Технология PCBA - обслуживание сварочной машины SMT и пиковой сварки

перевод via в smt предоставляет много преимуществ, включая более низкие и менее дорогостоящие затраты, faster circuit boards.

технология поверхностного наполнения (SMT) используется почти исключительно для компонентов PCB, и SMT - это быстрый и полностью автоматизированный процесс, который повышает точность установки компонентов, сокращает количество ручных работ, обеспечивает последовательное качество и снижает затраты. преобразование в SMT - Патч существующей технологии прямого доступа в SMT является довольно дешевым процессом, который в долгосрочной перспективе может сэкономить вам значительные средства.

какое преимущество имеет перевод via в SMT.

Surface mount elements (commonly referred to as SMD-Surface mount devices) are smaller and lighter than through-hole components, разрешить использование лёгких листов и компонентов повышенной плотности.

технические операции по обработке смарт не требуют предварительно сверлильных плит, что сокращает время и затраты на производство. этот процесс также полностью автоматизирован, можно быстро выпускать точные и повторяющиеся платы и тем самым еще больше снизить себестоимость.

Because the component leads cannot pass through the PCBA circuit board, Эти компоненты могут быть установлены по обе стороны платы, which opens up more design possibilities and more functions can be packaged into the same circuit SMT patch area.

Производители прекратили использовать многие детали для проходки отверстий. Большинство передовых компонентов не совместимы с установкой отверстий, SMD обычно дешевле, чем аналогичные продукты.

Содержание содержания припоя на пластинах SMT.

1. проверять, деформируется ли олово на когтях сварочной машины peak, ослабевает ли цепь скоростей, ежедневно проверять наличие ручных колес, ежемесячно проверять частое движение деталей, добавлять соответствующие смазочные материалы каждые три месяца в части, где техническое оборудование smt не работает регулярно.

2. Проверьте жидкостную поверхность устройства paw два раза в день, которая длится около 3 / 4 часа. каждый день остаётся слишком много материала в щетке когтей, слишком много остаточных фильтров обратного течения.

3. ежедневное использование спиртовой промывочной линии потока, клапан управления потоком, испытание на определение давления жидкости с регулированием скорости течения, удельная скорость потока 0.794-0.830 / час.

4. каждый день очищает остатки высокотемпературных плит в системе подогрева и ежечасно проверяет фактическую схему с температурой 80 - 90°C в печах.

5. In the daily cleaning of tin slag in wave solder, примесь в цеховых форсунках флюса должна очищаться раз в неделю, фактическая температура сварных печей должна измеряться раз в час при 24 - 25°C.