Технология PCB - как начать анализ дефектов PCBA и BGA

как проводить анализ дефектов PCBA electronic продукт А исправленный дефект BGA - это просто обычная логическая проблема. Однако, Многие начинающие инженеры не знают, как запустить неисправный PCBA продукция, возвращенная с заказчика или с рынка.

На самом деле, анализ дефектных продуктов, таких как CSI или NCI альбомы. Вы должны использовать научный метод, чтобы постепенно раскрыть правду. Сначала вы должны собрать доказательства и определить возможные причины преступления. этот альбом кажется слишком инвестированным. Это должно быть предположение о возможных причинах, затем шаг за шагом проверить и, наконец, выяснить правду. если это возможно, лучше всего переписать правду.

если быть честным, все вопросы, связанные с проектом, аналогичны подходам [доклада 8D] и [доклада о проекте]. ключ в том, как сделать шаг за шагом, который может показаться скучным, но шаг за шагом всегда может предотвратить некоторые неожиданные остатки. подробности, которые вы, возможно, даже получите, так называемый дьявол скрывает в деталях.

Ниже приведены некоторые этапы и опыт анализа дефектных продуктов PCBA. Потому что они классифицируются по своей памяти и опыту, могут быть упущения или пропуски. If there are friends who see deficiencies, please mention one or two:

1. Если это неразборчивая машина, Вы можете сначала провести внешний осмотр и функциональное тестирование, чтобы убедиться, что продукт действительно имеет дефекты.

Иногда клиенты возвращают продукцию только за хорошее и ошибочно осуждаются. продукт сам по себе может не вызывать проблем.

PCB board

Это может быть вызвано проблемами с питанием клиента или другими проблемами, Это не относится к самому продукту.

Однако некоторые дефекты продукции могут возникать только после их открытия, а некоторые - периодически. в это время лучше всего открыть машину, позволить программе работать как минимум один день, и провести некоторые основные операции, чтобы убедиться, что это возможно. этот вопрос можно повторить.

прежде чем получить дефектный продукт, лучше спросить клиента, при каких обстоятельствах возникли дефекты, чтобы вы могли понять ситуацию и определить возможные причины дефектов.

Кроме того, рекомендуется проверить, имеются ли какие - либо признаки шока при падении с высоты, поскольку некоторые отрицательные факторы связаны с повреждением внутренних деталей в результате удара.

в тех случаях, когда полученный дефектный продукт был демонтирован или только один блок платы, рекомендуется провести визуальный осмотр платы.

Некоторые отремонтированные продукты могут быть вызваны посторонними предметами (в машине люди видят тараканов или паутину, потому что машина может быть горячей, влажной и теплой, что очень удобно для выживания некоторых насекомых), или случайно загрязненные жидкости (чаще всего мы наблюдаем проблемы короткого замыкания, вызываемые такими напитками, как кока - кола и кофе. Кроме того, некоторые дефектные продукты могут быть причиной короткого замыкания и ожогов деталей или схем. это видно по внешнему виду.

рекомендуется использовать микроскоп для проверки состояния схем и узлов на платы, а также для ковровых осмотров и не разглашать никаких зацепок.

после проверки наружности платы PCB были вновь проведены электрические испытания и замеры температуры процессора.

Если клиент возвращает только платы, После наружного осмотра необходимо провести функциональное испытание платы. Причина такая же, как и первая. Но даже если клиент вернул всю машину, Они также могут проводить электрическое испытание одиночной платы, чтобы определить, какая плата неисправна, Потому что некоторые машины могут состоять из нескольких платы, Это можно в предварительном порядке исключить.

Кроме того, для тех платы, в которой возникла неисправность в течение некоторого времени после запуска, можно попытаться определить нормальную температуру основных компонентов (например, процессора). если температура аномально повышается, то это значит, что схема не работает. действительно, если температура не является высокой, то повышение температуры также может использоваться для определения того, находится ли процессор в активном состоянии.

4. измерение сигналов цепи для выявления дефектных деталей и местоположения.

Когда мы не можем определить причину плохого по внешнему виду и основным электрическим тестам, Мы должны приступить к более глубокому анализу. сейчас,Обычно мы видим, как инженеры - электроники держат там счетчики и осциллографы, а затем тыкают там, проверить, какая линия не проводит электричества или коротка срок службы, Или неправильное напряжение, или у виджета IC возникли проблемы с таймером. Короче говоря, необходимо выяснить, в каких точках эта деталь может быть неисправной.

После измерения схемы было установлено, что BGA является проблематичным.лучше знать, короткое замыкание или нет, and also to point out the possible solder joint positions. Я верю, что у инженера - электроника есть такая возможность.

5.1 если это короткое замыкание BGA

Сделайте рентген, и вы можете знать, что происходит, Но если это дефектная продукция, вероятность не должна быть слишком высокой, Потому что основные электрические испытания были завершены и прошли до выпуска.есть некоторые проблемы с коротким замыканием, и даже если вы посмотрите на рентген, вы можете видеть проблемы. в это время вы можете проверить, не вызвано ли оно флюсом и влагой, но такие причины обычно возникают только Он появляется во время экологических испытаний. в целом возвращение реальных клиентов объясняется тем, что не существует проблем, связанных с потоком, однако нельзя исключать такую возможность, особенно в отношении относительно небольших бGA.

5.2 если BGA открыта, существует несколько возможностей:

5.2.1 Разрыв соединительной линии или выпадение соединительного клина в упаковке IC, но можно судить по рентгеновским лучам.

5.2.2 сварочная точка паяльного шарика BGA открыта. Сначала знай, у кого есть проблема с паяльным шаром, потом проверь рентген. Просто рентгеновские лучи не могут видеть, что обычно они пустые или сломанные точки сварки. если речь идет о паяльных шариках, прилегающих к BGA, то можно было бы рассмотреть вопрос об использовании таких оптических методов, как микроскоп или змеевик. Если нет других частей, которые необходимо блокировать, то, как правило, можно увидеть непосредственно на поверхности двух рядов паяльных шаров BGA, что, скорее всего, произойдет. Большинство областей коррекции подушки (HIP) также расположены рядом с паяльными шариками, прилегающими к BGA. Это потому, что во время обратного сварного соединения пластины цепи и пластины BGA - носителей легко изгибаются.

5.2.3 если ни один из этих методов не может найти ответ, то в конечном счете рассматривается вопрос об использовании красочных чернил (просачивание красящих красителей) и среза.Следует подчеркнуть, что эти два подхода лучше всего поручить специалистам провести анализ, поскольку оба метода являются испытаниями на постоянный ущерб, и поэтому их следует перенести на заключительный этап.

Если у вас есть только один дефектный продукт, Я лично предлагаю сделать прямой разрез, Потому что срез более тонкий, Вы можете больше видеть в этом вопросе, Есть возможность увидеть точки BGA и структура PCB одновременно, Поскольку открытие происходит не только в BGA, точки сварки также могут появляться в розетках, сложенных внутри PCB. при обрезке, Вы должны отключить питание PCBA для анализа, Так что вы должны четко указать, что у BGA есть проблема, Лучше указать точку BGA. Это экономит время, потому что это сделано вручную.Отрезка занимает много времени. если вы посмотрите на ряд паяльных шаров BGA, Хотя ты видишь проблему, Ты всегда думаешь, что легко ошибаться, Потому что ты должен наблюдать за десятками или даже сотнями паяльных шаров. После просмотра всегда есть время подарить цветы.

если несколько схем имеют одни и те же недостатки, которые могут быть проанализированы, то можно рассмотреть возможность тестирования на красное слово, поскольку красное слово является относительно грубым методом анализа разрушения, и можно увидеть только трещины и дефекты в точках сварки, например, HIP. суждение также является наукой, но если это большая часть плохой сварки, то использование красных чернил является эффективным способом, потому что вы можете видеть все сварные точки BGA один раз.