merkez simetrik yerleştirmesi ve ayna simetrik yerleştirmesi. [3] PCB birimi tahta boyutunun 80mm*80mm'den az olduğu zaman, uygulama tavsiye edilir; [4] Tasarımcılar, PCB tahtasını tasarladığında, PCB maliyetine etkileyen önemli faktörlerden biridir. Note: Bazı yasadışı PCB (L-shaped PCB gibi), uygun yerleştirme metodlarını kullanarak tahta kullanımı hızını arttırabilir ve maliyeti azaltır.
[5] Eğer PCB yeniden çözümleme ve dalga çözümleme işlemlerini yaparsa ve birim masa genişliği >60,0mm, dikey gönderme kenarının yönündeki yerleştirmeler sayısı 2'den fazla olmamalı.
[6] Eğer tahta boyutları çok küçük olursa, dikey taşıma yönündeki teslim sayısı 3'den fazla olabilir, fakat vener taşıma yönündeki toplam genişliğin 150,0mm'den fazla olmaz ve üretim sırasında yardımcı araç düzenleme toplaması gerekiyor. [7] Aynı yön yerleştirme düzenli birim tahtası. V-CUT yerleştirmesini kullan, eğer 4.1 kıyafet yasaklığının ihtiyaçlarına uyuyorsa, yardımcı kenarı olmadan yerleştirme izin verilir „ Dışarılı hücre tahtası “ ve „ PCB birim tahtasının biçimi yasak veya tahta kenarının ötesinde komponentler vardır, milling grooves ve V-CUT yöntemi kullanabilir.
[8] Merkez simetrik zorlama Merkez simetrik zorlama, düzensiz şekiller olan iki PCB için uygun. Oluşturucu şeklinin ortaya koymak için şeklini düzenli hale getirmek için ortaya koyun.l Düzensiz şekillenmiş PCB'ler simetrik ve ortada iki birim tahtasını ayırmak için bir yerleştirilmeli. Eğer yapılması büyük bir deformasyon oluşturursa, Tuzaklar arasındaki yardımcı bloklar eklemeyi düşünebilirsiniz (işaret delikleriyle bağlı)[9] Aynaya simetrik uygulama & # 160; kullanma şartları: Birim tahtasının önündeki ve arkasındaki SMD'nin, arka taraftaki yeniden çözümleme şartlarını uyguladığında ayna simetrisi kullanılabilir. Operasyon notu: Aynağı ve simetrik uygulama PCB ışık resimlerindeki pozitif ve negatif filmlerin simetrik dağıtımına uygun olmalı. 4 katı tahtasını örnek olarak götürün: Eğer ikinci katı güç/toprak negatifiyse, simetrik üçüncü katı da negatif olmalı, yoksa ayna simetrisi kullanılamaz.
Ayna simetrisini kabul ettikten sonra, yardımcı tarafın Fiducial işareti döndükten sonra karşılaştığı gerekçelerine uymalı. Özellikle konum şartları için, lütfen aşağıdaki yerleştirmenin temel noktası tasarımına referans edin.4 Yardımcı taraf ve PCB[10] Genel prensipel bağlantı metodu. Aygıt tasarımının yayım kenarının genişliğinin şartlarını yerine getiremediğinde (tahta kenarında 5 mm yasaklanmış alanın alanına uygulamaz), Yardımcı kenarları eklemek yöntemi kabul edilmeli.
[11] Tahta kenarında ve gemideki boşluk yönetimi. Tahta kenarında boşluk var ya da tahta 35mm*35mm'den daha büyük bir boşluk olduğunda, SMT ve dalga çözme ekipmanlarının işlemesini kolaylaştırmak için boşlukta bir yardım blok eklemek tavsiye edildi. Yardımcılı blok ve PCB arasındaki bağlantı genellikle milyonlarımızın + işaret deliğinin yöntemini kabul ediyor.