PCB Блог - Разница между тяжелой медью PCB и стандартной медью

Тяжелая медь PCB состоит из 4 унций или более меди на слой. 4 унции меди PCB чаще всего используются в коммерческих продуктах. Концентрация меди может достигать 200 унций на квадратный фут. Эти ПХБ широко используются в электронах и схемах, требующих передачи высокой мощности. Кроме того, эти ПХБ обеспечивают безупречную тепловую прочность. Во многих приложениях, особенно в области электроники, тепловой диапазон имеет решающее значение, поскольку высокая температура может повредить чувствительные электронные компоненты и серьезно повлиять на производительность схемы.

Это монтажная плата с толщиной меди в наружном и внутреннем слоях - 3oz / m2. Причина, по которой платы классифицируются как тяжелые медные ПХБ, заключается в том, что их покрытие более толстое. Например, если печатная плата имеет 2 унции меди на квадратный метр / фут толщины, то это стандартная печатная плата; Однако, если его содержание меди превышает 3 унции, то это толстая медная печатная плата. Толстая медная голая пластина считается надежным выбором проводки. Эти платы отличаются от полярных медных плат тем, что они содержат от 20 до 200 унций меди на квадратный метр. В процессе производства толщина меди обычно увеличивается за счет отверстия и боковых стенок.

Как изготовить?

Для изготовления обычно используется гальваническое покрытие или травление. Основная цель - увеличить толщину меди в боковых стенках и отверстиях. Метод изготовления не является надуманным, он требует специальных методов травления и гальванического покрытия для обеспечения дополнительной толщины меди.

Использование обычной технологии травления для изготовления тяжелых медных ПХБ не является идеальным. Обычный метод травления может привести к чрезмерному травлению края и неравномерной линии края. Производители PCB теперь используют передовые методы травления и гальванического покрытия для достижения прямой стороны.

В процессе изготовления ПХБ толстый медный ПХБ гальванизируется. Это поможет утолить стенки PTH на PCB. Используя эту технологию, уменьшается количество слоев и уменьшается распределение сопротивлений. Когда PCB подвергается воздействию нескольких циклов во время изготовления, отверстие для покрытия уменьшается.

Метод изготовления

1. Медное захоронение

Этот метод использует плоскость для изготовления толстой меди PCB. Здесь тяжелая медь вставляется в предварительно пропитанную смолу. Толщина смолы определяет толщину меди.

Например, начинается с ламината 6 мм и медного покрытия 10 мм. Затем медное покрытие покрывается фоторезистором. Затем используйте лазерный луч с 5 - метровым ухом, чтобы вырезать схему со стороны ламинированной пластины. Лазер должен быть разрезан на медную фольгу через ламинат. Если лазер управляем, он предотвращает повреждение медной фольги.

Слоистый лист помещается в ванну для гальванического покрытия. После заполнения лазерной режущей канавки на ламинированной пластине медь образует толщину меди около 6 метров уха.

2. Синяя полоса

Вставьте толстый медный стержень в монтажную плату. Этот метод экономит материал и уменьшает вес PCB. Во время изготовления смола попадает в пространство внутри медной проволоки, что помогает достичь однородной верхней поверхности.

Когда дело доходит до многослойных пластин с толстым слоем меди, необходимо обратить внимание на уровень заполнения меди между внутренними слоями. Низкое содержание наполнителей и смолы может привести к нехватке смолы.

Разница между стандартной и тяжелой медью

Стандартные ПХБ могут быть изготовлены с использованием медного травления и гальванического процесса. Эти ПХБ обрабатываются покрытием для увеличения толщины меди в плоскости, проводке, ПТХ и сварных дисках. Для производства стандартного ПХБ используется 1 унция меди. При производстве тяжелой меди PCB количество меди превышает 3oz.

Для стандартных монтажных плат используются медные травления и технологии гальванического покрытия. Однако тяжелые медные ПХБ производятся с помощью дифференциального травления и ступенчатого гальванического покрытия. Стандартные ПХБ выполняют более легкую деятельность, в то время как тяжелые медные пластины выполняют тяжелые задачи.

Стандартные pcb имеют более низкую проводимость, в то время как эти pcb - панели имеют более высокую проводимость. Из - за его эффективного распределения тепла толстая медь PCB является идеальным выбором для высококачественных приложений. Механическая прочность тяжелых медных ПХБ превосходит стандартную ПХБ. Тяжелые медные платы повышают производительность используемых ими плат.

Приложения

Тяжелая медь PCB производится методом травления и гальванического покрытия. Основная цель производства этой пластины PCB - увеличить толщину меди через боковые стенки и сквозные отверстия пластины. ПХД тяжелой меди имеют ряд преимуществ, которые обусловливают высокий спрос на них.

Благодаря своим отличительным особенностям и преимуществам, они могут соответствовать вашим электрическим требованиям. Эти платы всегда излучают тепло, создаваемое высокой проводимостью тока. Электроника, использующая тяжелую медную пластину, используется уже давно. Тяжелая медь может переносить большой ток. Эти платы будут продолжать удовлетворять потребности различных приложений.

Они широко используются в различных продуктах, поскольку они предлагают множество функций для улучшения производительности схемы. Эти ПХБ широко используются в мощных устройствах, таких как трансформаторы, радиаторы, инверторы, военная техника, солнечные батареи, автомобильные изделия, сварочные установки и распределительные системы.

Тяжелые медные ПХБ обычно требуют специальных процессов прессования. Он включает в себя использование нескольких PP - наполнителей в процессе прессования для удовлетворения требуемых требований к заполнению. Это прессование требует высокого давления и высокого расхода клея. Каждый слой PCB - матрицы имеет пустое пространство внутри; На открытом воздухе нет меди. Кроме того, краевая конструкция пластины имеет один вентиляционный канал.

Тяжелые медные ПХБ обладают более высокой теплоотдачей, чем обычные ПХБ. Теплоотвод имеет решающее значение для разработки прочных и долговечных схем.