Технология PCB - Факторы, влияющие на обработку PCBA через олово

В процессе обработки PCBA очень важен выбор степени проникновения олова. В процессе вставки через сквозное отверстие печатная плата имеет плохое проникновение олова, что может легко вызвать такие проблемы, как ложная пайка, трещины олова и даже выпадения.

Что касается обработки PCBA через олово, вы должны понимать эти два момента:

1.Требования к проникновению олова в PCBA

Согласно стандарту IPC, требования к проникновению олова в сквозные паяные соединения PCBA обычно составляют более 75%.

То есть, стандарт проникновения олова для проверки внешнего вида поверхности панели составляет не менее 75% от высоты отверстия (толщины платы). PCBA Проникновение олова составляет 75-100 %. Плакированное сквозное отверстие соединено с теплоотводящим или теплопроводящим слоем для отвода тепла, и проникновение олова в PCBA должно быть более 50%.

2.Факторы, влияющие на проникновение олова в PCBA

На проникновение олова в PCBA в основном влияют такие факторы, как материал, процесс пайки волной, флюс и ручная пайка.

1.конкретный анализ факторов, влияющих на проникновение олова в переработку PCBA:

материалы, высокотемпературное расплавленное олово имеет высокую проницаемость, однако не все свариваемые металлы (PCB пластины, компоненты) могут проникать, например алюминиевые металлы, которые обычно автоматически образуют на поверхности плотное защитное покрытие, и внутренние молекулярные различия в таких структурах затрудняют проникновение других компонентов. Во - вторых, если на поверхности металла, подлежащего сварке,имеется слой окисления, то это также препятствует молекулярной инфильтрации. обычно обрабатывается флюсом или Марлей.

2.Флюс, флюс также является важным фактором, влияющим на плохую оловопроницаемость PCBA. Основная функция флюса заключается в удалении поверхностных окислов печатной платы и компонентов и предотвращении повторного окисления в процессе пайки. Неправильный выбор флюса приводит к некачественному покрытию. Слишком низкая однородность приведет к плохой проницаемости олова. Вы можете выбрать хороший флюс, который обладает более высоким эффектом активации и смачивания и может эффективно удалять трудноудаляемые окислы. Проверьте сопло флюса и своевременно замените поврежденное сопло, чтобы обеспечить покрытие поверхности печатной платы надлежащим количеством флюса. В полной мере используйте функцию флюса.

3.Пайка волной, скорость проникновения плохого припоя при обработке PCBA напрямую связана с процессом пайки волной. Переоптимизируйте параметры сварки с плохими параметрами, такими как высота волны, температура, время сварки или скорость перемещения. Во-первых, соответствующим образом уменьшите угол наклона и увеличьте высоту гребня волны, чтобы увеличить количество контакта жидкого олова с концом припоя. Затем увеличьте температуру пайки волной. Вообще говоря, чем выше температура, тем сильнее проницаемость олова, но это следует учитывать. Компоненты могут выдержать такую температуру; тогда скорость конвейера можно уменьшить, а время предварительного нагрева и пайки увеличить, чтобы флюс мог полностью удалить окислы, погрузить концы припоя и увеличить расход олова.

4.Ручная сварка. 

При проверке работоспособности было подтверждено, что многие детали были сварены.Такая ситуация чаще всего возникает при ручной врезной пайке,поскольку температура паяльника не соответствует требованиям, а время пайки слишком мало. Плохое проникновение припоя в PCBA может легко привести к ошибочной пайке и увеличить затраты на переделку.Если требования к проникновению олова при обработке PCBA относительно высоки, а требования к качеству пайки более строгие,можно использовать селективную пайку волной, которая позволяет эффективно решить проблему плохого проникновения олова в PCBA.