Elektronik tasarım - Hızlı basılı devre tahtası üretim sistemi

Uzun bir keşfedme ve araştırma döneminden sonra, sonunda küçük maliyetli, kolay kullanılabilir ve hızlı basılı devre tahtası üretim sistemi geliştirildi. Sistem hızlı bir mikro bilgisayar sayısal kontrol sıcak taşıma tabakası ve hızlı korozyon makinesinden oluşur. Laser yazıcıları araştırmalarından ilham aldı. Araştırmacılarımız, bildiğimiz gibi lazer yazıcıların "tonörü" değildiğini buldu. Ama siyah plastik parçacıklar magnetik maddeleri içeriyor. Laser yazıcısının tonör kartrideğinin statik elektrik tarafından çekilmiş ve yüksek precizit grafikleri ve metin tonör kartridesi üzerinde düzenlenmiş. statik elektrik yok edildiğinden sonra, yazdırma kağıdı üzerine taşınır ve yüksek sıcaklık eritmesi ve sıcaklık bastırılması için lazer yazıcı çalışmaları oluşturur. Bu keşfedilmesinin açıklaması altında araştırmacılarımız yüksek sıcaklık dirençliği ve adhesion olmayan özelliklerle, hızlı mikrobilgisayar sayısal kontrol sıcaklık aktarım tabakası makine ve hızlı korozyon makinesi ile ısı aktarım kağıdı geliştirdi. Bu sistemi kullanarak, basılı devre tahtaları küçük toplantılarda çok çabuk üretilebilir. Önceki geleneksel fotoğraf yazma yöntemi ile karşılaştırıldığında sistemin bu önemli avantajları vardır:

1. Yüksek tabak doğruluğu: lazer yazıcının çözümünün tabaka yapımının doğruluğuna ulaşabilir. Güzel devre grafikleri üretilmek üzere, yüksek çözümlenme görüntülerini de üretilebilir. Sadece iyi yazılmış devre tahtaları oluşturamaz, ama de mükemmel metal işaretleri ve metal gemisi resimleri oluşturabilir.

2. Tablo yapımının düşük maliyeti: devre tahtası yapımının maliyeti sadece termal aktarım kağıtının maliyetine eşit.

3. Hızlı plate yapımı hızlı: hızlı sıcak aktarım plate yapımı makinesi, lazer yazıcısı tarafından sıcak aktarım kağıdı üzerinde yazılmış basılı devre modelini devre tahtasına çabuk transfer edebilir. 200 mm*300mm basılı devre tahtası üretmek için anti korozyon katı oluşturmak için sadece 10-20 dakika sürer. Fabrikalar, araştırma kurumları, okullar, elektronik alışveriş merkezleri için hızlı devre tahtası prototipleri üretmek için çok uygun.

4. Çok amaçlı: Çift taraflı paneller ve tek taraflı paneller bir kez karakterlerle, ya da iki parça karakterlerle iki taraflı paneller üretilebilir.

5. Otomatik yüksek derece, çok basit operasyon: hızlı sıcak nakliyat tabağı yapımı makinesi, ana kontrol çipi olarak 89c2051 kullanarak. Tablo yapımı makinesi tarafından sıcaklık ölçümü ve ayarlaması; devre kurulu girip çıkıyor; kapatıldığında, motor gecikme fonksiyonu kapatmak için silahlı dönüştürücünün üstüne ısınmasını engellemek için ayarlanmış.

6. Bu ekipman pahalı etkilidir: Bu sıcak aktarma türü hızlı plate yapımı sistemi geleneksel basılı devre tahtası üretim sürecini yerine getirir, ekipman fiyat düşük ve maliyetin performansı çok yüksektir. Genelde aynı ay içinde basılı devre tahtası üretimi ve yönetimi hızlı üretim için yatırım ve ekipman satın alınabilir. Tüm yatırımları geri alın. Tablo yapımı makinesinin operasyonu ve çalışma prensipi Bilgisayar tarafından yapılmış yazılmış devre tahtası grafikleri özel bir lazer yazıcısı tarafından işlenmiş özel ısı aktarma kağıdı üzerinde bastırılır. Sonra aktarma kağıdı bakı çantası üzerinde örtülür ve makine tabağına gönderilir.

Tablo yapımı makinesinin çalışma prensipi genellikle sıcak aktarımın prensipini kabul ediyor ve yapısı lazer yazıcısına benziyor. İki grup özellikle yüksek sıcaklık dirençli silikon cilindrikli rolör oluşturulmuş 4 grup var. İki kızıl kızıl kürtz ısıtma tüpü eşit ısıtmak için kullanılır. Aynı zamanda her iki silik gel cilindrik rolörü de iki basınç rolörü. Yüzeyi 300 derece Celsius'un maksimum sıcaklığına dayanabilir, iki tane masa dönüştürücü bir motor tarafından transmis sistemi aracılığıyla sürdürülür ve dakikada iki devrim sürekli hızla döner.

Toplu aktarım kağıdı ve bakra çarpılmış tahta silik gel cilindrikli rollerin arasındaki boşluğu yüksek sıcaklık ve daha büyük basınç ile geçtiğinde, termal aktarım kağıdı üzerinde adsorb edilen tonör eritecek. Toplu aktarım kağıdı özellikle işletildiğinden dolayı, yüzeyi polimer teknolojisi ile birkaç katı özel materyal kodlaması ile örtülüyor. Bu yüzden termal aktarım kağıdı yüksek sıcaklık dirençliğinin ve yapışmadığının özellikleri vardır. Sıcaklık 180,5 derece Celsius'a ulaştığında erimiş tonör üzerindeki sıcaklık aktarma kağıtının adsorpsyon gücü keskin düşüyor. Basınç etkinliğinin altında erimiş tonör tamamen bakıcılık tahtasında süpürülüyor. Bakar takımı soğuktan sonra sıkı bir izlik oluşturuldu. Grafikler, tüm sıcak aktarım sürecini tamamlayın. Aynı prensiple, eğer basılı tahtın diğer tarafından PCB komponenti düzenini aktarmak istiyorsanız, plak yapımıyla aynı zamanda da yapılabilir, böylece basılı tahta daha profesyonel bir seviye ulaşabilir.

Burada açıklanması gereken şey tüm ısı aktarım sürecinin sıcaklık için çok yüksek ihtiyaçları olduğunu ve sıcaklık kontrolü çok önemlidir. Örneğin, en iyi tonörün erime sıcaklığı genellikle 180,5 derece Celsius. Sıcaklık çok yüksek olduğunda, aşırı erimiş tonör orijinal çizgilerin etrafında yayılacak. Çiftli grafikler, zayıf doğruluğu ve şiddetli durumlarda bile kağıt ısıtacak. Temperatur çok düşük veya sıcaklık üniforma olmadığında, transfer etkisi fakir olacak veya transfer bile mümkün olmayacak. Hava sıcaklığı, yorgunluk, kağıt kalınlığı ve devre tahtası gibi faktörler yüzünden aktarım etkisinde belirli etkisi var, bu yüzden sıcaklık kontrolü aktarım etkisinin kalitesi için çok önemlidir. Bu nedenle, sıcaklık taşıma makinesinin sıcaklık kontrol sensörlerini tüm pt-1000 ince film platin direktörlerini kullanıyor, bu yüzden sıcaklık kontrol doğruluğu plate yapımının yüksek sıcaklık ihtiyaçlarına uygun 0,1 derece Celsius'a ulaşabilir.

Grafikler bakra çarpılmış masaya taşındığında, yani yazıcının tonörü bakra çarpılmış masadaki grafik koruma katı oluşturur. Laser yazıcının tonörü resin içeren polimer maddelerinden oluşturduğundan beri, koroziv suyuna (fecl3 çözümüne) karşı iyi korozyon direniği oluşturuyor. Bu yüzden fecl3 çözümü koruduğundan sonra, güzel bir şekilde yazılmış devre tahtası oluşturulabilir. Devre tahtasının korozunu daha hızlı ve daha uygun yapmak için, devre tahtasını hızlı korumak için bir korozyon makinesi gerekiyor, zaman kurtarmak için devre tahtasını, fecl3 çözümünün kaybını azaltmak ve etkileşimliliğini geliştirmek için. Hızlı korozyon makinesi hızlı 60ÂC üzerindeki fecl3 çözümü ısıtır ve sonra, özel bir bozlu üzerinden basılmış tahtaya fecl3 çözümünü eşit bir şekilde parçalamak için küçük dönüştürücü süslü pompalarını kullanır.

Genelde 80°C'e kadar ısındığında, kodlamak için yüksek konsantrasyon fecl3 çözümünü kullanın, ve korozyon 5-6 dakika içinde tamamlanabilir. Hızlı korozyon süreci yüzünden, yandan korozyon düşürülebilir ve basılı devre tahtasının iyiliği daha mükemmel ve güvenilir. Efeks3 çözümünün oksidasyon-düşürme tepkisi ısınmasıyla hızlandırılır, bu yüzden bakra takımının yüzeyinde bakra oksidasyonu cu2+'e hızlandırıyor; Aynı zamanda, suyun akışının etkisi bakıcılık tahtasının yüzeyine ve yakın tarafından yerleştirilmiş cu2+ üzerinden alınmak için kullanılır, böylece kimyasal reaksiyon daha hızlı ve daha tamamen devam ediyor. Bu makine özellikle büyük PCB yazdırma tabaklarının üretimi için uygun.

Tüm korozyon süreci yarı kapalı bir durumda gerçekleştirilir. Bu da temizlik ve küçük korozyon sıvı evaporasyonunun avantajları vardır. Bu yüzden laboratuvarlarda, araştırma kurumlarında ve fabrikalarda yazılmış devre tahtalarının küçük toplu üretimi için çok uygun. Yazık devre tahtası kodlandıktan sonra devre tahtasını kullanın. Bu özel bölüm bir cilinden içeri girdi. Yüksek hızlı sürüşü tamamlarken, saçmalama yakınlarında tonörü de kesebilir. Çok temiz. Bakar yağmalarını kaplayan diğer tonörler iyi bir çözücü maske oluşturur.

Bu hızlı basılı devre tahtası üretim sistemini kullanarak metal işaretleri ve metal gemi resimleri de üretilebilir. Ayrıca çok güzel, özellikle açık seviyeler ve çok düşük maliyetlerdir. Hızlı tabak yapımının avantajlarıyla, bunların yakın gelecekte bulunacağına inanıyorum. PCB endüstrisinde daha geniş kullanılabilir. Bu sistem tarafından üretilen yazılmış devre tahtalarının doğruluğu çok yüksek profesyonel bir seviye ulaşabilir, hala bazı defekler var: farklı lazer yazıcıları, a şırı hava ve yorgunluğu yüzünden, termal aktarım kağıtlarındaki yerel defekler, benzeyecek. Ateş aktarım kağıdı üzerindeki zayıf adhesion gibi bir fenomen.