Технология PCB - обсуждение принципов и различий между алюминиевыми и стекловолокнистыми плитами

Во-первых, что такое печатные платы из стекловолокна.
  Другое название стекловолокнистой плиты: стекловолокнистая теплоизоляционная плита, стекловолокнистая плита (ФП-4), стекловолокнистая композиционная плита, состоящая из стекловолокна и композиционного материала с высокой термостойкостью, и не содержит вредный для человека асбест. Обладает высокими механическими и диэлектрическими свойствами, хорошей теплостойкостью и влагостойкостью, хорошей технологичностью. пресс - форма для пластмасс, пресс-формы, машиностроение, термопластавтоматы, сверлильный станок, термопластавтоматы, мотор, печатных плат.устройство крепления ICT, полировальные круги.

1. Преимущества плиты из стекловолокна

(1) повышение механического сопротивления и сопротивления, а также повышение теплостойкости и влагостойкости, а также усиление усиления. обычно используется в пластиковых плесенях и машиностроении.

(2) Для литья под давлением обычно требуются: высокотемпературный материал и низкотемпературная форма. теплоизоляционный методологический контроль должен проводиться в одних и тех же условиях. Держите форму для литья под давлением при низкой температуре, не повышая температуру машины для литья под давлением. это может быть выполнено путем установки изолирующей пластины между инжектором и инжектором. укорачивать цикл производства, повышать производительность, снижать энергопотребление, повышать качество готовой продукции. Непрерывный производственный процесс обеспечивает стабильное качество продукции, предотвращает перегрев машины, отсутствие электрических сбоев, отсутствие утечек в гидросистеме.
 
2. Назначение стекловолокна

(1) строительная промышленность: может быть использована для охлаждения колонн, строительных конструкций, интерьеров и декоративных элементов, стеклопластиковых панелей, декоративных плит, помещений и т.д.

(2) Химическая и химическая промышленность: может использоваться для коррозионностойких трубопроводов, коррозионностойких насосов и арматуры к нему, духовки, вентиляционных установок, оборудования для очистки сточных вод и сточных вод, сортированных.

(3) автомобильный, железнодорожный транспорт: может служить в качестве частей и компонентов, таких как оформление автомобиля, а также в качестве обшивки, дверей, внутренней плиты, приборной доски автобуса; в период строительства шоссейных дорог имеются дорожные знаки, насыпи и дороги. перила и так далее.

(4) Характеристики плиты из стекловолокна, плиты из стекловолокна, как правило, могут использоваться для мягкого базового слоя упаковки, затем заменяются тканью, кожей, сортировкой, могут быть превращены в красивые настенные и потолочные украшения.

(5) Обладает такими преимуществами, как звукопоглощение, звукоизоляция, теплоизоляция, защита окружающей среды, огнестойкий состав. Хорошие изоляционные характеристики делают его уже используемым в корпусе радара. Это также хороший антикоррозионный материал. Теперь он широко используется в химической промышленности. преимущество стекловолокнистой плиты с высокой пластичностью.

Вторая, алюминиевая плита

алюминиевая плита - бронзовая плита на основе металлического основания с хорошей теплоотдачей. как правило, панель состоит из трехслойной структуры, т.е. для большого применения, он также предназначен каксторонняя пластина, конструкция которой состоит из двух слоев цепи, изоляционного слоя, алюминиевого основания, изоляционного слоя и слоя цепи. редко применяются многослойные пластины, которые можно соединить обычным многослойным слоем с изоляционным слоем и алюминиевым основанием.

преимущества алюминиевой базы

1) теплоотдача выше стандартной структуры FR - 4.

(2) Теплопроводность используемого диэлектрика обычно в 5-10 раз больше, чем у обычного эпоксидного стекла, толщина всего одна десятая.

3) коэффициент теплопередачи выше, чем тяжелее плотных печатных плат.

(4) Можно использовать меньшую массу меди, чем указано в таблице рекомендаций IPC.
 
2. Использование алюминиевой подложки

(1) Звуковое оборудование: входные и выходные усилители, балансный усилитель, усилители звука, предварительный усилитель, усилители мощности, сорт.

2) энергопитание: регуляторы переключения, преобразования DC/AC, регуляторы SW и т.д.

3) оборудование электронной связи: высокочастотные усилители, фильтрующие устройства и схемы передачи.

(4) Оборудование для автоматизации делопроизводства: моторные приводы, сортировка.

(5) автомобили: электронные регуляторы, зажигатели, контроллеры питания и т.д.

6) компьютеры: плата процессора, дискета, электропитание и т.д.

(7) Силовые модули: инверторы, твердотельные реле, выпрямительный мост и т.д.

алюминиевая плита имеет широкое применение. Вообще, алюминиевая плита в звуковом диапазоне, оборудование электропитания, электронное устройство связи, оборудование для автоматизации делопроизводства, машины, компьютеры, модуль питания.

3. проектирование алюминиевой плиты

Основные технические требования заключаются в следующем:

Требования к размерам, включая размер и отклонение платы, толщину и отклонение, вертикальность и коробление; внешний вид, в том числе трещины, царапины, заусенцы и расслоения, пленка из окиси алюминия и др.; аспекты производительности, небольшие вскрыши, удельное поверхностное сопротивление, значительное пробивное напряжение, диэлектрическая проницаемость, требования к горению и тепловому сопротивлению.
 Специальные методы испытаний ламинатов на основе алюминия с медным покрытием:
 Во-первых, это метод измерения диэлектрической проницаемости и коэффициента диэлектрических потерь, который заключается в последовательном подключении образца и подстроечного конденсатора к высокочастотной цепи для измерения значения добротности последовательной цепи;

Второй – метод измерения теплового сопротивления, вычисляемый на основе соотношения температуры между точками измерения температуры и теплопроводностью.
 
4. Производство схем на алюминиевой подложке
 (1) Механическая обработка: Сверление алюминиевой подложки возможно, но не допускаются заусенцы на краю отверстия после сверления, это повлияет на испытание на прочность. Фрезеровать форму очень сложно. форма дырки требует использования, и изготовление пресс-форм очень искусно, это одна из трудных точек на алюминиевой основе. очерчивание после перфорирования, края должны быть очень аккуратными, никаких заусенцев, и не повредить паяльную маску на краю платы. обычно, используя военный маневр, Эта дыра пробита с цепью, форма выбита из алюминиевой поверхности, плата с пробивной схемой с усилителем сдвигаем вверх и вниз. Это все техники. Коробление доски после перфорации должно быть менее 0,5%.
 (2) Во время всего производственного процесса нельзя тереть поверхность алюминиевой основы: поверхность алюминиевой основы будет обесцвечиваться и почернеть при прикосновении руками или через определенные химические вещества. Это абсолютно неприемлемо. Клиенты могут использовать повторную полировку алюминиевой базовой поверхности. Это неприемлемо, поэтому весь процесс не царапает и не касается поверхности алюминиевой основы, что является одной из сложностей в производстве алюминиевых подложек. Некоторые компании используют технологии пассивации, а некоторые наносят защитную пленку до и после выравнивания горячим воздухом (распылением олова). Много фокусов.
 (3) Испытание высоким напряжением: для алюминиевой подложки источника питания связи требуется 100% испытание высоким напряжением. некоторым людям нужен постоянный ток, некоторым требуется переменный ток, напряжение необходимо 150В, 1600В, время 5 секунд, 10 секунд, была проведена печать проверки 100 процентов плат.. Грязь, дыра, заусенцы на краю алюминиевой основы, линейная пила и царапины в любой точке изоляционного слоя на плате приведут к возгоранию, выбросу и пробою при испытании высоким напряжением. из - за расслоения.
 
5. Спецификация на алюминиевую подложку для производства печатных плат
 (1) Алюминиевые подложки часто используются в силовых устройствах, и удельная мощность высока, поэтому медная толщина фольги. Если используется медная фольга весом более 3 унций, технология травления толстой медной фольги требует применения проектной линии, иначе, ширина линии после травления превысит допуск.
 (2) Поверхность алюминиевой основы алюминиевой подложки должна быть заранее защищена защитной пленкой во время обработки печатных плат, в противном случае некоторые химические вещества воздействуют на алюминиевую поверхность основы и портят внешний вид. Кроме того, защитная пленка легко царапается, вызывая разрыв, что требует, чтобы весь процесс обработки печатных плат был вставлен в стойку.
 (3) Твердость фрезы, используемой для гонгов из стекловолокна, относительно невелика. А фреза для алюминиевых пластин имеет высокую твердость. При переработке фреза для производства стекловолокна, а производство алюминиевой подложки происходит как минимум на две трети медленнее.
 (4) Фрезерованная на компьютере плита из стекловолокна может использовать только систему рассеивания тепла самой машины для рассеивания тепла, но при обработке алюминиевых плит необходимо добавить спирт в гонг для охлаждения.

Три, три основных различия между плитой из стекловолокна и алюминиевой подложкой.
  1. По цене
  По сравнению с ценами на стекловолоконные плиты и алюминиевую подложку, цены на стекловолокнистые плиты выглядят значительно дешевле.
  2. Процесс
  В зависимости от материалов и производственных процессов стекловолоконные плиты можно разделить на три типа: двухсторонняя медная фольга, односторонняя медная фольга и перфорированная стекловолокнистая плита. Конечно, цены на стекловолокнистые плиты из разных материалов также будут цениться.
  3. Производительность
  Поскольку алюминиевая подложка обладает хорошей теплопроводностью, теплоотдача на алюминиевой основе намного лучше, чем на стекловолокнистой плите.