Технология PCB - инженер PBT говорит о трехзащитном покрытии PCBA

Покрытие означает нанесение однородного, обычного трехзащитного покрытия на область, требующую обслуживания pcba. Она может эффективно экранировать региональные и электронные компоненты, нуждающиеся в обслуживании PCBA, а также его операционной среды, которая обеспечивает полную защиту PCBA от повреждений, тем самым повышая надежность PCBA, дальнейшее повышение надежности электронного оборудования. PCBA для электронных устройств, работающих в суровых условиях, таких как высокая влажность, высокая соль, Пыль, вибрация подвержена системным неполадкам, вызываемым соляным туманом,Влажность плесень. Поэтому， технологии защиты от тройного покрытия pcba привлекают все большее внимание.

техника защиты от красок и технология строительства

перед нанесением, Нам нужно очистить pcba, чтобы убедиться,что внешний вид чистый, чтобы убедиться, что три краски хорошо прилипают. три метода противообрастающего покрытия, включая напыление, Покрытие и выщелачивание и другие различные технологические методы. технология покрытия, Требования к вязкости краски также различны. при выборе технологии напыления,Противозащитная краска требует минимальной вязкости для удовлетворения требований к способности « распыления», пропитка требует максимальной вязкости. вязкость защитной краски определяется содержанием твердых веществ в трехзащитной краске. Производители трех антикоррозионных красок обычно имеют свои разбавители для разбавления продуктов различной концентрации и для различных требований технологии нанесения.Машина очистки Bo PCBA полностью пневматическая, полностью без питания, Так что нет опасности пожара. Одновременно, Он использует экологически чистые растворители на водной основе, Не наносит вреда окружающей среде или здоровью человека. Он и безопасный, и экологически чистый.

инженер PBT говорил о трех методах защиты PCBA

основной метод нанесения покрытий

обычно применяется ручное напыление, пропитка и покраска. Хотя операция проста и не требует инвестиций в оборудование, качество покрытия трудно гарантировать.общая толщина лака плохая, большие потери краски, загрязнение окружающей среды, плохое качество покрытия. иногда легко разбрызгивать и загрязнять соседние розетки, избирательное напыление не может быть завершено, необходимо вручную вставлять резиновую бумагу для защиты перед покрытием, а некоторые щели между частями и боковыми частями не могут быть нанесены. Наличие этих проблем сказывается на качестве продукции и требует срочного решения. выбор активных покрытий является идеальным решением вышеназванных проблем. Может быть выполнено точное напыление pcba, распылительная головка может быть защищена от неспекающихся окрашиваемых компонентов, а распыление имеет однородную толщину и обычную.

Свойства оборудования с избирательным и активным покрытием

обеспечивать высокое качество трех противокрасочных покрытий,

Машина для избирательного активного покрытия должна соответствовать следующим техническим параметрам и требованиям к производительности:

1. использование всего функционального процесса в режиме онлайн и сокращение числа ручных подменных процедур;

2. Точки с нерегулярными кривыми;

3.можно одновременно подвесить несколько различных распылителей и автоматически переключить оборудование в соответствии с различными требованиями к распылению для удовлетворения потребностей различных районов распыления;

4.возможность выбора системы визуального центрирования CCD для устранения ошибок в позиционировании pcba или зажимов и повышения точности напыления;

5. можно точно контролировать количество распыления краски.

6.четыре,Три технологических требования к покрытию

для достижения высокого качества трехзащитного покрытия, в ходе трехзащитного покрытия должны быть выполнены следующие технологические требования:

1. для соединений, соединительных устройств, кнопок, люминесцентных диодов, золотых пальцев ит.д. не могут быть окрашены трехэкранным покрытием, при использовании кисти, пропитки или ручного напыления необходимо наклеить клейкую ленту. даже при использовании полностью активных селективных покрытий, если область покрытия слишком близко к неровному положению (менее 5 мм), необходимо принимать меры предосторожности.

2.перед нанесением покрытия необходимо очистить поверхность PCBA от посторонних веществ на поверхности pcba. для автомобилей, аэрокосмических объектов, мореплавания, военных и других товаров, имеющих строгие требования, PCBA перед нанесением покрытий должна быть очистка и сухая, но не высокая. для общего продукта сухой воздух высокого давления может быть использован для удаления таких грязи, как пыль на поверхности PCBA.

3.до отбора селективных активных покрытий для серийного производства необходимо следить за проведением первых инспекций. обеспечить отсутствие недостачи покрытия, уменьшение покрытия, увеличение покрытия и проблемы пузырьков. покрытие оборудования или области, такие как соединитель, не должно быть клейкой краской, и покрытие до сушки равномерной толщиной.

4. Во время трехзащитного покрытия влажность рабочей среды должна контролироваться ниже 65% RH. PCB как композиционный материал поглощает влагу. Если он впитывает воду,защита от окраски не будет иметь достаточно эксплуатационный эффект.Поэтому, после сборки платы, необходимо как можно скорее осуществить трехзащитное покрытие технологии. Если PCBA размещается в течение длительного времени, затем распыляет три краски, лучше предварительно поджарить PCBA перед распылением. Температура выпечки 60 градусов по Цельсию, 24 часа.