Новости PCB - каковы требования в отношении испытательной точки платы PCB

что требуется плата PCB teSt points

Critical components need to preset check points on the плата PCB . панель для монтажа деталей на поверхности сварки не допускается в качестве контрольной точки. для обеспечения контроля и отладки сварных точек. прокладка для осмотра на стороне машины плата PCB as much as possible, даже для проверки, Это поможет снизить расходы на проверку.
1. Process preset requirements
(1) The distance between inspection points плата PCB edge must be greater than 5 мм;
(2) The inspection point cannot be covered by solder mask or text ink;
(три) The size, distance and layout of the inspection point pads should also match the relevant requirements of the inspection equipment used;
(4) The inspection point must be placed 1mm away from the component to prevent the probe and component from hitting;
(5) The best solder plating for the inspection points or the selection of softer, легко проникать, and non-oxidized metals to ensure that they are grounded and extend the life of the probe;
(6) The diameter of the inspection point is not less than 0.4 мм, and the distance between adjacent inspection points is most fortunately 2.54 мм или более, но не менее 1.27mm;
(7) Components with a height exceeding 6.4 мм не могут быть размещены на контрольной поверхности. Components that are too high will cause poor contact between the online inspection fixture probe and the inspection point;
‘»The distance C from the center of the inspection point to the edge of the chip component has the following connection with the SMD height H: SMD height H‰¤3mm, 2 мм; высота пластинки 3 мм, C‰¥4mm.
(9) The inspection point should be placed in the positioning hole (the collaborative inspection point is used for precise positioning, лучше всего неметаллическое отверстие, and the fault of the positioning hole should be within ±0.05 мм) outside of the ring's 3.2mm;
2. Electrical preset requirements
(1) The inspection points should be evenly distributed on the плата PCBto reduce the pressure stress of the probes;
(2) When setting inspection points on circuit traces, the width can be expanded to 1mm;
(3) Each electrical contact must have a check point, у каждого IC должна быть контрольная точка питания и заземления, which is as close as possible to the component, К счастью, через 2 минуты.54mm;
(4) Try to lead the SMC/контрольный пункт smd сбоку блока. диаметр проходного отверстия больше 1 мм, which can be inspected by a single-sided needle bed to reduce inspection costs;
(5) The power supply line on the плата PCB необходимо разделить область, чтобы проверить точку останова, чтобы облегчить доступ к точке рассогласования или блокировки питания. Установить точку останова, consider the power carrying ability after the rehabilitation check the breakpoint.

вопрос: как оставить пункт проверки для клиентов плата PCBs?
Answer: Today's electronic products are becoming thinner and thinner, и плата PCBs is becoming more and more messy and difficult. Помимо координации функций и безопасности, it also needs to be produced and inspectable. требования к тестированию, rules are provided for the reference of preset wiring engineers. если ты можешь сосредоточиться на этом, it will save your company a considerable amount of manufacturing costs for fixtures and promote inspections that depend on the durability of the fixtures and the service life of the fixtures.
LAYOUT rules
1. Although there are double-sided fixtures, лучше всего собрать точки измерений. The key consideration is to be able to make a one-sided inspection.
если будут трудности, the TOP SIZE needle point is less than the BOTTON SIZE.
2. Priority of measuring points:
… . Check point (Test pad)
…¡. Component lead
…¢. Via hole -> but not Mask.
3. The distance between the two measured points or the measured point and the pre-drilled hole should not be less than 1.27mm (50mil). лучше, чем 2.54mm (100mil). второй - 1.905mm (75mil).
4. The measured point should be at least 2.54mm away from its neighboring parts (the one located on the same side). для деталей больше 3мм, the distance should be at least 3.05mm.
5. The measured points should be evenly distributed on the PCB surface, и заградительная часть должна быть слишком плотной.
6. оптимальный диаметр точки измерения не должен быть меньше 0.7mm (28mil), if it is on the upper needle board, не менее 1.00 мм, and the shape is preferably square (round ones are also possible)
7. Если пустые ноги в допустимых пределах, следует рассмотреть возможность проверки. Если нет контрольной точки, Эти точки необходимо вытащить.
8. Requirements for positioning holes:
… . каждый PCB должен иметь более двух позиционных отверстий, в пещере нельзя олово.. (Aperture at least 3mm)
…¡. Choose the 2 holes with the diagonal line and the farthest distance as the positioning holes. (Distributed on four sides)
9. Is CAD GERBER FIEL converted to CAM (FAB-MASTER) compatible program?
10. расстояние между отверстиями на испытательной подушке не менее 6 мм.
11. Does each NET have TEST-PAD?
12. Is the tin surface of TEST-PAD SIZE 3mil?
13. расстояние между центром тестовой подушки и испытательной подушкой не менее 54 мм.
14. TEST-PAD is at least 5mm away from the edge of the board.
15. The distance between the edge of the PAD of SMD CHIP1206 and the center of the TEST-PAD is at least 100 mils.
16. SMD чип 1206 между края паяльной плитки и Центром испытательного диска расстояние не менее 60 мл.
17. The distance between SOIC and TEST-PAD, если расстояние в горизонтальном направлении составляет не менее 50 мин, and at least 35 mil in the vertical direction.
18. The thickness of the плата PCB Должно быть не менее 0.62³ (1.35mm). PCBs with a thickness less than this value are simply bent and require special treatment.
19. Stop placing the measuring point on the SMT part. не только измеримые участки слишком малы, чтобы жить, Но эти компоненты также пострадали.
20. To prevent the application of too long parts foot (greater than 0.17"; 4.3mm) or too large aperture (greater than 1.5mm) as the measured point.
21. Negligence from DEVICE UNDER TEST PADS to TEST PADS: 0.05mm
22. The height of the part on the CONDUCT PROBE side is within 6.5mm.
23. проходное отверстие на прокладке.
24. All NET LIST must pull TEST POINT instead of VIA HOLE.
25. The NC of IC plate & CONNECTOR must pull out TEST POINT without applying PIN.
26. TEST POINT cannot be layed in the part body, и не могут быть покрыты другими компонентами.
27. If there is an advanced version, не следует как можно больше менять изначальную тестовую прокладку, В противном случае устройство нужно снова открыть.
28. направляющий штырь.8 или 3.0ˆ®
－－－－－－－－－－－－－－－
Checkpoint manufacturing in DXP
— Directly double-click the via to pop up the via feature setting dialog box.
контрольная точка: используется для настройки использовать ли via в качестве контрольной точки. обратите внимание на пробоины верхнего и нижнего слоев, которые могут использоваться в качестве контрольных точек.