Технология PCB - зазор шаблона для проволочной сварки

Сварочный зазор, также известный как стыковой зазор, относится к зазору между двумя сварными деталями на стыке сварного узла. Размер сварного зазора напрямую связан с качеством сварных соединений.

Когда сварочный зазор слишком часовой, шов нелегко проникнуть. Когда сварочный зазор слишком велик, это увеличивает сложность сварки, большое количество заполнения влияет на ход сварки, увеличивает сварное напряжение, подвержено деформации сварки.

шелковая печать, также является типом чернил и резистивной пленки, используется для предотвращения покрытия чернил (шелковая печать). Если расстояние между шелковой печатью и сварочным слоем слишком близко, это может привести к потере шелковой печати.

Обычно достаточно интервала около 30 - 40 мм. Конкретное расстояние между точками сварки должно определяться в соответствии со спецификациями места сварки и не должно быть слишком плотным или слишком тонким.

Центральное расстояние между двумя соседними стыковыми швами на трубопроводе:

Трубы номинального диаметра менее 150 мм не должны быть меньше наружного диаметра и не должны быть менее 50 мм;

Трубы номинального диаметра 150 мм или более не должны быть меньше 150 мм.

Если расстояние между швами слишком мало, механические свойства сварных соединений не отвечают требованиям квалифицированного трубопровода, сварные соединения подвержены утечке.

Проблема расстояния при проектировании PCB

1. Расстояние между проводами

Рекомендуется, чтобы расстояние между проводами и проводами было не менее 4 метров. Минимальное расстояние между линиями также является расстоянием между линией и сварочным диском. Традиционные 10 мл более распространены.

2. Разрыв и ширина диска

Если отверстие в маске сварного материала механически сверлено, минимальное значение не должно быть менее 0,2 мм. Если используется лазерное бурение, рекомендуемое минимальное значение не должно быть менее 4 миль. Допуски на апертуру варьируются в зависимости от пластины и обычно могут контролироваться в пределах 0,05 мм. Минимальная ширина диска не должна быть меньше 0,2 мм.

3. Расстояние между прокладками

Рекомендуемое расстояние между прокладками не должно быть менее 0,2 мм.

4. Расстояние между медной пластиной и боком пластины

Расстояние между заряженной медной пластиной и краем пластины PCB желательно не менее 0,3 мм. Если медь укладывается на большой площади, обычно требуется расстояние внутреннего сжатия с краем пластины, которое обычно устанавливается на 20 миль.

5. Расстояние между печатанием шелковой сетки и покрытием

Не разрешается печатать шелковую сетку, чтобы покрыть сварочный диск, так же, как шелковая сетка покрыта маской для сварки, область шелковой сетки не будет покрыта во время сварки, что повлияет на установку компонентов.

Как правило, требуется интервал в 8 миль. Если из - за небольшой площади некоторых PCB - панелей мы достигаем расстояния в 4 мили, это почти неприемлемо. Если в процессе проектирования шелковая печать случайно покрывает сварочный диск, печатная часть шелковой сетки, оставленная на сварном диске, будет автоматически устранена в процессе изготовления, чтобы обеспечить олово на сварном диске.

Когда мы рисуем раму шелковой сетки, мы делаем ее немного больше, чем сварочный диск. В целом, расстояние между рамой шелковой сетки и краем сварочного диска поддерживается на уровне около 6 миль, чтобы обеспечить потребности производства и установки. Если рисунок слишком близко, это может привести к тому, что рама шелковой сетки будет нарисована на сварном покрытии. Как правило, перед производством CAM удаляет шелковую сетку, нарисованную на шаблоне сварного материала, чтобы обеспечить нормальное производство более поздних пластин PCB и чипов SMT.