Электрон PWB - это монтажная плата, которая использует проводящую пасту или химические методы, такие как гальваническое покрытие или травление рисунков проводящей схемы на основной плате изоляции для конфигурации схемы. PWB оснащен полупроводниками, конденсаторами и другими компонентами, которые играют ключевую роль в электрических соединениях.
Каковы основные факторы, влияющие на производительность электронных устройств на печатных платах?
1. Оперативная скорость
Важным фактором в проектировании электронных соединений pcb является скорость работы электронных устройств. Кроме того, скорость отношения сигнала обратно пропорциональна диэлектрической константе (DK) материала на основе печатной платы.
Кроме того, время полета называется временем распространения сигнала, которое пропорционально длине проводника и должно оставаться полностью коротким, чтобы гарантировать, что электрические характеристики системы остаются в оптимальном состоянии. Когда частота выше 25 МГц, он использует микрополосы и полосы для достижения этой цели.
2. Потребление энергии
Увеличение количества дверей и тактовой скорости приведет к увеличению энергопотребления. В высокоскоростных переключательных схемах ток цепи заземления должен быть наилучшим образом направлен. Кроме того, многослойная пластина PWB должна иметь отдельную или другую плоскость заземления. Это в основном для обеспечения потока тока с низким сопротивлением. Кроме того, необходимы различные шинные системы. Кроме того, это предпочтительная схема большой мощности.
3. Теплоуправление
Электроны PWB являются плохими тепловыми проводниками. Поэтому при производстве энергопотребления печатных плат методом охлаждения необходимо проявлять осторожность. Металлические вилки, проводящие поверхности, тепловые отверстия и радиаторы - отличные технологии.
4. Основные материалы и производственные процессы
Основными материалами PWB являются базовые пластины, печатные слои, проводящие слои, поверхностные защитные слои и т.д., которые обычно изготавливаются из армированного стекловолокном пластика или эпоксидной смолы. Печатные и проводящие слои обычно изготавливаются из органического клея или металлической фольги. Защитный слой поверхности обычно изготавливается из сварного резистивного масла или медного защитного слоя.
Процесс изготовления печатных плат включает печать, позолочение, сверление, медное покрытие, экспозицию, травление, сверление, сварку, испытания и т. Д. Среди них печать и экспозиция являются наиболее важными технологическими шагами в производстве печатных плат. Качество печати и экспозиции напрямую влияет на производительность и надежность печатных плат.
В дополнение к основным технологическим этапам, описанным выше, производство PWB требует большого количества оборудования и сырья. Например, лазерные пробоотборники, автоматические буровые установки, химически покрытые медью провода, программное обеспечение для графической компоновки и так далее.
5. Технология проектирования и компоновки схем
Конструкция и компоновка схемы PWB являются ключом к достижению хорошей производительности и надежности схемы. Конструкция схемы должна соответствовать требованиям макета схемы и интерфейса для обеспечения соединения и взаимосвязи элементов схемы. Макет схемы должен соответствовать закону передачи сигнала и принципу предотвращения помех, чтобы обеспечить стабильность схемы и антиинтерференционную способность.
Проектирование и компоновка схем требуют использования профессионального программного обеспечения EDA, такого как PADS, Altium Designer и т. Д. Программное обеспечение EDA может имитировать и тестировать схемы, помогая дизайнерам быстро распознавать часы схемы и избегать ошибок и лазеек в дизайне.
В дополнение к программным средствам, проектирование схем и компоновка плат требуют опыта и обширного опыта инженеров. В процессе проектирования и компоновки схемы необходимо учитывать такие факторы, как выбор элемента, площадь пластины, плотность проводки, ширина линии и расстояние, количество выводов и толщина пластины.
Компонент PWB
Элементы PCB представляют собой платы, на которых изготовитель устанавливает все электронные компоненты. Кроме того, он обеспечивает централизованный концентратор для установки всех электронных компонентов в устройстве. Эта сборка состоит из нескольких этапов. Компонент PWB преодолел короткое замыкание и потерял любое соединение через медную орбиту.
Компоненты PCB состоят из многих компонентов. Вы найдете такие компоненты, как светодиоды, батареи и диоды в компонентах PWB. Изготовление компонентов печатных плат - сложный процесс, требующий многих шагов.
Печатная плата - это печатная плата, содержащая электронные компоненты. В PWBA производители используют сварочный процесс для подключения компонентов к платам. Кроме того, компоненты PWB должны быть способны выдерживать экологические и механические напряжения во время нормальной работы. PWBA представляет собой полную монтажную плату, прошедшую размещение элементов, процесс сварки и проверку.
Процесс сборки PWB
Процесс сборки катка включает в себя различные этапы. Производители должны тщательно выполнять эти этапы, чтобы реализовать функциональность компонентов PWB. Важно правильно интегрировать эти этапы. Кроме того, вы должны учитывать каждый этап вывода к входному результату. Это поможет вам поддерживать качество на протяжении всего процесса сборки PWB. Вы также можете обнаружить и исправить ошибки на ранней стадии.
Сварочная паста
Это первый этап сборки PWB. Производитель добавляет припой во все области, где требуется сварка. Вы должны сделать это, прежде чем установить компонент на PWB. Компонентный сварочный диск - это область, где требуется паста. Паста представляет собой смесь флюса и частиц олова.
Сборщик помещает сварочную сеть на печатную плату. Поточный канал проходит через экран, и через отверстие на панели откладывается на экран сварочный паста. Сборщики должны контролировать количество пасты, чтобы убедиться, что количество пасты является правильным.
Местоположение компонентов
Это важный этап в процессе сборки печатных плат. Этот этап включает размещение компонентов на PWB. Электронные компоненты установлены на PWB. Здесь изготовитель сваривает компоненты к поверхности платы. В те дни этот процесс был ручным. Сборщики используют пинцет для выбора компонентов и размещения их на PWB. Однако технологии уже многое улучшили.
Сегодня сборщики PWB используют машины для выбора и размещения компонентов. Машина автоматически помещает электронные компоненты на пасту в предварительно запрограммированной области.
Реактивная сварка
Здесь паста должна быть отверждена. Паста и установленные компоненты должны оставаться на месте. Сборка печатных плат осуществляется путем « обратного тока». После установки сборщика монтажник переносит монтажную плату на конвейер. Ремень проходит через печь. Эта печь похожа на коммерческую пиццерию.
Рециркуляционная печь включает в себя различные нагреватели. Эти нагреватели нагревают линейные панели до нужной температуры. На этом этапе сварка плавится. Затем расплавленный припой охлаждается и отверждается охлаждающим нагревателем.
Проверка и проверка
Процесс проверки PCB - панелей может занять время, но это того стоит. После завершения всех процессов сборки необходимо проверить одну пластину. Тщательная проверка может помочь вам обнаружить любые дефекты или ошибки в электронных компонентах. Вы можете провести автоматическую оптическую проверку компонентов печатной платы. Этот процесс может обнаруживать неисправные соединения, дислокационные компоненты и так далее.
Кроме автоматического оптического обнаружения. Существуют и другие виды проверок. Могут проводиться визуальные и рентгеновские обследования. Ваш PWB также пройдет несколько тестов.
Электронная плата PCB - это базовая плата, используемая для соединения и фиксированных электронных компонентов, схемы и макеты элементов, напечатанные на непроводящих или органически связанных щетках, широко используются в различных электронных продуктах, таких как компьютеры, коммуникационное оборудование, потребительская электроника, военная электроника и т. Д.
Устройства электронной связи PWB требуют высокой частоты, низкого энергопотребления и высокой прозрачности для обеспечения качества передачи сигнала. PWB - это электронное устройство в потребительской электронике, которое требует миниатюризации, легкости, высокой степени интеграции и рентабельности.