Технология PCBA - Сварочный диск

Сварочная маска определяет, что сварочный диск (SMD) образуется путем нанесения сварного диска на некоторые медные фольги, а не экранированной медной фольги. отверстие шаблона сварного материала меньше отверстия медного диска. Сварочный диск подходит для элементов с тонким интервалом и обычно используется в сочетании с BGA.

Сварная маска определяет разницу между сварным диском (SMD) и сварным диском (NSMD) без сварного покрытия

Сварная маска определяет сварочный диск и сварочная маска без сварного материала Ограниченный сварочный диск относится к конструкции открытого сварного диска из медной фольги сварного диска или сварного диска видимого на монтажной плате.

Сварочная маска определяет сварочный диск и предопределяет сварочный диск без сварочной маски как два способа экспозиции сварного диска при проектировании PCB, которые появляются в отраслевой тенденции к миниатюризации точек сварки электронных компонентов или сварных шаров. Этот метод проектирования особенно важен для обеспечения качества сварки миниатюрных устройств, особенно миниатюрных устройств BGA.

1. Определения

1) Определение шаблона сварного материала

Маска для сварки определяет конструкцию сварного диска как конструкцию, которая использует зеленое масло для покрытия большой площади медной фольги, а затем подвергает медную фольгу (не покрытую зеленой краской) на отверстиях зеленой краски, чтобы сформировать сварочный диск.

Маска для сварки определяет сварочный диск, отверстие в слое сопротивления меньше, чем отверстие в процессе сварки металлического диска, что снижает вероятность падения сварной пластины во время сварки или сварки. Однако недостатком этого метода является то, что он уменьшает площадь медной поверхности, которая может быть использована для соединения точек сварки, и уменьшает пространство между соседними сварочными дисками, что ограничивает толщину проводов между сварными дисками и может повлиять на использование сквозных отверстий

2) Определенный сварочный диск

Сварочный диск, определяемый не сварной маской, спроектирован таким образом, чтобы медная фольга была меньше отверстия шаблона, а размер сварного диска, предназначенного для сварки, зависит от размера медной фольги.

В процессе сварки на сварном диске, определяемом не сварной маской, отверстие слоя сопротивления больше, чем отверстие сварной пластины, обеспечивая большую площадь поверхности для соединения точки сварки.

Кроме того, разрыв между сварными дисками больше, что позволяет более широкую ширину линии и большую гибкость сквозного отверстия. Тем не менее, сварочный диск с непроварной маской легче выпадает во время сварки и демонтажа. Тем не менее, сварочный диск, не определяемый шаблоном сварного материала, по - прежнему обладает лучшими сварочными свойствами и подходит для прокладки уплотнения точки сварки.

2. Особенности

Сварочная маска определяет сварочный диск и не сварочная маска ограничивают конструкцию сварного диска, имеют свои преимущества и недостатки, а также имеют свои особенности в прочности сварки и прочности соединения между сварным диском и PCB

1) Фактический размер медной фольги сварочного диска SMD относительно больше, чем размер медной фольги NSMD, и вокруг сварочного диска также покрыто защитным сварочным маслом. Поэтому прочность соединения между сварным диском и FR4 относительно хороша. В процессе обслуживания или переделки сварочный диск нелегко сбросить из - за повторного нагрева.

2) Сварочный диск NSMD изготовлен из независимой медной фольги. Во время сварки в дополнение к лицевой стороне медной фольги, даже вертикальная сторона вокруг медной фольги может содержать олово. Напротив, NSMD имеет относительно большую площадь поглощения олова, поэтому прочность сварки относительно хороша.

Фактическая площадь медной фольги в NSMD относительно невелика, и инженерам по компоновке легче найти провода, потому что размер сварного диска относительно невелик, и след может легко пройти между сварными дисками BGA.

Soldermask определяет принципы проектирования сварных дисков

1. Размер прокладки

Прокладка должна быть сконструирована таким образом, чтобы ее односторонний минимум не превышал 0,25 мм, а максимальный диаметр всей прокладки не превышал 3 - кратного диаметра отверстия устройства. Целью этого принципа является обеспечение хорошей свариваемости и прочности сварных дисков в большинстве случаев.

Открытие Soldermask

Разрыв шаблона сварного материала должен быть спроектирован таким образом, чтобы область сварного диска не была покрыта зеленой маской сварного материала. Это предназначено для защиты схемы PCB от окисления и короткого замыкания во время сварки. Кроме того, чтобы избежать воздействия на сварочный диск защитной пленки, вызванной технологическим допуском, обычно рекомендуется спроектировать более крупную площадь отверстия сварочного слоя, чем сварочный диск, обычно с расширением 0,1 мм (4 мили).

3. Расстояние между прокладками

При проектировании сварных дисков рекомендуется обеспечить расстояние между двумя краями сварных дисков более 0,4 мм, и этот принцип помогает избежать короткого замыкания и проблем с потоком припоя, особенно при компоновке с высокой плотностью.

4.Внешние размеры

Сварочный диск обычно имеет круглую, квадратную или эллиптическую конструкцию, форма сварочного диска пассивных элементов должна быть четко спроектирована для удовлетворения потребностей различных деталей. Разумная конструкция формы способствует стабильности сварки и компоновки.

5. Роль сварочного слоя

Роль защитного слоя заключается в предотвращении сварки олова, поэтому конструкция должна гарантировать, что защитный слой может правильно покрыть внешнюю область сварочного диска, чтобы избежать прямого воздействия на сварочный диск. Это снижает риск падения сварного диска с пластины из - за механического или теплового напряжения.

6. Равномерность прокладки

Обеспечение однородности сварного диска также является важным принципом при проектировании сварного диска. Это означает, что все сварочные диски должны быть спроектированы в соответствии с едиными стандартами, чтобы предотвратить изменения в процессе изготовления, которые могут повлиять на общее качество припоя.

В типе сварного диска, определяемом шаблоном для сварки, шаблон для сварки меньше, чем металлический шаровой диск. В типе сварного диска, определяемом не сварной маской, сварочная маска больше, чем металлический шаровой диск. Выберите тип сварного диска, определенный маской для сварки, чтобы свести к минимуму проблемы, которые могут возникнуть при сборке поверхностей.

Правильная конструкция сварного диска PCB имеет решающее значение для эффективной сварки компонентов к монтажной плате. Для компонентов с голым сварным диском существуют два общих метода сварки: маска для сварки определяет сварочный диск, а маска без сварного материала ограничивает сварочный диск, каждый метод имеет свои характеристики и преимущества.