Технология PCB - Решение о хрупкости точки бессвинцовой сварки PCBA

Решение проблемы хрупкости бессвинцовых паяных соединений PCBA

В связи с введением ограничений на использование опасных веществ (ROHS), в мире появилось множество различных видов обработки PCBA нержавеющим припоем.

Сплавы SnAgCu (SAC) стали наиболее распространенным выбором благодаря своим отличным физическим, механическим и усталостным свойствам, а также приемлемым методам сварки и стоимости.

Однако, как показали результаты испытаний на падение, из-за высокой хрупкости паяных соединений (по сравнению с 6триSn37Pb) применение таких сплавов изначально недостаточно.

Это особенно важно для портативных продуктов, упакованных в массивы, такие как BGA и CSP.

трещина в точке сварки SAC происходит главным образом между паяльной пастой и паяльной плитой.

Очевидно, что любые проблемы, возникающие на интерфейсе, могут быть решены путем принятия мер (таких как металлизация площадок и легирование припоя) или уменьшения воздействия на паяные соединения с одной или обеих сторон интерфейса.

Другие методы повышения надежности сварных точек включают:

1) Улучшить обработку поверхности

2) Укрепите связь

3) Улучшить упаковку

1.Улучшить обработку поверхности

модуль обработки поверхности непосредственно влияет на тип образования IMC. Как известно, в некоторых случаях пробные характеристики пайки из никелевого золота уступают характеристикам OSP. Эта ситуация, как представляется, связана с образованием крупногабаритных IMC секторов на поверхности никеля. Если толщина покрытия не контролируется в диапазоне 0,2, четверть м, то результаты испытаний на падение погружения серебра также могут быть затронуты мелкопористыми отверстиями.

2.Укрепить связь

хрупкость сварных точек может быть компенсирована клеем. клей повышает прочность связи между BGA и PCB. обычно это капиллярное заполнение и закрепление угловых точек. недостатком недонаполнения является то, что есть много шагов, остатки флюса влияют на адгезию, но преимущество заключается в высокой прочности сцепления. угловая точка крепления имеет ограниченное значение для повышения прочности стыка. новый подход вызвал большой интерес у промышленности и назвал его "неподвижным Грунтом". Этот метод полностью совместим с технологией PCBA и в наибольшей степени способствует повышению надежности готовой продукции.

3.Улучшить упаковку

Этот метод уменьшает воздействие на паяные соединения, обеспечивая своего рода подушку в упаковке портативных изделий. Изменение конструкции включает замену материалов оболочки резиной или более пеной. Недостатком является увеличение размеров и стоимости оборудования.

Старый завод по переработке электроники может предоставить вам высококачественные услуги по обработке SMT и богатый опыт обработки PCBA.

BQC также может обрабатывать DIP-модуль, производство печатных плат, услуги по изготовлению электронных плат.

Компания iPCB прошла сертификацию ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC и других систем менеджмента качества, стандартизировала и обеспечила приемлемое производство печатных плат, освоила сложные технологические процессы, проводит инспекцию производства и рентгеновскую дефектоскопию с использованием специализированного оборудования, такого как AOI и Flying Probe. Наконец, мы проверим внешний вид двойных FQC, чтобы убедиться, что поставка соответствует стандартам IPC II или IPC III.