Технология PCB - Какие факторы повлияли на проникновение олова в переработку PCBA?

В этом процессе обработки литейного производства PCBA выбор фильтрации олова очень важен. В процессе вставки сквозных отверстий, разница в проницаемости печатной платы, легко приводит к ошибкам сварки, трещинам олова и даже выпадениям. Мы должны понять эти два пункта о PCBA через олово:

фильтрация олова

Согласно стандарту IPC, оловянная фильтрация сквозных паяных соединений обычно составляет более 75%, То есть,стандарт проникновения олова для проверки внешнего вида поверхности панели составляет не менее 75% от высоты отверстия (толщины платы),PCBA Проникновение олова подходит на уровне 75%-100%. Теплоотвод через отверстие, а оловянная фильтрация требуется больше 50%.

Факторы, влияющие на проникновение олова в ПХБ

проникновение пфб в олово в основном зависит от таких факторов, как материалы, технология волновой сварки, флюс и ручная сварка.

Конкретный анализ факторов, влияющих на оловянную фильтрацию:

материал

олово, расплавленное при высоких температурах, обладает высокой проницаемостью, однако не все свариваемые металлы (например, алюминиевые металлы),поверхность которых обычно автоматически образует плотный защитный слой,а различия в внутренней молекулярной структуре затрудняют проникновение других молекул.Во - вторых, если на поверхности металла,подлежащего сварке, имеется слой окисления,то он также предотвращает проникновение молекул.обычно мы используем флюс для лечения или почистим марлю.

потоки

Флюс также является важным фактором, влияющим на плохое проникновение олова в печатные платы. флюс в основном используется для удаления поверхностных оксидов печатных плат и компонентов и предотвращения повторного окисления во время сварки. плохой выбор флюса, покрытие неравномерно, и их очень мало. Это приведет к плохому проникновению олова. можно выбрать флюс известной марки, который будет иметь более высокий эффект активации и смачивания, и эффективно удалять трудноудаляемые окислы; сопло управления флюсом, и поврежденные сопла должны быть заменены вовремя, чтобы убедиться, что поверхность печатной платы покрыта надлежащим количеством флюса. полностью развивать эффект флюса.

сварка гребней волны

разница проницаемости припоя пкба напрямую связана с методом сварки на гребне волны. вновь оптимизировать параметры вваривания, проницаемые припоем, такие как высота волны, температура, время сварки или скорость перемещения.Во-первых, необходимо соответствующим образом уменьшить угол орбиты и Увеличить высоту гребня волны, чтобы увеличить соприкосновение жидкого олова и сварных концов;затем повышается температура сварки на гребне волны.в целом,чем выше температура, тем более проницаемо олово, тем более важно учитывать это. сборка выдерживает температуру;Наконец, скорость конвейерной ленты может быть уменьшена,время подогрева и сварки может быть увеличено, поэтому флюс может полностью удалять оксиды, просачивать конец сварки и увеличивать расход олова.

ручная сварка

в реальной инспекции качества ввариваемой сварки значительная часть поверхности припоя имеет только конус, и в проходном отверстии нет фильтрации олова. функциональный тест подтвердил, что многие из этих деталей сварены.Эта ситуация более характерна для модулей вручную. во время сварки, потому что температура паяльника не подходит, время сварки слишком короткое.низкая проницаемость припоя в ГПБ легко приводит к возникновению проблем, связанных с фальсифицированными сварками, и повышает стоимость работ по их восстановлению.Если требования в отношении проплавления олова PCBA относительно высоки,а требования в отношении качества сварки являются более строгими,то можно было бы использовать селективные волново пиковые сварки,которые могли бы эффективно уменьшить проблему неправильного проплавления олова PCBA.

многие люди не понимают, когда речь идет о конструкции PCBA.ПКБ предназначена для малых и средних предприятий и отдельных лиц, не имеющих собственных проектировочных групп. воплощение идей клиентов в конкретные планы,оптимизация их осуществления,доработка и производство продукции,воплощение идей клиентов в конкретные продукты.Это служба проектирования и обработки PCBA.

Во-первых, есть профессиональная команда дизайнеров, которые полностью общаться с клиентами, и понять концепцию продукта, функции и внешний вид требования ясно.Дизайн команда дизайн PCBA и обработки в соответствии с потребностями клиента, планирование оптимизации после общения с клиентами, разработка окончательного плана. После того, как план установлен, Выбор компонентов для продукта.

затем ПКБ сконструирует и обработает образцы продукции, запланированной к производству,и профессиональные инженеры будут анализировать образцы и представлять образцы PCB. Документация еще больше оптимизировать модернизированные продукты,повысить качество продукции, снизить расходы на послепродажное обслуживание. после многократной проверки продукции заказчику выдается окончательное подтверждение.это процесс разработки PCB.

Через выше введение, я считаю, что все правы.PCBA дизайн и процесс обработки.PCBA дизайн и процесс обработки требует не только специализированной команды дизайнеров, но и много машин и оборудования для завершения сборки электронной платы, есть много связей в производственной отрасли.Высококачественные производители, качество и производственные мощности механического оборудования очень высоки. Разработанная продукция часто может удовлетворить потребности рынка.