Технология PCB - Как подготовить PCB-доску?

Подготовка PCB - панелей для удовлетворения сложных требований различных электронных устройств является ключевым вопросом в области электронного производства.

Как подготовить PCB - панель. Прежде чем приступать к какой - либо практической работе, первоочередной задачей является уточнение требований к дизайну PCB - панелей. Это требует тесного сотрудничества с инженерами - электрониками, дизайнерами продуктов и т. Д. Чтобы получить представление о функциях конечного продукта, показателях производительности, ограничениях размера и ожидаемой среде использования. Например, для высокопроизводительных игровых ноутбуков их PCB - платы должны обладать мощными возможностями передачи сигналов для поддержки высокоскоростной обработки данных и графического рендеринга. В то же время, учитывая компактные размеры ноутбука, различные электронные компоненты должны быть разумно размещены в ограниченном пространстве. Для электронных устройств, используемых на открытом воздухе, таких как умные камеры, их PCB - панели должны обладать хорошей водонепроницаемостью, пылезащитностью и устойчивостью к суровым условиям.

Базовая плата является основным опорным материалом для пластины PCB, и ее производительность напрямую влияет на электрическую, механическую и надежность пластины PCB. Обычные материалы для фундамента включают медные листы (CCL), которые можно разделить на различные типы в зависимости от их материала и характеристик. Среди них наиболее часто используется эпоксидная тканевая покрытая медная пластина (FR - 4), которая обладает хорошей электрической изоляцией, механической прочностью и размерной стабильностью и подходит для большинства традиционных электронных устройств. Для высокочастотных схем, таких как оборудование связи 5G, обычно выбираются медные пластины на основе тетрафторэтилена (PTFE), поскольку они имеют очень низкую диэлектрическую константу и диэлектрические потери, которые могут эффективно уменьшить затухание и искажения сигнала во время передачи. Кроме того, есть некоторые специальные материалы для фундамента, такие как керамические фундаменты, которые обладают отличными теплоотводящими свойствами и часто используются в мощных электронных устройствах, таких как мощные светодиодные приводные источники питания.

Как подготовить PCB-доску

Как приготовить PCB. Передача шаблона является ключевым шагом в передаче спроектированного шаблона макета ПХД на медную покрытую подложку. В настоящее время обычно используемыми методами передачи образца являются фотолитография и экранография. Фотолитография использует фоточувствительные свойства фоторезиста для передачи узора на пластине маски на медной покрытой подложке через такие процессы, как воздействие и развитие. Этот метод имеет высокую точность и подходит для изготовления высокоточных и высокоплотных плат PCB, таких как материнские платы смартфонов. Экранная печать напрямую печатает узор из чернила на медной покрытой подложке через экранную печать. Он имеет простое оборудование и низкие затраты, но точность относительно низкая, что делает его подходящим для некоторых плат PCB с низкими требованиями к точности, такими как обычные доски управления бытовой техникой.

После завершения гальванического покрытия необходимо выполнить сварочную маску и процесс шелковой печати. Процесс сварной маски включает нанесение сварной маски на пластину PCB, а затем отверждение сварной маски в зоне, не требующей сварки, с помощью таких процессов, как экспозиция и демонстрация. Технология шелковой печати состоит в том, чтобы печатать шелковые чернила на PCB - панели, образуя различные метки и символы. Качество сварочных масок и процесса шелковой печати напрямую влияет на внешний вид и производительность пластин PCB. Во время работы следует обратить внимание на контроль толщины, однородности и условий отверждения шаблонов сварного материала и шелковых чернил для обеспечения качества покрытия сварного материала и слоя шелковой сетки.

Как подготовить PCB - панель. Визуальный осмотр является первым шагом к проверке качества. Поверхность пластины PCB можно наблюдать невооруженным глазом или лупой, чтобы проверить наличие таких проблем, как короткое замыкание, открытое замыкание, отсутствие элемента, смещение и дефекты в сварном и шелковом слоях. Хотя визуальный осмотр прост, это очень важный шаг, который позволяет своевременно выявлять и исправлять многие очевидные проблемы качества. Тестирование электрических свойств полностью проверяет электрические свойства пластины PCB, включая линейное сопротивление, сопротивление изоляции, емкость, индуктивность, характеристики передачи сигнала и так далее. Часто используемое оборудование для тестирования электрических характеристик включает универсальные часы, осциллографы, сетевые анализаторы и так далее. Тестирование электрических характеристик гарантирует, что электрические характеристики пластины PCB соответствуют требованиям конструкции и избегают электрических сбоев при последующей сборке и использовании.

В процессе подготовки PCB - панелей непрерывная оптимизация производственных процессов является ключом к повышению качества продукции и эффективности производства. Оптимизируя передачу рисунка, травление, бурение, гальваническое покрытие и другие технологические параметры, такие как регулировка времени экспозиции, концентрация раствора травления, скорость вращения скважины и т. Д. Можно улучшить стабильность и точность процесса, снизить скорость отходов. В то же время использование новых производственных процессов и технологий, таких как лазерная прямая визуализация (LDI) и технология пластов, также может улучшить точность изготовления и производительность пластин PCB для удовлетворения растущих требований электронных устройств к панелям PCB. По мере того, как электронные технологии продолжают развиваться, требования к производительности материалов PCB становятся все выше и выше. Поэтому постоянное совершенствование и разработка новых материалов, таких как материалы с низкой диэлектрической постоянной и высокой теплопроводностью, высокопроизводительная медная фольга и сварочные маски, являются важными способами улучшения производительности пластины PCB. В то же время выбор экологически чистых материалов для снижения загрязнения окружающей среды также является будущей тенденцией развития материалов PCB. На этапе проектирования пластины PCB, оптимизируя макет и проводку, такие как использование многослойной конструкции, рациональное планирование слоя питания и заземления, оптимизация пути передачи сигнала и т. Д. Можно улучшить электрические характеристики и надежность пластины PCB. В то же время, использование компьютерного проектирования (CAD) и программного обеспечения CAE для моделирования дизайна PCB - панелей, заблаговременного выявления потенциальных проблем и оптимизации, также может улучшить качество и эффективность дизайна.

Короче говоря, как подготовить PCB - панель - это сложный процесс, который включает в себя несколько звеньев и областей. От предварительного планирования и проектирования, выбора материалов, внедрения производственных процессов, проверки качества до последующей оптимизации и улучшения, каждое звено требует строгого контроля, чтобы качество и производительность PCB - панелей соответствовали требованиям электронного оборудования. По мере того, как электронные технологии продолжают развиваться, технология подготовки PCB - панелей также постоянно внедряется и совершенствуется. В будущем мы с нетерпением ждем появления более высокопроизводительных, высокоточных и надежных PCB - панелей, которые обеспечат более сильную поддержку для развития электронных устройств.