Новости PCB - помогает ли визуальная система PCB - технологии?

In the world of modern electronic products, PCB (printed circuit board) is an important part of electronic products. It is difficult to imagine that an electronic device does not use PCB, Таким образом, большое влияние на нормальное и надежное функционирование электронной продукции будет иметь качество PCB. повышение качества печатных плат является важным вопросом, которому производители электронных изделий должны уделять должное внимание.

если в процессе сборки PCB на паяльной плите мазь была слишком много смазана, либо она не была добавлена, либо даже не была помещена, то после последующего обратного сварного соединения, как только образуется точка припоя, возникает дефект электронного соединения между сборкой и платы. На самом деле, большинство недостатков можно обнаружить с помощью применения масел.

В настоящее время многие производители платы используют некоторые встроенные испытания схем (В - circuittest, в дальнейшем ICT) или рентгеновские методы для проверки качества сварных точек. Они помогут устранить недостатки, возникающие в процессе печати, но они не могут контролировать сам процесс печати. плата с печатной ошибкой может принять дополнительные технологические шаги, каждый технологический шаг увеличивает в той или иной степени производственные затраты, что в конечном счете приводит к тому, что такие дефектные платы в конечном счете достигают стадии размещения производства. И наконец, производители должны либо сбрасывать дефектные платы, либо принимать дорогостоящие и дорогостоящие ремонтные работы. В настоящее время, возможно, нет очень четкого ответа на вопрос о причинах недостатков.

Poor implementation of solder paste printing process can cause connection problems in electronic circuits. чтобы эффективно решить этот вопрос, Многие компании по изготовлению печатных средств шелковой сети используют онлайновые машины визуального контроля, which is briefly introduced below.

комплексный оперативный визуальный осмотр

чтобы помочь изготовителю платы обнаружить дефекты на ранней стадии производственного процесса, все больше и больше производителей печатных средств шелковой сети уже интегрировались в сетевое машинное зрение. technology. встроенная визуальная система позволяет достичь трех основных целей:

Во - первых, после завершения типографских работ они могут обнаружить недостатки непосредственно, прежде чем плата увеличит основные производственные затраты, они могут позволить оператору своевременно решить соответствующие проблемы. Этот этап обычно включает извлечение платы из Печатного оборудования, очистку в моющих средствах и возвращение после ремонта на производственную линию.

Во - вторых, поскольку на данном этапе были выявлены соответствующие дефекты, можно было бы предотвратить попадание дефектной платы в конец производственной линии. Таким образом, можно предотвратить возникновение в некоторых случаях восстановительных явлений или отходов.

Наконец, и, возможно, самое важное: возможность своевременного предоставления операторам обратной связи, с тем чтобы они могли четко определить, насколько хорошо работает процесс печати в процессе эксплуатации и тем самым эффективно предотвратить возникновение дефектов.

для обеспечения эффективного управления технологическими процессами на этом уровне сетевая Зрительная система установлена для проверки состояния пластыря PCB после применения пасты, а также для определения того, блокированы ли или следуют ли за ней соответствующие поля шаблона печати. В большинстве случаев для оптимизации времени проверки виджетов с мелким шагом и сосредоточения внимания на тех районах, где наиболее часто возникают проблемы. Таким образом, время, затраченное на проверку после устранения возможных проблем, все еще стоит того.

локация и обнаружение видеокамеры

в обычных и традиционных интерактивных приложений визуального контроля камеры размещаются над схемой, чтобы получить изображение места печати, и можно отправить соответствующие изображения в систему обработки устройства визуального контроля. в этом случае программное обеспечение для анализа изображений будет сопоставлять полученные изображения с исходными изображениями, хранящимися в том же месте, что и в памяти устройства.

Таким образом, система может подтвердить использование более или менее масел. Та же система может показывать, выравнивается ли положение пасты на паяльном диске. можно ли обнаружить наличие избыточного флюса, образующего мостиковое соединение между двумя электродами? Эта проблема также известна многими изготовителями печатных плат как явление « мост».

то же самое относится и к работе по обнаружению пробелов в печатных шаблонах. когда избыточная паста накапливается на поверхности типографского шаблона, визуальная система может использоваться для определения того, блокирован ли зазор припоем или нет явления волочения хвоста.

после обнаружения дефектов устройство может сразу же автоматически запросить на следующем экране ряд операций по очистке или предупредить оператора о необходимости ремонта. обнаружение печатных шаблонов также может предоставить пользователю очень полезные данные о качестве и последовательности печати.

A key function of the most advanced online vision system is the ability to inspect плата PCB поверхность подушки с высокой отражательной способностью, and inspect under uneven light conditions or under conditions where the structure of dry solder paste causes differences. . например, HASL circuit boards generally exhibit uneven flatness, переменный контур поверхности, коэффициент отражения. получение изображений высшего качества, proper lighting also plays a very important role.

лампа должна быть в состоянии "прицельной" платы опорная точка и паяльная панель, turning other undetectable features into clearly recognizable shapes. такой, the vision software rules system (visionsoftwarealgorithms) can be used in the next step to give full play to their potential capabilities.

В некоторых случаях визуальные системы могут использоваться для определения высоты или объема пластыря на паяльном диске, а иногда для выполнения этих операций могут использоваться только оффлайн - системы. применение этой программы означает формирование соответствующего уровня накопления в указанном шаблоне печати для подтверждения отсутствия пасты на той же сварной диске.

освидетельствование пастой

точно, it can be divided into two categories: inspection of solder paste on PCB and inspection of solder paste on printed templates:

проверка печатных плат

Основная область проверки печати, печать офсетной печати и мостовой. проверка области печати означает область пластыря на каждой паяльной плите. Excessive solder paste may cause bridging, слишком малая паста может привести к слабости точки сварки. отпечаток теста основан на том, что количество мази на паяльной плите отличается от заданного положения. проверка моста производится для проверки того, превышает ли количество флюса между двумя соседними электродами. This excess solder paste may cause electrical shorts.

B. проверка печати шаблонов

проверка шаблона печати используется главным образом для обнаружения закупоривания и задержки. обнаружение закупоривания означает обнаружение скопления флюса в отверстии на печатных шаблонах.. Если дыра застрянет, Тогда, возможно, использование мази в следующей точке печати будет выглядеть слишком мало. проверка на загрязнение означает, что печать опалубки поверхности слишком много пластыря упаковки. Эти излишние мази могут быть применены в области, не вызывающей электропроводности на платы, вызывать проблему электрических соединений.

можно извлечь выгоду из работы сетевых систем машинного зрения Производители PCB по - разному. In addition to ensuring the high integrity of the solder joints, Она может предотвратить расходы производителей на производство из - за дефектов платы и связанных с этим затрат на возобновление работ. Возможно, самое главное, it can provide continuous feedback on the process, Это не только поможет производителям оптимизировать технологию печати сеток, but also increase people's confidence in the process.