PTFE PCB Производитель

Материал ПТФЭ ПХД в основном используется в качестве электроизоляционных материалов и подложек ПХД, которые контактируют с коррозионными средами, в основном для поддержки слайдеров, уплотнений треков и смазочных материалов. С развитием науки и технологии.

PTFE PCB в настоящее время широко используется в химической промышленности, медицине, промышленных контейнерах для красителей, резервуарах для хранения, котлах для реакционных башен и крупногабаритных антикоррозионных прокладочных материалах для трубопроводов. Механические, строительные, аэрокосмические, военно - промышленные, коммуникационные, транспортные мостовые ползунки, направляющие; Антиклейкие материалы для печати и крашения, легкой промышленности, текстильной промышленности и других отраслей.

При изготовлении PTFE PCB следует обратить внимание на невозможность использования процесса шлифования листов и необходимость использования плазменного процесса. После обработки плазмой поверхность равномерно травится, а выступы увеличиваются, что повышает сцепление материала PTFE и повышает гидрофильность материала PTFE. Он имеет лучшие медные и сварочные эффекты обработки чернил.

Высокочастотное электронное оборудование является тенденцией развития, особенно с растущим развитием беспроводной сети и спутниковой связи, информационные продукты, как правило, являются высокоскоростными и высокочастотными, а продукты связи движутся к стандартизации голоса, видео и данных беспроводной передачи с большой емкостью и высокой скоростью, спутниковая система, базовая станция приема мобильного телефона и другие продукты связи должны использовать высокочастотную плату. В ближайшие несколько лет он будет быстро развиваться, и будет большой спрос на высокочастотную плату PTFE.

Основные характеристики высокочастотных PCB - материалов PTFE таковы:

(1) Диэлектрическая константа ptfe (DK) должна быть небольшой и стабильной. Как правило, чем меньше, тем лучше скорость передачи сигнала является обратно пропорциональной квадратному кореню диэлектрической константы материала. Высокая диэлектрическая константа может легко вызвать задержку передачи сигнала.

(2) Потери среды (DF) должны быть небольшими, что в основном влияет на качество передачи сигнала. Чем меньше диэлектрические потери, тем меньше потеря сигнала.

(3) Коэффициент теплового расширения должен как можно больше соответствовать коэффициенту медной фольги, поскольку несоответствия приведут к разделению медной фольги при холодных и горячих изменениях.

(4) Низкое поглощение воды и высокое поглощение воды повлияют на диэлектрическую константу и диэлектрическую потерю при воздействии влаги.

(5) Другие термостойкость, химическая стойкость, ударная прочность, и прочность кожурки также должны быть хорошими.

Преимущества политетрафтороэтиленового листа:

1) Высокотемпературное сопротивление - рабочая температура до 250 градусов по Цельсию.

2) низкотемпературное сопротивление хорошая механическая прочность; 5% удлинения можно поддерживать даже при падении температуры до -196 градусов по Цельсию.

3) Коррозионная стойкость: для большинства химических веществ и растворителей, он инертен и устойчив к сильной кислоте и щелочи, воде и различным органическим растворителям.

4) Стойкость - лучший срок службы пластика при старении.

5) Высокая смазка - самый низкий коэффициент трения среди твердых материалов.

6) Неадгезия - это минимальное поверхностное напряжение твердых материалов, которые не приклеиваются к какому-либо веществу, а его механические свойства очень малы, всего 1/5 от того полиэтилена, что является важной особенностью поверхности перфторуглерода. Из-за низкой межмолекулярной силы фторуглеродной цепи политетрафториэтилен не имеет вязкости.

7) Нет токсичности - имеет физиологическую инерцию. Его можно имплантировать в качестве искусственного кровеносного сосуда и органа в течение длительного времени без побочных реакций.

8) диэлектрическая константа PTFE и диэлектрическая потеря PTFE очень низкая в широком диапазоне частот, а напряжение разрыва, сопротивление объема и сопротивление дуги высокие.

F4BM является ПТФЭ высокочастотный материал ПХД, изготовленный в Китае, F4BM ПТФЭ ПХД материальные модели включают: F4BK225, F4BK265, F4BK300, F4BK350, F4BM220, F4BM255, F4BM265, F4BM300, F4BM350

Для получения дополнительной технической информации о F4BM посетите: технические спецификации материалов F4BM PTFE PCB

Политетрафториэтиленовая пластина (также известная как тетрафториэтиленовая ПХД, тефлоновая ПХД, ПТФЭ ПХД) делится на два типа: литье и поворот. Литьевая пластина изготовлена из политетрафториэтиленовой смолы путем литья при комнатной температуре, а затем спекания и охлаждения. Политетрафториэтиленовая поворотная пластина изготовлена из политетрафториэтиленовой смолы путем прессования, спечения и ротационной резки. Его продукция имеет широкий спектр применения, с чрезвычайно превосходными всеобъемлющими характеристиками: высокая и низкая температура (- 192 градуса по Цельсию - 260 градуса по Цельсию), коррозионная устойчивость (сильная кислота, сильная щелоча, аква регия и т. д.), устойчивость к погоде, высокая изоляция, высокая смазка, неадгезия, нетоксичность и другие отличные характеристики.

PTFE обладает хорошими высокочастотными передаточными свойствами. Плата PTFE PCB имеет широкие перспективы применения в области высокочастотной микроволновой связи. Степень волатильности сопротивления PTFE PCB зависит от величины волны травления и расчетных значений сопротивления. Технологический процесс и технологическое управление встроенными пластинами сопротивления с базой PTFE для достижения строгих допусков на ширину линии и высокоточных значений сопротивления. IPCB использует метод производства « неравномерной компенсации» для неравномерного травления платы PTFE. Используя метод неравномерной компенсации, отличный от обычных плат FR - 4, допуск на ширину линии PTFE PCB может достигать (+) допусков 0,01 мм, что превосходит стандарт, принятый обычным PCB. Используя метод « неравномерной компенсации», точность сопротивления двухсторонней пластины PCB с сопротивлением PTFE погребенного сопротивления 50 Ом и 100 Ом может достигать (+) 3 Ом при шкале стабильной коррозии PCB.

Из-за этих преимуществ политетрафториэтиленовой пластины, в результате чего возникает много трудностей в обработке, сложность обработки значительно увеличивается. IPCB имеет 17 лет профессионального опыта производства для политетрафтороэтиленовой ПХД, ПТФЭ-ПХД, тефлоновой высокочастотной ПХД, ПХД F4BM, диэлектрической константы 2,2-3,5 и сформировал полный набор систем обработки. Качество продукции может быть полностью гарантировано.