Технология PCB - дефект в чистом лужении печатной платы

в процессе производства платы большинство производителей по - прежнему используют технологию мокрой пленки для получения изображений, что неизбежно приведет к возникновению таких негативных явлений, как « гальваническое покрытие, светлое ребро (тонкое олово) » при гальванизации. в связи с этим, я резюмирую решения проблем, которые встречаются в течение многих лет в процессе чистого лужения, и буду обсуждать их с вами. из них гальваническое покрытие платы можно разделить на кислотное и светлое медное, никелевое / золотое и оловянное гальваническое. описание технологического процесса гальванизации, а также конкретных методов работы.

технология PCB:

полное листовое травление травление травление вторичное противоточное травление кислотой второго обратного потока промывка встречным потоком 8594; кислотность 8594; рисунок гальваническое медное вторичное противоточное промывание никелирование вторичной промывка лимонад 8594; золочение возврат золочения

анализ причин « проницаемости» мокрой диафрагмы (проблема качества лекарственных препаратов, не содержащих олова)

1. The copper surface polished by brushing before printing must be clean to ensure good adhesion between the copper surface and the wet oil film.

низкое количество экспозиционной энергии в мокрой пленке приводит к неполной фотозатвердеванию мокрой пленки и разнице прочности к гальванической чистоте олова.

три. технологические параметры предварительного обжига на влажной пленке нерациональны, локальные изменения температуры в печах более значительны. из - за чувствительности процесса термоотверждения фоточувствительных материалов к температуре, криогенная температура может привести к неполному термоотверждению, что снижает сопротивление смачиваемой пленки гальваническому покрытию.

отсутствие переработки / отверждения снижает сопротивление гальваническому покрытию.

5. Wash the plates out of pure tin plating thoroughly and thoroughly. одновременно, следует использовать каждую розетку или сухую панель. Недопустимое перекрытие.

качество влажной пленки.

7. воздействие на окружающую среду и время производства и хранения. Poor storage conditions or prolonged storage time will expand the wet film and reduce its resistance to electroplating pure tin.

влажные мембраны растворяются в чистых оловянных люминесцентных составах и других органических загрязнителях, содержащихся в барабанах. При недостатке анодной площади луженого корыта эффективность тока неизбежно снижается. анализ кислорода происходит в процессе гальванизации (принцип гальванизации: анодное выделение кислорода, катодное выделение водорода). Если плотность тока слишком высока, содержание серной кислоты завышено, то катодный диализ водорода разъедает влажную пленку и приводит к выщелачиванию олова (т.е.

при высокой концентрации (растворы гидроксида натрия), высокой температуре или длительном погружении в мембранный раствор образуется оловянный поток или растворение олова (т.е.

плотность тока в чистом лужении слишком высока. обычно плотность тока в мокрой мембране колеблется от 1,0 до 2.0A / dm2, что превышает диапазон плотности тока. Некоторые мокрые мембраны легко "осаждение".

3. Causes and Improvement Measures of "Penetration" Caused by Drug-water Problem

причины:

проблема с водой, приводящая к "гальванизации", в основном зависит от рецепта чистого олова. светопроницаемость, гальваническое в ходе гальванизации мокрой пленкой. То есть, "plating" occurs when too much pure tin light agent is added or the current is slightly larger. при нормальном токе, the resulting "plating" is related to the uncontrolled operation conditions of medicinal water, как избыток чистого олова, high current, содержание сульфата олова или высокосерной кислоты, which will accelerate the attack on the wet film.

Меры по совершенствованию:

характеристики большинства чистых оловянных ламп определяют их более агрессивное воздействие на влажные мембраны под действием электрического тока. для того чтобы избежать "гальванизации" с покрытием из мокрой пленки, рекомендуется нормальное производство гальванических покрытий из мокрой пленки с тремя точками:

необходимо осуществлять контроль за пополнением ламп чистого олова в небольших количествах. нижний предел содержания чистого Оловянного люминесцента в гальвании обычно контролируется.

контроль плотности тока в пределах допустимых пределов.

3. Drug composition control, установление нижнего предела содержания сернокислого олова и серной кислоты также поможет улучшить "покрытие".

особенности рынка чистых оловянных люминесцентов

1. Some pure tin luminaires are limited to current density and have a narrow operating range. Этот оловянный светильник обычно бывает легко "гальванизировать" на мокрой пленке. допустимый диапазон регулирования параметров операций, связанных с сернокислотным оловом, является узким, sulfuric acid and current density.

Некоторые лампы из чистого олова используются для различных операций плотности тока. Такие лампы с чистым оловом, как правило, не очень легко производят « гальваническое» на мокрой пленке. для контроля параметров условий эксплуатации, связанных с сульфатом олова, серной кислотой и плотностью тока, существует широкий диапазон допустимых стандартов.

Некоторые из чистых оловянных ламп легко "гальванизировать, покрыть, чернить" или даже "светиться" на поверхности мокрой пленки;

Некоторые чистые оловянные лампы не вызывают « сияния» края проводов в мокрой мембране (без выпечки или отверждения UV), однако в некоторых случаях проблема « гальванизации» может быть решена путем отверждения печи или UV. перед процессом гальванизации мокрой пленки в чистом олове в отсутствие выпечки или отверждения UV на краю линии не возникает проблем "блеска, гальванизации" и т.д. В настоящее время на рынке практически нет таких чистых оловяных ламп.

при этом следует строго контролировать плотность тока, температуру, площадь анода, Содержание сернокислого олова, серной кислоты и люминесцентного состава в зависимости от характеристик чистого олова, поставляемого различными поставщиками лекарственных средств.

5. причина « сияния» края линии из - за чистого лужения на мокрой мембране

Поскольку рецепты чистых люминесцентных составов олова обычно содержат органические растворители, а пленки с влажным маслом сами по себе состоят из органических растворителей и т.д., они не совместимы, особенно в "блеске" края линии.

Факторы, связанные с "блеском" края линии:

чистые люминесцентные составы олова (обычно содержащие органические растворители);

2. Low current density (the lower the current density, the easier the line edge "shine");

условия в печи не совпадают (основной целью печи является выпаривание органических растворителей в пленках с влажным маслом);

печатание на шелковых сетях, даже если толщина влажной пленки (чем больше толщина пленки, тем легче "светиться");

Вопрос о качестве самих масел (выбор масел, соответствующих гальваническому покрытию из чистого олова);

качество кислотного обезжиривающего агента после предварительной обработки (выбор кислого обезжиривающего вещества повышает моемость раствора и значительно снижает вероятность остаточного присутствия обезжиривания на поверхности меди);

избыточность Оловянного блеска в гальвании (избыточность Оловянного блеска может привести к Органическому загрязнению гальванической жидкостью, и для предотвращения загрязнения Оловянного цилиндра пластинами с влажным покрытием, объем которых постоянно увеличивается, каждые восемь часов во второй половине дня проводится фильтрация углеродных сердечников, пять часов в неделю - электролиз, 2,5 часа в неделю и 0,5 часа в неделю - плотность тока соответственно 5 ASF, 10 ASF и 15 ASF);

8. температура коррелирует (чем выше температура, тем более неравномерно положение зоны пониженного потенциала, тем выше температура, тем легче "светиться" края линии. Кроме того, чем выше температура, тем быстрее расходуются окислы и добавки Sn2 + Sn2).

Плохая проводимость (плохая проводимость непосредственно приводит к серьезной низкой плотности тока, которая легко "светится" на краю линии, если плотность тока меньше 10 ASF).

длительное хранение влажных пленок (очистка пленки мокрой пленкой должна храниться в экологически чистых цехах на срок не более 72 часов, а графические Гальванические работники должны получать таблетки в зависимости от производства, но не более 12 часов в гальванических цехах);

анодная площадь в луженой ванне является недостаточной (отсутствие анодной площади в золочёной ванне неизбежно ведет к снижению электрической эффективности и кислородности в процессе гальванизации; площадь анода и катода обычно составляет 2 - 3: 1, а Стандартное расстояние между анодом в луженой ванне составляет около 5 см для обеспечения достаточной площади анода).

Таким образом, некоторые из этих проблем возникают на практике из - за незначительных оперативных деталей, и при рассмотрении многих аспектов ключ к ним может быть найден и решен.

сильные и слабые стороны рынка влажной пленки

Good wet film quality is beneficial to reduce the "shine" of line edges, Но это не может быть полностью ликвидировано. In addition, масляная пленка, применимая к чистому оловянному покрытию, не обязательно хороша. Ниже приводится краткое описание характеристик массы влажной пленки:

1. хорошо смоченная пленка не позволяет производить « гальваническое покрытие». когда плотность тока выше, масляная пленка не легко разлагается и легко удаляется.

Некоторые влажные мембраны могут играть определенную роль в уменьшении "блеска" края линии, однако их удаление является относительно трудным. Эта влажная масляная пленка не применяется к лекарствам с большой плотностью тока. небольшая плотность тока может вызвать такие проблемы, как « гальваническое покрытие, зажим, чернение» или даже разрушение масляной пленки.

О лужении

Purpose and function: Graphic electroplating of pure tin mainly uses pure tin as a metal anti-corrosion layer to protect the line from etching.

2) жидкости состоят главным образом из сернокислого олова, серной кислоты и добавок; Содержание сернокислого олова контролируется на уровне около 35г / л, содержание серной кислоты - около 10%. добавки к оловянной присадке, как правило, дополняются методом, рассчитанным на килограмм в час, или на основе фактического эффекта от производственных панелей. текущий счёт лужения обычно составляет 1. 5A / кв.м умножается на гальваническую площадь на платы; температура Оловянного барабана сохраняется при комнатной температуре, как правило, не более 30 градусов, в основном при 22 градусах. поэтому летом из - за высокой температуры рекомендуется добавить систему контроля температуры охлаждения на олово.

(3) техническое обслуживание: своевременное пополнение присадки к лужению на килограмм в час; Проверьте, работают ли фильтрующие насосы нормально и нет ли утечки воздуха. каждые 2 - 3 часа моющие катодные стержни из чистой мокрой ткани. еженедельный периодический анализ сернистого олова (раз в неделю) и серной кислоты (раз в неделю) в оловянной банке, корректировка содержания присадки к лужению посредством испытаний в холле, своевременное пополнение соответствующего сырья; еженедельно очистить соединитель анодного направляющего столба и паза. используйте нижний ток 0 в неделю. 2? 0.5ASD электролизер 6? 8 часов; ежемесячно проверять, повреждён ли анодный мешок, его следует заменить вовремя. Проверьте, есть ли на дне мешка анодный шлам, и, при необходимости, своевременно очистить его. 6 месяцев подряд с углеродным фильтром? 8 часов низкий ток, удаление примесей; Исходя из уровня загрязнения жидкости около полугода, определить необходимость крупномасштабной обработки (порошок активированного угля). каждые две недели заменять фильтрующий элемент насоса;

(4) процесс обработки: а. извлечение анода, извлечение анодного мешка, очистка анодной поверхности медной щёткой, очистка и сушка, ввод в анодный мешок и замену в кислотном баке. 8 часов, очистка и промывание сухой, а затем погружение в 5% разбавленной серной кислоты, очистка и промывание запасом; перенос жидкости в запасные резервуары, нажатие на 3? 5g / l медленно растворяет порошок активированного угля в бак. после полного растворения, адсорбция 4 - 6 часов, очистка фильтра с фильтрующим фильтрующим фильтром в фильтровальном порошке с помощью 10 um P фильтра, установка анода, навешивание на электролитическую тарелку, нажатие 0. 2 - 0. 5ASD электрический электролиз с низкой плотностью тока 6? После лабораторного анализа D. через 8 часов содержание серной кислоты и олова в резервуарах было скорректировано на нормальное функционирование. По результатам испытаний в ячейке Холла добавлена присадка к лужению. Е. остановить электролиз при однородном цвете электролитных плит. нанесение покрытия может быть произведено.

5) дополнительные препараты, такие, как сернокислое олово или серная кислота, добавляются в больших количествах; после добавления следует проводить электролиз на малых токах; при добавлении серной кислоты следует соблюдать осторожность. при больших дозах серной кислоты (более 10 л) следует добавлять медленно несколько раз. В противном случае это приведет к высокой температуре раствора, окислению олова и ускоренному старению раствора в цистерне.

формула вычисления количества веществ:

Сульфат олова (в кг) = (40 - х) объем корыта (Л) / 1000

Sulfuric acid (unit: liter) = (10%-X) g/L × Slot volume (liter)

или (в литрах) = (180 - х) г / л. вместимость паза (L) / 1840