Новости PCB - Светодиодные лампы с требованиями к обработке SMT и решениями

Требования и решения для обработки SMT светодиодных светодиодных полос (гибких плат FPCB) В настоящее время национальные требования к защите окружающей среды становятся все выше и выше, а также активизируются усилия по управлению звеньями. Это и вызов, и возможность для завода PCB. Если завод PCB решит решить проблему загрязнения окружающей среды, то гибкие платы FPC могут быть на переднем крае рынка, а завод PCB может получить возможности для дальнейшего развития. Эра Интернета нарушила традиционную маркетинговую модель и максимально собрала огромные ресурсы через Интернет, что также ускорило развитие гибких плат FPC, а затем, по мере ускорения темпов развития, заводы PCB будут продолжать испытывать экологические проблемы. Перед ним. Однако с развитием Интернета охрана окружающей среды и экологическая информатизация также быстро развиваются. Центры экологической информации и данных и & lt; & lt; зеленые & gt; & gt; электронные закупки постепенно внедряются в области практического производства и эксплуатации. Здравый смысл светодиодных ламп: В настоящее время наиболее часто используемыми спецификациями светодиодных лент являются 12V и 24V. 12V - это трехрядная мультипараллельная структура, а 24V - шестирядная мультипараллельная структура. Поскольку светодиодные полосы являются последовательно параллельными структурами, при коротком замыкании в одной группе цепей это приводит к увеличению напряжения других светодиодов в той же группе, увеличению яркости светодиода и увеличению соответствующей тепловой нагрузки. Например, в полосе ламп 5050 при коротком замыкании в любом из микросхемных контуров полосы ламп 5050 ток короткого замыкания лампы удваивается, то есть 20 мА становится 40 мА, яркость лампы становится очень яркой, но при этом тепло резко увеличивается, а монтажная плата сгорает в течение нескольких минут. Если сотрудники, ответственные за тестирование, фокусируются только на том, светятся ли светодиоды, не проверяя аномальную яркость или проводя только электрические тесты без проверки внешнего вида, этот вопрос часто игнорируется.

Светодиодные лампы с решениями для обработки SMT: 1. Производственный процесс: A /. При печати пасты старайтесь не допускать соединения припоя между сварными дисками, чтобы плохая печать не приводила к короткому замыканию припоя; В. При подключении следует избегать короткого замыкания. Проверьте расположение пластыря перед обратным потоком D. После обратного потока проводится визуальный осмотр, чтобы убедиться, что на ленте нет короткого замыкания, а затем электрические испытания и повторная проверка. При просмотре обратите внимание, является ли светодиод необычайно ярким или необычно темным.

Также стоит отметить, что SMT - обработка светодиодных лент является относительно простым продуктом для замены электроники. Многие литейные инженеры легко воспринимают это легкомысленно, часто вызывая крупномасштабные аварии качества. Вот несколько моментов, на которые инженеры - литейщики должны обратить внимание: 1. Световые шарики и резисторы необходимо запекать в духовке в течение 4 - 8 часов; 2.Температура печи должна быть проверена, различные толщины пластины должны рассматриваться по - разному, чтобы избежать аварии холодной сварки. В SMT - обработке светодиодных продуктов наиболее смертоносной и распространенной проблемой качества является производство оловянных шариков. Очень важно заранее подготовить стальную сетку для защиты от оловянных шариков. Для выбора пасты лучше всего использовать специальные пасты LED от соответствующих производителей пасты. При правильной кривой температуры печи эффект пайки будет более надежным. Светодиодная защита от сульфирования и другие связанные с этим меры также должны быть введены, чтобы избежать контакта светодиодов со всеми сернистыми веществами. Уделение особого внимания инновационной продукции в области энергосбережения и сокращения выбросов. Заводы PCB должны научиться ценить интернет - технологии и внедрять автоматизированный мониторинг и интеллектуальное управление для практического применения в производстве путем интеграции общих отраслевых знаний.