Новости PCB - SMT промышленность Эффективная технология сбора данных

в XXI веке обрабатывающие предприятия сталкиваются с растущей международной конкуренцией. Traditional methods to strengthen management through the implementation of MRPII/Это всего лишь операция "черный ящик", which can no longer meet today's complex and changeable competition needs. поэтому, how to make this black box operation transparent, выявление любых проблем, влияющих на качество и стоимость продукции, повышение оперативности и гибкости планирования, В то же время повышение эффективности эксплуатации производственной линии также является вопросом, который волнует каждое предприятие. And MES is a very effective solution produced by the changes in production patterns over the past ten years. как одна из ведущих отраслей в XXI веке, the SMT Industries всеобщий охват MES пока не реализован. This is an opportunity. Если мес широко используется SMT Industries, it will inevitably achieve a leap in production efficiency. одновременно, it will also be of great help to the improvement of quality есть saving of materials. ключ MES - подчеркнуть оптимизацию всего производственного процесса. It needs to collect a large amount of real-time data during the production process and deal with real-time events in time. одновременно, it maintains two-way communication capabilities with the planning layer and the control layer, получение соответствующих данных верхнего и нижнего этажа, обратная связь по результатам переработки и производственная директива.

1 SMT workshop data collection technology

The data collection of the SMT workshop is the basis for the establishment of the electronic circuit surface mount MES system. сбор данных по цеху SMT, the visualization of manufacturing data, позволяет осуществлять мониторинг данных и планирование слежения. одновременно, также является предпосылкой для выполнения предупреждения и производства аномалий, функция запроса качественной информации. The SMT workshop data collection technology emphasizes the integration with the equipment control system, Во - вторых, сбор данных о производстве в реальном масштабе времени. для этого необходимо техническое исследование методов сбора данных, parameter determination, реализация программного обеспечения, signal processing methods and other issues.

1.1 Основные функции, которые необходимо выполнять

эффективный модуль сбора данных, позволяющий предоставлять данные в систему MES. Its main purpose is to quickly, стабильно и эффективно собирать и концентрировать каждое оборудование в режиме реального времени, обеспечивая при этом экономию затрат и ресурсов по мере возможности. особенности игры:

1) объединение основного оборудования предприятия в сеть промышленного мониторинга, осуществление децентрализованного централизованного контроля оборудования; 2) контроль производственных процессов в реальном масштабе времени с помощью протокола связи или датчика для сбора параметров производства оборудования; 3) когда производственный параметр ненормальный, в реальном масштабе времени сигнал тревоги, и в реальном времени обратная связь с менеджером по производству и инженером на месте; 4) система сбора данных является стабильной и надежной и не влияет на нормальное функционирование первоначального оборудования.

1.2 имеющиеся методы сбора

в мастерских SMT из - за разнообразия оборудования можно использовать следующие методы сбора данных: 1) получение сигнала от системы управления устройством; 2) получение с помощью датчиков дискретных аналоговых сигналов; 3) сбор переключателей сигналов.

1.основное оборудование и основные параметры, подлежащие сбору

сбор и обработка данных о производстве основного оборудования в мастерских SMT составляют основу управления производством, например, планирования производства, ведения истории продукции и т.д. основное оборудование для сбора, производства и испытания данных включает: 1) принтеры для изготовления пасты; 2) машина для нанесения покрытий; 3) дисковый аппарат; 4) печь обратного тока; 5) летные зонды, рентгеновские испытательные аппараты, оптические приборы AOI и т.д.

Осуществление автоматизированного сбора данных

Что касается текущего основного оборудования, their operating systems include windows and Unix, старые устройства также имеют системы задач; интерфейс связи включает также RS232 и RJ45, даже нестандартный компьютерный интерфейс; формат хранения данных также уникален, There is no uniformity and coordination at all, соответствующие методы сбора данных могут применяться только в отношении различных видов оборудования.

2.1 получение необходимых данных непосредственно от системы оборудования

1) набор средств сопряженной связи

In interface communication, широкое использование драгоценных камней является крупным шагом вперед. The SECS II (Semiconductor Equipment Communication Standard)/GEM (Equipment Communication Model) protocol is an industry specification drafted by the Semiconductor Equipment and Materials International Association (SEMI). Его появление было первоначально направлено на производство полупроводников, согласование систем контроля и оборудования различных поставщиков, and equipment with GEM compatible interfaces can be easily integrated into the enterprise's MES strategy. сейчас, most of the equipment of most equipment suppliers on the market has a compatible interface that meets the SECS II/Протокол GEM с помощью различных способов расширения.

2) прямой доступ к файлам данных

Some other equipment, Некоторые компании интегрировали функции сбора данных в свои программы управления, можно экспортировать содержимое необходимых данных; аэрологический с некоторыми изображениями, X-Ray test machine, оптический детектор, сорт. For the testing equipment, результат операции - файл данных, требуется ручная проверка. We can all network with the control computer of these devices, & Использовать общие протоколы, такие как TCP/IP to transfer files to realize data collection.

2.2 установка датчиков для получения данных

В случае невозможности реализации первого подхода, we may use additional specific sensors to achieve the purpose of monitoring. наиболее распространенным устройством, требующим дополнительных датчиков, является обратная печь. Although many reflow ovens also provide GEM compatible interfaces, Или может в реальном времени регистрировать свои данные датчик температуры, Эти данные о температуре отражают только приблизительную температуру в каждой температурной зоне, фактическая температура плит PCB в обратной печи остается различной. разница, so the collected data cannot be used as a reference for production control. поэтому, the furnace temperature tester is produced as needed. традиционный прибор для измерения температуры печи установит датчики на панели PCB, passes through the reflow oven along with the PCB board, температурная кривая топки, so that a fairly accurate furnace temperature curve can be obtained, Она действительно отражает температуру в реальном времени в процессе нагрева PCB, but its method is too complicated and not convenient for real-time data collection in mass production. например, KIC’s new product KIC 24/7 в США принят новый подход. тепловые датчики установлены на ленте PCB и равномерно распределены. The 30 thermocouples installed in the furnace continuously monitor the temperature changes in the process. Это изменение будет отображаться в виде кривой температуры процесса на экране компьютера тестера, данные будут записаны на жёстком диске одновременно.

2.3 сбор цифровых сигналов

The acquisition of digital signals is relatively simple. для того чтобы определить, работает ли вся сеть MES нормально, including the normal operation of the equipment and the unblocked transmission lines.

Выводы

сбор данных является ключом к реализации MES. Effective and reasonable methods should be adopted according to the on-site environment of the specific workshop to conduct real-time data collection. Однако, the difficulty of data collection is the direct reason that restricts the development of MES in the SMT Industries приводить к снижению эффективности производства. Therefore, it is an urgent need to encourage all SMT equipment suppliers to unite and unify interfaces and data specifications. When data collection is as easy as searching for objects, MES может добиться реального и значительного развития в области SMT, and the SMT Industries is bound to usher in a new spring.