PCB Блог - Что такое сварка отверстий

Технология сквозной сварки возникла в японской компании Sony и впервые была применена в начале 1990 - х годов. Тем не менее, он в основном используется в собственных продуктах Sony, таких как ТВ - тюнер и CD - плеер. Эта технология использует метод точечной печати и точечного возврата, поэтому ее также называют методом точечного возврата или методом точечной обратной сварки.

Сварка через отверстие - это обычная технология изготовления PCB. Он включает в себя бурение скважин на ПХБ, вставление в них электронных элементов, а затем нагревание, сварку и охлаждение этих элементов с помощью сварочного оборудования обратного тока, тем самым закрепляя их на ПХБ. Давайте вкратце рассмотрим особенности обратной сварки через отверстие: вставка через отверстие обеспечивает более плотное соединение цепей, более высокую плотность сборки, снижение помех между следами и относительно низкие затраты на производство.

Сварка сквозным отверстием

В процессе сборки PCB сварка сквозных элементов с использованием технологии обратной сварки называется сквозной сваркой обратного потока (THR). Этот процесс включает в себя использование технологии обратной сварки для сварки компонентов с выводами и нерегулярной формой. Для изделий с большим количеством элементов технологии поверхностного монтажа (SMT) и элементов с меньшим отверстием этот процесс может заменить волновую сварку и стать частью гибридной технологии сборки PCB. Преимущество этого процесса заключается в том, что он может обеспечить хорошую прочность механического соединения, используя преимущества процесса изготовления поверхностных покрытий.

Чтобы решить проблему традиционной обратной сварки, которая не может сварить сквозные элементы, технология преодолевает многие недостатки волновой сварки, упрощает технологический процесс и повышает эффективность производства. Он особенно подходит для сварки сквозных элементов в PCB высокой плотности. Однако из - за таких ограничений, как длина выводов, форма концов выводов и объем металлических компонентов в пасте, особенно при использовании THR, расчет и контроль количества пасты является сложным. Поэтому THR может быть трудно достичь более 100% - ной проницаемости припоя через отверстие. Поэтому для высоконадежных ПХБ, особенно для военной продукции, где требуется разъем, чтобы выдерживать определенную механическую силу, следует с осторожностью использовать THR. По сравнению с выборочной волновой сваркой мы предпочитаем выборочную волновую сварку, особенно для позолоченных разъемов, которые имеют непревзойденные преимущества THR. Таким образом, основным направлением развития технологии THR является совершенствование процессов и усиление компонентов, особенно для высоконадежной аэрокосмической и военной электроники.

Сварка через отверстие также создает проблемы. Технология обратной сварки через отверстие требует высококачественных технологических параметров печати и качества пасты. Однако заполнение пасты внутри отверстия с покрытием не может быть обнаружено непосредственно с помощью устройства обнаружения пасты (SPI), а может наблюдаться только с помощью рентгеновских лучей. Отсутствие полного онлайнового контроля заполнения отверстий является одной из причин относительно медленного продвижения сварки через отверстие. Количество припоя в значительной степени определяет заполняемость. Однако из - за изменения параметров отвода и обратного потока объем точки сварки в основном оценивается, а не точно рассчитывается. Для обеспечения достаточного количества припоя на отверстии для покрытия можно использовать ступенчатую печатную стальную сетку. Эта технология позволяет выборочно увеличивать или уменьшать толщину определенных участков стальной сетки, чтобы контролировать количество пасты в этих областях. Оптимальная скорость и угол печати обычно требуют численного моделирования для анализа. Кроме того, состав пасты определяет ее увлажняющие свойства. Плохая смачиваемость затрудняет заполнение сквозных отверстий капиллярным действием.

Сварка сквозным отверстием может во многих отношениях заменить сварку волновым пиком, особенно при обработке точек сварки на компонентах, плотно распределенных по поверхности сварки. В этом случае традиционная сварка волн может столкнуться с трудностями. Кроме того, обратная сварка через отверстие значительно улучшает качество сварки, тем самым компенсируя высокую стоимость оборудования. Появление обратной сварки через отверстие помогает обогатить метод сварки, улучшить плотность сборки PCB, улучшить качество сварки и упростить технологический процесс.

Ожидается, что технология сквозной сварки будет играть все более важную роль в будущей сборке электроники.