Технология PCB - различные методы мозаики PCB

как многие процессы в электронной промышленности, PCB paneling has countless possibilities and variants. Потому что у каждого производителя свои методы, as a designer, Вы должны выбрать соответствующую корректировку вашего проектирования или время от времени искать других партнеров. The three most common methods are described below:

V - образные лотки: в этом методе одиночная плата отделяется друг от друга через фрезерные v - образные канавки, высота которых составляет треть высоты панели. последующее разделение осуществляется машиной, более подходящей для прямолинейной резки. в связи с этим рекомендуется, в частности, использовать такой подход в отношении PCB, который удовлетворяет трем требованиям: отсутствие выпуклого элемента, закругления, границы компонентов и края PCB.

панель подключения через разъемную пластину: здесь плата двигается по её контуру, сохраняя при этом небольшой материальный мост, в процессе изготовления и сборки панели плата прочно закреплена на месте. Этот тип панели не применим к печатным платам с крупными трансформаторами и другими более тяжелыми деталями, что усложняет разделение. В то же время следует отметить, что этот метод снижает нагрузку на печатные платы и тем самым снижает риск появления чипов.

фланцевая обшивка с мостом из пробивного материала: этот процесс похож на вышеуказанный простой фланцевый провод. However, здесь материальный мост также сверлить отверстие, это значительно упростило процесс разделения, and because it is easy to predict the fracture process, Он также обеспечивает более высокий уровень контроля. However, Этот метод не применяется даже к печатным платам с более тяжелыми сборками, вес которых может повредить материальный мост.

недостатки панели PCB

The PCB panel is a way to protect your integrity. Кроме того, panelization enables Chinese PCB manufacturers to assemble multiple boards at the same time, Таким образом, снизить себестоимость и сократить время производства. панель должна быть изготовлена правильно, чтобы предотвратить повреждение печатной платы или повреждение в процессе разделения.

Проблемы:

Panels pose many challenges in the following aspects: 1. перейти к вставке некоторых недостатков метода вставки доски:

если использовать маршрутизатор, перед отгрузкой может потребоваться дополнительная очистка. этот способ породит много пыли, которую необходимо очистить.

2. замена предварительно подключенных частей во избежание помех: подсветка

деталь может попасть в соседнюю деталь.

3. Incomplete data files-PCB manufacturers sometimes provide incomplete files, which will increase costs in many ways:

« маленькие отверстия» или « ямы мыши» - Эти отверстия позволяют использовать миниатюрные платы в Матрице.

кумулятивные и логарифмические допуски при отсутствии строгих ошибок в файле данных могут привести к ошибкам. если в массиве несколько таблиц, запись больше не будет показываться.

панель DFM и PCB

когда компания широко осваивает печатные платы, they will look for ways to reduce manufacturing costs. Если детали производства подробно обсуждаются на ранней стадии процесса проектирования и принимаются во внимание при разработке печатных плат, this will require relatively little work. ((настоятельно рекомендуется)). Relative to the planned manufacturing process, the early optimization of this design is often referred to as "design for production" or "design for manufacturing" (abbreviated as DFM).

Существует несколько методов DFM, которые могут сэкономить вам значительные долгосрочные затраты. Моя предпочтительная стратегия заключается в том, чтобы как можно скорее связаться с производителями и узнать их конкретные навыки, проблемы и бизнес - модели. Таким образом, я могу понять, какие аспекты моего проектирования могут быть легко реализованы (и, следовательно, менее дорогостоящими), какие элементы требуют дополнительных усилий (и, соответственно, более дорогостоящие).

несколько лет назад я извлек большую пользу из этого. например, когда я спроектировал усилитель для громкоговорителя, я предпочел бы использовать круглый PCB, потому что он может быть установлен прямо за круглым цоколем громкоговорителя. Однако, когда я обсуждал свои идеи с изготовителем, я быстро обнаружил, что круглая (якобы очень простая) PCB стоимость производства высокая, что значительно снижает экономическую целесообразность конструкции.

И наконец, я решил принять стандартный прямоугольный дизайн, стоимость его изготовления гораздо ниже. соответствующим образом скорректировав дизайн, я могу увеличить прибыль от конечного продукта и успешно завершить проект.

PCB панель снижения себестоимости

A low-level and widely used DFM method is so-called panelization. Таким образом, various circuit board designs can be applied to larger substrates or panels and then assembled in this way. экономия за счет возможностей одновременного производства нескольких PCB.

После завершения процесса изготовления и сборки Панель разделена на отдельные печатные платы. Таким образом, вы можете получить полный комплект готовой продукции и (надеюсь) полностью функциональной PCB в ожидании установки и продажи. Звучит просто, не так ли? но не так быстро: для того чтобы массовое производство PCB было как можно более успешным и обеспечивало необходимую экономию, при изготовлении панелей необходимо учитывать некоторые важные детали.

Факторы, влияющие на стоимость панелей PCB

Конечно, большинство дизайнеров не очень интересуются техническими деталями различных процессов, а интересуются связанными с ними издержками и вызовами. здесь основное эмпирическое правило заключается в том, что стоимость и объем работ зависят от сложности конструкции, которую они производят и разрабатывают. Следует также отметить, что производство на основе панелей создает следующие проблемы, которые также могут повлиять на стоимость:

разделение: если использовать маршрутизатор для разделения полностью собранных PCB, то поверхность PCB будет оставаться на чипе и других осколках, которые необходимо будет Удалить в течение следующего шага, что повлечет за собой как объем работы, так и дополнительные расходы. если вы хотите использовать пилу вместо строгального станка, при конструировании контура платы, помните, что здесь можно делать только прямолинейную резку. Третий вариант - использование современных лазеров. Однако этот лазер может быть использован только для толщины PCB 1 мм или ниже, поэтому в данном случае вы не можете создавать многослойные PCB.

Разрыв: большинство процессов разделения оставляет шероховатый разрыв в стороне изделия - в частности, в тех случаях, когда обшивка осуществляется через фланцевые провода, проходящие через мост с перфорированным материалом (см. выше). для безопасного обращения с отдельными PCB они должны приземляться в соответствующих местах, что, в свою очередь, предполагает дополнительную работу.

элемент подвески: Как отмечалось выше, выступающий элемент существенно ограничивает количество встроенных методов, которые могут использоваться в конструкции. в этом случае может возникнуть проблема с полным разделением PCB, поскольку фрезерная головка может столкнуться с подсветкой и таким образом повредить всю панель. Само собой разумеется, что такие неудачи связаны с непредвиденными расходами и задержками.

как можно скорее выявлять и принимать превентивные меры для решения потенциальных проблем.

Experienced PCB designers rely on a variety of reliable methods to detect and correct potential problems early.

Как отмечалось выше, проектирование, основанное на принципе DFM, может быть эффективным для обеспечения максимальной рентабельности панели и производства. Что касается панелей PCB, то на начальном этапе проектирования проекта необходимо понимать правильность производственных компаний и их производственный процесс. Таким образом, вы можете с самого начала проектировать лучший продукт для производства.

Кроме того, if you use first-class design software, многие проблемы, связанные с автоматическим PCB. For example, Altium Designer предоставляет широкие возможности для подключения PCB через "Матрицу встроенных схем". Это позволяет легко собрать несколько одинаковых или разных панелей схема PCB. и, since the original design is not simply copied to the panel, Но относится к группе, changes to the original design are immediately obvious in the panel design.

Конечно, помимо панелей, есть много других способов сэкономить затраты на производство. Однако это заслуживает особого внимания, поскольку ошибки здесь могут быстро привести к непредвиденным дополнительным расходам или даже к совершенно неуместным PCB.

поэтому, you should definitely pay attention to the DFM tips and principles found here and in many other articles, и сосредоточиться на проектировании продукции в течение всего процесса проектирования. This not only saves your time, Снижение себестоимости производства и риска последующего внесения поправок.

если вы хотите получить более подробную информацию о том, как Altium поможет вам преодолеть трудности на приборном диске, обратитесь к нашим специалистам.

расширение GERBER RS274 - X - PCB

-If your design system allows, Экспортировать данные с помощью устройства расширения RS 274 - X. The main advantage is that all information about the shape and size of the panel is included in the title. легче импортировать данные, свести к минимуму риск неправильной подготовки панели, and greatly reducing data processing time, Это также снижает стоимость подготовки данных.