Технология PCB - Шелк для пайки маски клиренс

Спецификация расстояния от шелковой сетки до зазора в маске сварного материала определена международным стандартом IPC - 7351, в котором подробно описывается минимальное расстояние, которое должно соблюдаться между различными типами шелковой сетки и маской сварного материала. Как правило, расстояние между шелковой печатью и сварным покрытием должно быть больше 0,1 мм, чтобы предотвратить наложение или столкновение шелковой печати с сварным покрытием во время изготовления, тем самым поддерживая точность и надежность электронных компонентов.

Для специальных шелковых сеток, содержащих инструкции по проектированию или функциональные описания (например, маркировочные штыри), расстояние от шелковой сетки до зазора в маске для сварки должно быть более строгим и должно превышать 0,25 мм. Эти шелковые сетки занимают более важное место в электронике, точность и четкость которых имеют решающее значение для правильной сборки и использования продукта.

Важность расстояния между нитями для зазора в маске сварного материала.

Разстояние между шелковым и паевой маской не только влияет на внешний вид электронных изделий, но и оказывает критическое влияние на их электрическую производительность и надежность. Если расстояние между сиксретом и паевой маской слишком мало, это может привести к тому, что сиксрет будет покрыт или частично покрыт паевой маской во время производственного процесса, что снижает ясность и читаемость сиксрета. Это не только усложняет сборку электронных изделий, но и повышает риск неправильной обработки или неисправности при последующем использовании.

Проблема расстояния при проектировании PCB

1.Расстояние между проводами

Рекомендуется, чтобы расстояние между проводкой и проводкой не было менее 4 мили. Минимальное расстояние между линиями также является расстоянием между линиями и подушками. Традиционные 10 миль более распространены.

2.Pad диафрагма и ширина подложки

Если диафрагма паевой маски пробурена механически, минимум не должен быть менее 0,2 мм. Если используется лазерное бурение, рекомендуется, что минимум не должен быть менее 4mil. Толерант диафрагмы несколько варьируется в зависимости от пластины и, как правило, может контролироваться в пределах 0,05 мм. Минимальная ширина сварки не должна быть менее 0,2 мм.

3.Спасинг между подушками

Рекомендуется, чтобы расстояние между подушками не было менее 0,2 мм.

4. Расстояние между медной пластиной и боком пластины

Расстояние между заряженным медным листом и краем платы PCB предпочтительно должно быть не менее 0,3 мм. Если медь закладывается на большую площадь, обычно необходимо иметь внутреннее расстояние сокращения от края доски, обычно установленное на 20mil.

5. Расстояние от шелкографа до паевой маски

Экранная печать не разрешается покрывать пайковую подложку, как если бы экран покрыт пайковой маской, площадь экрана не сможет быть консервирована во время пайки, что повлияет на установку компонентов.

Обычно требуется зарезервировать расстояние 8 миль. Если это потому, что площадь некоторых плат PCB плотная, это едва ли приемлемо для нас достичь расстояния 4mil. Если шелкограф случайно покрывает паевую подложку во время проектирования, часть шелкографа, оставшаяся на паевой подложке, будет автоматически устранена во время производства, чтобы обеспечить олово на паевой подложке.

Когда мы нарисуем шелковый экран, мы сделаем его немного больше, чем пайковая подложка. Как правило, расстояние между рамкой шелкографа и краем паевой подложки поддерживается примерно в 6mil для обеспечения производства и установки потребностей. Если рисунок слишком близок, это приведет к тому, что рамка шелкографа будет нарисована на паевой маске. Как правило, перед производством, CAM удалит шелковый экран, нарисованный на пайковой маске, чтобы обеспечить нормальное производство плат PCB и чипов SMT на более поздней стадии.