Технология PCB - Презентация технологии производства четырехслойных плат

1. Ламинирование

Здесь требуется новое сырье, называемое предварительно пропитанным материалом, то есть слой пластины сердечника и платы платы сердечника > 4, а также клей между пластиной сердечника и внешней медной фольгой, которая также играет изоляционную роль.

Нижняя медная фольга и два слоя предварительно пропитанного материала предварительно закрепляются путем наведения на отверстие и нижнюю железную пластину, а затем завершенный стержень также помещается в выровненное отверстие, и, наконец, два слоя предварительно пропитанного материала, один слой медной фольги и один слой алюминиевой пластины под давлением покрываются на сердечнике.

Плата, зажатая железом, помещается на кронштейн и отправляется в вакуумный термокомпрессор для ламинации. Высокая температура в вакуумном тепловом давлении может расплавить эпоксидную смолу в предварительно пропитанном материале и закрепить сердечник вместе с медной фольгой под давлением.

После завершения ламинации снимайте верхнюю железную пластину прессованной платы. Затем удалите алюминиевую пластину под давлением. Алюминиевые пластины также отвечают за изоляцию различных плат и обеспечивают гладкость внешней медной фольги платы. Обе стороны вытянутой платы будут покрыты гладким слоем медной фольги.

2. Бурение скважин

Чтобы соединить 4 слоя бесконтактной медной фольги в платы, сначала просверлите отверстие вверх и вниз, чтобы открыть плату, а затем металлизируйте стенку отверстия для электропроводности.

Для определения местоположения внутренней панели используются рентгеновские буровые установки. Машина автоматически находит и локализует отверстие на панели сердечника, а затем пробивает отверстие на монтажной плате, чтобы убедиться, что следующее сверление начинается с центра отверстия. Принято

Поставьте слой алюминиевой пластины на штамповочный станок и положите на него монтажную плату. Чтобы повысить эффективность, в зависимости от количества слоев платы, сложите от 1 до 3 одинаковых плат и перфорируйте их вместе. Наконец, верхняя плата покрыта слоем алюминиевой платы. Верхние и нижние алюминиевые пластины используются для предотвращения разрыва медной фольги на монтажных платах при бурении и бурении долота.

Во время предыдущего процесса ламинации расплавленная эпоксидная смола была вытеснена из платы, поэтому ее необходимо отрезать. Копировальный фрезерный станок режет периферию платы в соответствии с правильными координатами XY.

3. Химическое осаждение меди на стенках отверстий

Поскольку почти все конструкции плат используют перфорацию для соединения различных слоев цепи, хорошее соединение требует образования медной пленки 25 микрон на стенке отверстия. Толщина медной пленки должна быть достигнута путем гальванического покрытия, но стенка отверстия состоит из непроводящей эпоксидной смолы и стекловолокнистой пластины.

Таким образом, первым шагом является осаждение слоя проводящего материала на стенку отверстия и химическое осаждение медной пленки размером 1 микрон на всей поверхности платы, включая стенку отверстия. Весь процесс химической обработки и очистки контролируется машиной.

4. Перенос макета внешних плат

Затем наружная компоновка будет перенесена на медную фольгу. Этот процесс аналогичен принципу переноса предыдущей компоновки платы с внутренним сердечником. Он использует фотокопировальную и светочувствительную пленку для переноса макета платы на медную фольгу. Единственная разница в том, что доска будет использовать оригинал.

Для преобразования ткани внутренней монтажной платы используется метод вычитания с использованием негатива в качестве платы. Плата покрыта отвержденной светочувствительной пленкой в качестве схемы, а непроницаемая светочувствительная пленка очищается. После травления открытой медной фольги схема компоновки платы защищена отвержденной светочувствительной пленкой.

Передача макета внешней платы осуществляется обычным методом с использованием положительной пленки в качестве платы. Неэлектрическая область покрыта фоточувствительной пленкой, отвержденной на монтажной плате. После очистки непроницаемой светочувствительной пленки производится гальваническое покрытие. Там, где есть пленка, нельзя гальванизировать, там, где нет пленки, сначала медь, а затем лужение. После удаления мембраны проводится щелочное травление, которое завершается удалением олова. Рисунок схемы сохраняется на доске, так как он защищен оловом.

Зажимать монтажную плату зажимами и наносить на нее медь. Как упоминалось ранее, для обеспечения достаточной электропроводности отверстия медная пленка, покрытая стенкой отверстия, должна иметь толщину 25 микрон, поэтому вся система будет автоматически контролироваться компьютером для обеспечения ее точности.

5. Травление внешних плат

Затем процесс травления завершается полной автоматической монтажной линией. Во - первых, очистите светочувствительную пленку, отвержденную на монтажной плате. Затем излишнюю медную фольгу, покрытую щелочью, очищают с помощью сильнощелочного раствора. Затем слой лужения на медной фольге, расположенной на монтажной плате, отслаивается с помощью обезоловленного раствора. После очистки завершается компоновка 4 - этажной платы.