Технология PCB - Какие именно типы PCB - панелей?

Какие именно типы PCB - панелей?

Внизу иерархия распределяется следующим образом:

94HB, 94vo платы, 22F, CEM - 1, CEM - 3, FR - 4

В частности, речь идет о следующем:

94HB: Обычный картон, без противопожарной защиты (материал минимального класса, штамповка, без силовых панелей)

94V0: огнестойкий картон (шаблон)

22F: Односторонний полустекловолокнистый лист (шаблон)

CEM - 1: Одностороннее стекловолокно (должно быть компьютерное сверление, а не штамповка)

CEM - 3: Двусторонние полустекловолокнистые пластины (в дополнение к двухстороннему картону, который является самым низким материалом из двухсторонней пластины, простые двухсторонние пластины могут использовать этот материал, что на 5 - 10 юаней / м2 дешевле, чем FR - 4)

Fr - 4: Двусторонние стекловолокнистые пластины

Антипиреновые свойства A.C можно разделить на четыре типа: платы 94vo / V - 1 / V - 2, 94 - HB

Два. Полупротвержденные пластины: 1080 = 00712 мм, 2116 = 01143 мм, 7628 = 0178mm

Три. FR4 CEM - 3 - пластина, FR4 - стекловолокно, CEM3 - композитный фундамент

Четыре. Отсутствие галогенов относится к основному материалу, который не содержит галогенов (фтор, бром, йод и другие элементы), поскольку бром производит токсичные газы при сжигании, экологические требования.

6.Tg - температура преобразования или температура плавления стекла.

Плата должна обладать огнестойкостью, не может гореть при определенной температуре, может быть только смягчена. Температура в это время называется температурой преобразования в стеклянном состоянии (точка Тг), значение, связанное с размерной стабильностью пластины PCB.

Что такое 94HB?

Обычный картон, без противопожарной защиты (материал самого низкого уровня, шаблон, не может использоваться в качестве силовой панели)

Что такое 94V0?

94V0 относится к горящему материалу, также известному как антипирен, самогасающийся огнеупорный материал, антипирен, огнестойкость, воспламеняемость и т. Д., Чтобы оценить способность материала противостоять горению.

Образцы горючих материалов зажигаются соответствующим пламенем, а пламя устраняется в установленные сроки. Класс горения классифицируется в зависимости от степени горения образца и делится на три класса.

Образец горизонтального размещения - это метод горизонтального тестирования, разделенный на уровни FH1, FH2 и FH3. Вертикальное размещение образцов - это метод вертикального тестирования, разделенный на уровни FV0, FV1 и VF2.

Плата PCB имеет HB и V0.

Пластина HB имеет низкую огнестойкость и в основном используется для одной пластины.

Высокий антипирен для пластин ВО, в основном для двухслойных и многослойных пластин

94V0 - это стандарт огнестойкости UL.

Этот ПХБ, отвечающий требованиям класса пожаротушения V - 1, становится FR - 4.

V - 0, V - 1 и V - 2 имеют класс противопожарной защиты.

Что такое высокая Tg PCB плата? В чем преимущества использования высокоTg PCB?

Печатные пластины с высоким Тг преобразуются из « стеклянного состояния» в « резиновое состояние», когда температура поднимается до определенной области, что называется температурой стеклования пластины (Тг). То есть Tg является максимальной температурой (°C), при которой базовая пластина сохраняет жесткость. То есть, при высоких температурах обычный материал PCB - матрицы не только размягчается, деформируется, расплавляется и так далее, но и резко снижается по механическим и электрическим характеристикам (я не думаю, что мы хотим, чтобы классификация PCB - пластин имела такой случай с нашим собственным продуктом).

Обычная пластина Tg составляет более 130 градусов, высокая пластина Tg обычно составляет более 170 градусов, средняя пластина Tg составляет около 150 градусов.

Печатная плата PCB, обычно Tgâ 170 градусов Цельсия, называется высокой Tg печатной пластиной.

Увеличивается Тг базовой пластины, улучшится и улучшится теплостойкость, влагонепроницаемость, химическая устойчивость и другие характеристики печатной пластины. Чем выше значение ТГ, тем лучше термостойкость листов, особенно в неэтилированных процессах, где более высокие ТГ используются.

Высокий Тг означает высокую термостойкость. С быстрым развитием электронной промышленности, особенно компьютерной электроники, в направлении высокой функциональности, многоуровневого развития, требуется более высокая термостойкость материалов PCB в качестве важной гарантии. Появление и развитие технологии установки высокой плотности, представленной SMT и CMT, делает PCB все более неотделимым от поддержки высокой термостойкости фундамента с точки зрения малой апертуры, тонких линий и тонкого формования.

Таким образом, разница между обычным FR - 4 и высоким Tg FR - 4 заключается в том, что механическая прочность материала в горячем состоянии, особенно в теплом состоянии после увлажнения, стабильность размера, связывание, всасывание воды, термическое разложение, тепловое расширение и другие условия различны, продукты с высоким Тг значительно превосходят обычный материал PCB.

В последние годы спрос со стороны клиентов, производящих ПХБ с высоким Тг, растет с каждым годом.

Знания и стандарты PCB

В настоящее время в Китае широко используется несколько типов медной пластины, ее характеристики показаны в следующей таблице: тип медной пластины, знание медной пластины

Существуют различные категории покрытых медью пластин. Как правило, в зависимости от материала армирования листов, его можно разделить на: бумажную основу, стекловолокно PCB сортировочной ткани,

Композитный базовый материал (серия CEM), слоистый фундамент и специальный материал (керамический, металлический стержневой фундамент) пять основных категорий. Если пластины используют (^% T смолы клей классифицируется по - разному, общий CCI на бумажной основе. Есть: фенолоальдегидные смолы (XPc, XXXPC, FR - 1, FR - 2 и т. Д.), эпоксидные смолы (FE - 3), полиэфирные смолы и другие типы. Обычная стекловолокнистая ткань CCL эпоксидная смола (FR4, FR - 5) является наиболее широко используемым типом стекловолокна. Кроме того, существуют и другие специальные смолы (стекловолокно, полиамидное волокно, нетканые и т.д.): бисмалеиновая модифицированная триазиновая смола (BT), полиамидная смола (PI), дифениловая смола (PPO), малайский ангидрид амид - стирольная смола (MS), полицианатная смола, полиолефиновая смола и т.д. Его можно разделить на два типа: антипирены (UL94 - VO, UL94 - V1) и неантипирены (UL 94 - HB). В течение почти одного - двух лет, когда люди уделяют все больше внимания защите окружающей среды, в огнестойком CCL был обнаружен новый тип безбромированного CCL, который можно назвать « зеленым огнестойким CCL». С быстрым развитием электронных технологий CCL предъявляет более высокие требования к производительности. Таким образом, в соответствии с классификацией производительности CCL, CCL можно разделить на общие характеристики CCL, низкую диэлектрическую константу CCL, высокую термостойкость CCL (общая пластина L выше 150 градусов по Цельсию), низкий коэффициент теплового расширения CCL (обычно используется для упаковки базовой пластины) и другие типы. С развитием и непрерывным прогрессом электронных технологий постоянно выдвигаются новые требования к материалам PCB, тем самым способствуя непрерывному развитию стандартов медного покрытия. В настоящее время основными критериями для основного материала являются следующие.

В настоящее время национальные стандарты для классификации материалов на основе PCB в Китае - GB / T4721 - 4722192 и GB4723 - 4725 - 1992. Стандарт тайваньского медного покрытия основан на японском стандарте JI, стандарте CNS, выпущенном в 1983 году.

2. Другие национальные стандарты включают: японский стандарт JIS, американский стандарт ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, британский стандарт Bs, немецкий стандарт DIN, VDE, французский стандарт NFC, UTE, канадский стандарт CSA, австралийский стандарт AS, бывший советский стандарт FOCT, международный стандарт IEC и т.д.

Поставщики оригинальных материалов для проектирования PCB: San Ii, Jiantao, International и так далее

Принятые файлы: Protel autocadpowerPCB или CAD Gerber или копия физической платы

· Типы листов: CEM - 1, CEM - 3 FR4, материалы высокой ТГ;

Максимальный размер панели: 600 мм 700 мм (24 000 мм 27 500 мм)

Толщина обработанной пластины: 0,4 мм - 4,0 мм (15.75mil - 157,5 mil)

Максимальное количество слоев обработки: 16

Толщина слоя медной фольги: 0,5 - 4.0 (oz)

Допуск толщины готовой пластины: + / - 0,1 мм (4mil)

Допуск на размер формования: Компьютерное фрезерование: 0,15 мм (6 мл) перфорационная пластина: 0,10 мм (4 мл)

.Минимальная ширина линии / интервал: 0,1 мм (4mil) Возможность управления шириной линии: < ±20%

Минимальная апертура скважины готовой продукции: 0,25 мм (10 миль)

Минимальная апертура пробивки готовой продукции: 0,9 мм (35 миль)

Допуск на апертуру готовой продукции: PTH: ±0075 мм (3mil)

NPTH: + / - 0,05 мм (2 миля)

Толщина готовой стенки меди: 18 - 25um (0,71 - 0,99mil)

Минимальное расстояние SMT: 0,15 мм (6 миль)

.Покрытие поверхности: химическое осаждение золота, лужение, цельное никелирование золота (вода / мягкое золото), шелковый синий клей и т.д.

Толщина сварной пленки на пластине: 10 - 30 isla tym (0,4 - 1,2 mil)

Интенсивность отслоения: 1.5n / мм (59N / mil)

Твердость паяльной пленки: > 5H

Вместимость пробки сварного сопротивления: 0,3 - 0,8 мм (12mil - 30mil)

...диэлектрическая константа: остров = 2.1 - 10.0

.Изоляционное сопротивление: 10K? - 20m

Характерное сопротивление: 60 Ом± 10%

Термический удар: 288 градусов Цельсия, 10 секунд

.Искривление готовой пластины: < 0,7%

Применение: Аппаратура связи, автомобильная электроника, приборные приборы, GPS, компьютеры, MP4, источники питания, бытовая техника и т.д.

Как правило, в зависимости от материала, армированного листом, его можно разделить на пять категорий: бумажная основа, стекловолокнистая ткань, композитная основа (серия CEM), ламинарная пластина и специальная материальная база (керамическая, металлическая сердцевина и т.д.).

Если используемый смоляной клей имеет разные классы пластин, как правило, бумага является основой CCI. Есть: фенолоальдегидные смолы (XPc, XXXPC, FR - 1, FR - 2 и т. Д.), эпоксидные смолы (FE - 3), полиэфирные смолы и другие типы. Обычная стекловолокнистая ткань CCL эпоксидная смола (FR4, FR - 5) является наиболее широко используемым типом стекловолокна.

Кроме того, существуют и другие специальные смолы (стекловолокно, полиамидное волокно, нетканые и т.д.): бисмалеиновая модифицированная триазиновая смола (BT), полиамидная смола (PI), дифениловая смола (PPO), малайский ангидрид амид - стирольная смола (MS), полицианатная смола, полиолефиновая смола и т.д. Его можно разделить на два типа: антипирены (UL94 - VO, UL94 - V1) и неантипирены (UL 94 - HB).

В течение почти одного - двух лет, когда люди уделяют все больше внимания защите окружающей среды, в огнестойком CCL был обнаружен новый тип безбромированного CCL, который можно назвать « зеленым огнестойким CCL». С быстрым развитием электронных технологий CCL предъявляет более высокие требования к производительности. Таким образом, в соответствии с классификацией производительности CCL, CCL можно разделить на общие характеристики CCL, низкую диэлектрическую константу CCL, высокую термостойкость CCL (общая пластина L выше 150 градусов по Цельсию), низкий коэффициент теплового расширения CCL (обычно используется для упаковки базовой пластины) и другие типы.

Классификацию огнестойкости можно разделить на четыре категории: 94V0, V - 1, V - 2, 94HB. Полупротвержденные пластины: 1080 = 00712 мм, 2116 = 01143 мм, 7628 = 0178mm

FR4 CEM - 3, FR4 стекловолокно, CEM3 представляет собой композитный материал