Технология PCB - что вызвало выброс меди из плиты PCB

PCB is one of the indispensable parts of electronic equipment, Он появляется почти во всех электронных устройствах, in addition to fixing various large and small parts, основная функция PCB заключается в электрическом соединении компонентов. Because the raw material of панель PCB медный лист, there will be copper dumping in the process of PCB production, Ну, и в чем причина демпинга меди? панель PCB? Here is a brief introduction for you.

1. PCB circuit design is not reasonable, схема из толстой медной фольги слишком тонкая, will also cause excessive circuit etching and copper dumping.

пероральное травление медной фольги, электролитическая медная фольга, используемая на рынке, как правило, оцинкована в одну сторону (обычно известная как фольга для золяции) и в одну сторону (обычно известная как красная фольга), а общее количество вылавливаемой меди обычно составляет более 70 um, оцинкованную в медную фольгу, а под красной фольгой и 18um - в основном без массового наполнения меди.

завод iPCB готов предоставить клиентам одноместный электронный компонент онлайн - услуг, providing thousands of electronic components procurement, запрос и сделка, to ensure that all components are from the original factory or agents regular channels to purchase, гарантировать подлинность подлинника, is the domestic professional electronic components procurement website.

в процессе обработки PCB происходят локальные столкновения, при которых медная проволока отделяется от основного материала под действием внешних сил. Это не идеальное свойство - либо неправильное позиционирование, либо плохая ориентация, либо ослабленная медная проволока будет иметь видимую деформацию, либо то же направление, что и царапины / следы удара. на плохой поверхности медной фольги можно увидеть шерсть медной фольги. можно увидеть, что поверхность медной фольги имеет нормальный цвет. нет плохой боковой эрозии, нормальная прочность отделки медной фольги.

4. при нормальных условиях, до тех пор, пока при высокой температуре фанера не выдавливается более 30 минут, медная фольга и полуотвержденные пластины в основном полностью соединяются, и поэтому прессование обычно не влияет на сцепление медной фольги с базой в слое. Однако в процессе стратификации и стратификации, если PP загрязняет или повреждает шерсть фольги, то это может также привести к отсутствию связи между фольгой и основами после стратификации, а также к локализации (только для больших листов) или отрыву медной проволоки, но не к аномальной интенсивности отрыва медной фольги вблизи разведанной линии.

в связи с этим, я хотел бы знать больше, пожалуйста, продолжайте следить за iPCB, мы будем продолжать обновление и обмен знаниями с вами.