Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
Elektronik tasarım

Elektronik tasarım - Çok katı PCB stack yapısı

Elektronik tasarım

Elektronik tasarım - Çok katı PCB stack yapısı

Çok katı PCB stack yapısı

2021-09-18
View:714
Author:Aure

Çok katı PCB stack yapısı

Birçok katı basılı devre tahtasını tasarlamadan önce, tasarımcı devre tahtasının (CEM) büyüklüğüne göre, basılı devre tahtasının büyüklüğüne göre ve elektromagnet uyumluluğu şartları, yani 4, 6 veya daha fazla devre tahtasının kullanımına göre devre tahtasının yapısını belirlemeli.

Dört tahtası. Bu katların sayısını belirleyin, iç katların yerini belirleyin ve bu katlarda farklı sinyalleri nasıl dağıtılacağını belirleyin. Bu PCB kaskade yapısının seçimi.

Kaskade yapısı, yazılmış devre tahtasının CEM performansını etkileyen önemli bir faktördür. Ayrıca elektromagnet araştırmalarını bastırmak için önemli bir yoldur. Bu bölüm PCB'lerin çok katı laminat yapısının ilgili içeriğini tanıtır.

1.1. Yüksek ve stack seçimlerinin prensipleri PCB çokatı tahtasının laminat yapısını belirlemekte birçok faktör düşünmeli.

PCB düzenleme konusunda, daha fazla katlar yüksek ve en iyisi düzenleme, ama kartın maliyeti ve zorlukları arttırır.

PCB üreticileri için, basılı devre tahtalarının üretim sürecinde, toplanmış yapıların simetrisi geniş bir şekilde analiz edildi. Bu yüzden, her katının seçimi en büyük dengeye ulaşmak için gereken tüm aspektleri düşünmeli.

Deneyimli tasarımcılar için, komponent ön ayarlandıktan sonra, basılı devre yolculuğu boşluk analiz edilecek ve yazılmış devre kablo yoğunluğunu analiz etmek için diğer EDA araçlarıyla birleştirilecek ve özel sürükleme ihtiyaçlarıyla izlenmiş devre kablo yoğunluğunu analiz etmek için kullanılacak.

Sinyal katlarının sayısını belirlerken, farklı çizgiler ve duyarlı sinyal çizgiler gibi oluşturur ve sonra iç katlarının sayısını güç sağlaması, izole ihtiyaçları ve araştırma korumasına göre belirler.

Bu şekilde devre tahtasının sayısı basitçe kararlı. Basılı devre tahtasının katlarının sayısını belirlendikten sonra, sonraki görev devre katlarının yerleştirme sırasını mantıklı düzenlemektir.

Bu sahnede iki ana faktör düşünmeli.




Çok katı PCB stack yapısı


(1) Özel sinyal katmanın ayrılması.

(2) Yemek ve çiçek dağıtımı. Özel sinyal katları, katları ve güç katları dahil, daha fazla yazılmış devre katları var.

Hangi kombinasyon en iyi olduğunu belirlemek daha zor ama genel prensipler böyle.

(1) Sinyal katmanı iç katmanın (güç/iç formasyonuna yakın olmalı ve iç katmanın ana bakra filmi sinyal katmanı korumak için kullanılmalı.

İçindeki güç teslimatı katı ve katı arasında kısa bir bağlantı olmalı, yani iç güç teslimatı katı ve katı arasındaki ortalama kalınlığı, güç teslimatı katı ve katı arasındaki yeteneği geliştirmek için düşük bir değer olmalı ve rezonans frekansiyonunu arttırmak için.

İçindeki güç katı ve katlar arasındaki dielektrik kalınlığı proton stack yöneticisinde (katı stack yöneticisinde tanımlanabilir). Komut, sistem seviye yönetim dialogu kutusu, fare imleci ile çıkarmadan önceki metin iki kere tıklayın.

1. Diyalog kutusunun katılma seçeneğinde inzulasyon katı. Eğer enerji temsili ve toprak arasındaki potansiyel fark önemli değilse, 5 ml (0,127 mm) gibi düşük insulasyon kalıntısını kullanabilirsiniz.

(3) Dönüşteki yüksek hızlı sinyal aktarma katı sinyalin orta katı olmalı ve iki iç katı arasında araştırmalı. Bu yüzden, iki iç katının bakra filmleri yüksek hızlı sinyal transmisi için elektromagnetik kalkanlar olabilir ve dış araştırmalarına neden olmadan iki iç katın arasındaki yüksek hızlı sinyallerin radyasyonunu etkili olarak sınırlayabilir.

(4) İki doğrudan yakın sinyal katlarını aç. Etiket başarısızlığına neden yakın sinyal katları arasında karışık konuşma yapmak kolay. İki sinyal katı arasında kalite bir uçak ekleyerek, karşılaşma etkili olarak engelleyebilir.

(5) Bazı toprak kullanma katları topraklara etkili olarak karşı koyabilir. Örneğin, A ve B sinyal katmanlarında farklı kalite planları kullanarak ortak moda araştırmaları etkili olarak azaltılabilir. Yüksek yapısının simetrisini düşünün.

1.2 Ortak kaskade yapısı Bu, farklı kaskade yapılarının düzenlemesini ve birleşmesini göstermek için dört katın örneğindir. Dört katı akışı dört katı tahtada, birçok farklı takım modu var (yukarı ve a şağı).

İlk plan ın ve ikinci planın arasında nasıl seçmeliyiz? Genellikle konuşurken, tasarımcı 1. Şekil dört katı tahtasının yapısı olarak seçecek.

Ama ortak basılı devre tahtası sadece komponentleri üst katta yerleştirir. Bu yüzden 1. çerçeve kullanmak en iyidir. Ancak yukarı ve aşağı katlar komponentler ve iç güç katı arasında kalınlığı ve bu katı büyük katlar arasında yerleştirmek zorunda, ve bağlantı iyi değil, en azından bir sinyal hatı katı düşünmeli.

Aşa ğıdaki katta daha az sinyal çizgiler var ve güç katmanı çiftek için büyük bir bakra yüzeyi kullanabilir.

Aynı şekilde, eğer kısmı genellikle aşağı katta bulunursa, haritayı fark etmek için. Sonra güç katı yarın katı ile birleştirildir.

Simetri ihtiyacını hesaplamak üzere, dışında 1 genellikle kabul ediler. Dört katı laminat yapısının analizini tamamladıktan sonra, altı katı laminat yapısının örneğini birleştiren aygıt ve metodu ve altı katı laminat yapısını iyileştirme yöntemi göstermek için sağlanır.

Bütün sayılara göre, 3. Şekil a çıkça en iyi, ve 3. Şekil de 6 katı laminatların sıradan bir kaskadın yapısıdır. Yukarıdaki iki örnekleri analiz ederken, okuyucuların kaskadın yapısını anladığını düşünüyorum. Ama bazı durumlarda, bir sistem tasarım prensiplerin önceliğini düşünmeye ihtiyacı olan tüm gerekçelerini yerine getiremez.

Maalesef, PCB tasarımı yenilenmiş devreğin özellikleriyle bağlı olduğu için.

Farklı devrelerin ateş duvarların performansı ve tasarım görünümü farklıdır, yani aslında bu prensipler son referens değeri yok.

Ancak bu tasarım prensipi 2 olmalı (iç güç katı ve katı) ilk tasarımda memnun olmalı.

Ayrıca, devre'de yüksek hızlı sinyaller gerçekleştirilmeli ve sonra devre'deki yüksek hızlı sinyal aktarma katmanı orta katmanın sinyal katmanı olmalı ve iki içeri arasındaki sandviç tatmin edilmeli.

iPCB yüksek teknoloji üretim kuruluşu, yüksek değerli PCB'lerin geliştirmesine ve üretilmesine odaklanıyor. iPCB iş ortağınız olduğu için mutlu. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Genelde mikrodalgılık yüksek frekans PCB, yüksek frekans karıştırılmış basınç, ultra-yüksek çokatı IC testi, 1+ 6+ HDI, Herhangi bir katı HDI, IC Substrate, IC test board, sert fleksible PCB, sıradan çoklu katı FR4 PCB, etc. ürünler endüstri 4.0, iletişim, endüstri kontrol, dijital, güç, bilgisayar, otomobiller, tıbbi, havaalan, enstrümasyonunda kullanılır. İnternet ve diğer alanlar.