Технология PCB - проектирование упаковки PCB

Количество слоев, предназначенных для укладки PCB, зависит от сложности платы. С точки зрения процесса обработки PCB, многослойные PCB производятся путем укладки и прессования нескольких " двухсторонних PCB". Однако количество слоев многослойного PCB, порядок укладки между слоями и выбор платы определяются дизайнером платы. Это так называемый " дизайн стека PCB".

Факторы, которые необходимо учитывать при дизайн печатных плат 

Количество слоев и ламинарная конструкция PCB зависят от следующих факторов:

1. Стоимость оборудования: количество слоев PCB напрямую связано с конечной стоимостью оборудования. Чем больше слоев, тем выше стоимость оборудования. Аппаратные PCB, представленные потребительскими продуктами, как правило, имеют самые высокие ограничения на количество слоев, например, ноутбуков. Количество слоев PCB на главной плате обычно составляет от 4 до 6, редко превышает 8 слоев;

2. Экспорт компонентов высокой плотности: элементы высокой плотности, представленные устройствами в упаковке BGA. Количество исходного слоя этих элементов в основном определяет количество кабельного слоя пластины PCB;

3. Контроль качества сигнала: Для высокоскоростной концентрированной конструкции PCB сигнала, если основное внимание уделяется качеству сигнала, необходимо уменьшить проводку соседних слоев, чтобы уменьшить последовательные помехи между сигналами. На этом этапе количество кабельного слоя и количество эталонного слоя (соотношение заземления или слоя питания) предпочтительно 1: 1, что увеличит количество проектных слоев PCB; Вместо этого, если контроль качества сигнала не является обязательным, можно использовать схему соседнего слоя проводки для уменьшения количества слоев PCB;

4. Определение сигнала на схеме: определение сигнала схемы определяет, будет ли проводка PCB « гладкой», а плохой сигнал схемы может привести к нерегулярной проводке PCB и увеличить количество слоев проводки;

5. Базовая мощность обработки для производителей PCB: конструкция укладки (метод укладки, толщина укладки и т. Д.), предоставленная дизайнером PCB, должна в полной мере учитывать базовую мощность обработки для производителей PCB, например: процесс обработки, мощность технологического оборудования, часто используемые модели PCB - панелей и т. Д.

проектирование упаковки печатная плата

Проектирование пакетов PCB требует установления приоритетов и баланса между всеми вышеперечисленными факторами, влияющими на проектирование.

Принципы проектирования пакетов PCB 

1. Заземление и сигнальный слой должны быть тесно связаны, а это означает, что расстояние между заземлением и силовым слоем должно быть как можно меньше, а толщина диэлектрика должна быть как можно тоньше, чтобы увеличить емкость между силовым слоем и заземлением (если вы не понимаете здесь), вы можете рассмотреть плоские конденсаторы, Размер конденсатора обратно пропорционален расстоянию).

2. Два сигнальных слоя стараются не соседствовать непосредственно друг с другом, так что вполне вероятно, что сигнальные помехи будут возникать, влияя на производительность схемы.

3. Для многослойных монтажных плат, таких как 4 - и 6 - слойные, обычно требуется, чтобы сигнальный слой был как можно ближе к внутреннему электрическому слою (заземлению или силовому слою), что позволяет использовать большую площадь медного покрытия внутреннего электрического слоя для защиты сигнального слоя, Это позволяет эффективно избегать помех между сигнальными слоями.

4. Для высокоскоростного сигнального слоя он обычно расположен между двумя внутренними электрическими слоями. Цель состоит в том, чтобы, с одной стороны, обеспечить эффективную защиту высокоскоростных сигналов и, с другой стороны, ограничить высокоскоростные сигналы двумя внутренними слоями. Между слоями уменьшаются помехи другим сигнальным слоям.

5. Рассмотрим симметричность ламинарной структуры.

6. Внутренний электрический слой с несколькими заземлениями может эффективно снизить сопротивление заземления.

Рекомендуемый дизайн печатных плат 

1. Установка высокочастотных трасс на верхних этажах во избежание введения индуктивности из - за использования перфорации при прохождении высокочастотных трасс. На верхнем уровне линии передачи данных сепаратора и передающей и приемной цепей напрямую связаны с высокочастотными трассами.

2. Поместите плоскость заземления под высокочастотную сигнальную линию для управления сопротивлением линии передачи и обеспечения очень низкого индуктивного пути для тока обратного тока.

3. Поместите плоскость питания под плоскость земли. Эти два эталонных слоя образуют дополнительный высокочастотный шунтирующий конденсатор около 100pF / inch2.

4. Пакет PCB предназначен для размещения низкоскоростных контрольных сигналов на нижнем уровне. Эти сигнальные линии имеют большой запас, чтобы выдерживать разрывы сопротивления, вызванные сквозными отверстиями, поэтому они более гибкие.