Новости PCB - PCB обзор технологии испытания игл

мой печатная плата development work started in 1956, и постепенно расширяться печатная плата промышленность с 196три по 1978 год. After more than 20 years of reform and opening up, за счет внедрения передовой зарубежной техники и оборудования, односторонний, двухсторонняя и многослойная пластины получили быстрое развитие, внутри печатная плата промышленность от мала до велика. в связи с концентрацией промышленности в нижнем и среднем течении рек затраты на рабочую силу и землю являются относительно низкими, регион, который стал динамично развиваться. In 2002, Он стал первым из трех печатная плата выход. 2003 год, печатная плата output value and import and export value both exceeded US$6 billion, в первый раз США стали второй по величине в мире печатная плата output. Доля продукции также увеличилась с 8% до 8%.54% in 2000 to 15.30%, an increase of nearly double. США), it replaced Japan and became a печатная плата производственная база и динамичное место технического развития. Our печатная плата промышленность В последние годы сохранился быстрый рост около 20%, Это намного выше темпов роста мировой экономики печатная плата промышленность.

Flying probe тест is a new solution to some major problems of печатная плата testing. It uses probes to replace the needle bed, при использовании нескольких электронных зондов, управляемых электродвигателем, можно быстро передвигаться для контактного устройства и проводить электрическое измерение. This kind of instrument was originally designed for bare boards, но для этого также необходимы сложные программы и программы; Теперь он может эффективно проводить моделирование онлайн - тестов. появление игольчатого теста изменило методику испытания малоразмерной и быстровращающейся сборочной продукции. The test that used to take several weeks to develop can now take a few hours, значительно сократить проектный цикл и время листинга продукции.

1. Structural characteristics of flying probe test system

The flying probe tester is an improvement of the traditional needle bed online tester. It uses probes to replace the needle bed. механизм XY оснащен 4 высокоскоростными подвижными головками и 8 испытательными зондами. малый испытательный зазор для 0.2 мм. When working, the unit under test (UUT, unit under test) is transported to the testing machine through a belt or other UUT transmission system, Затем установите зонд испытателя на испытательной подушке и пробивной отверстие, для проверки отдельных компонентов UUUUT. The test probe is connected to the driver (signal generator, питание, etc.) and sensor (digital multimeter, счетчик частот, etc.) through a multiplexing system to test the components on the UUT. испытательный модуль, other components on the UUT are electrically shielded by the prober to prevent reading interference. прибор для испытания игл, open circuits and component values. (smtsh.Cn/ target=_blank class=infotextkey>Shanghai печатная плата) A camera was also used in the flying probe test to help find missing components. использовать видеокамеру для проверки формы компонентов с четким направлением, конденсатор типа полярности. точность позиционирования зонда и повторяемость достигают 5 - 15 мкм, the flying probe tester can accurately detect UUTs. летные испытания зондов разрешили многие существующие проблемы печатная плата assembly: for example, a test development cycle that may be as long as 4-6 weeks; fixture development costs of approximately US$10,2000 - 50,000 мелкосерийное производство не может быть экономически проверено; и прототип сборки не может быть быстро проверен. Because of its ability to closely contact shielded UUTs and the ability to bring new products to market faster (time-to-market), flying probe testing is an invaluable production resource. Кроме того, since there is no need for experienced test and development engineers, система также имеет преимущества в плане экономии людских ресурсов и времени.

2. Test development and debugging

The programming of the flying probe tester is easier and faster than the traditional ICT system. пример системы GRPILOT GenRad, разработчик тестов преобразует данные CAD проектировщика в доступные файлы. этот процесс займет от 1 до 4 часов. Then the new file is run through the test program to generate a .сумма IGE .SPC file, затем поместите его в каталог. Then the software runs in the directory to generate all the files that need to be tested UUT. Выберите тип испытания короткого замыкания из вкладки параметры. для тестера в UUUUUUUUT используется точка отсчета, выбранная из информации CAD. UUUUT установлено на платформе. After the software development is completed, Программа « вкрутить » для обеспечения выбора наилучшего испытательного положения. At this time, add various component "protection" (component test isolation). Типично для 1000 узлов UUUUUUT время разработки тестов 4 - 6 часов. После завершения разработки и загрузки программного обеспечения, the test and debugging of the typical flying probe test process begins. Отладка является следующей задачей разработчиков тестов, которую необходимо использовать для получения как можно более полного охвата тестов UUUUUT. в процессе отладки, check the upper and lower test limits of each component, подтвердить контактное положение зонда и значение деталей. типичная отладка 1000 узлов UUUUUT может занять от 6 до 8 часов. разработка контрольно - измерительного прибора для летающих игл проста, короткий период отладки, which makes UUT test program development quite few requirements for test engineers. короткие промежутки времени между получением данных CAD и подготовкой UUUUUUT к испытаниям делают производственный процесс весьма гибким. напротив, traditional ICT programming and fixture development may require 160 hours and debugging 16-40 hours.

3. Advantages of flying probe test

Despite these shortcomings, Тестирование летных зондов остается ценным инструментом. Its advantages include: rapid test development; lower cost test methods; flexibility for rapid conversion; and rapid feedback for designers in the prototype stage. поэтому, compared with traditional ICT, время, необходимое для испытания иглы. The advantages of using a flying probe test system outweigh the disadvantages. например, in the assembly process, Такая система может начать производство в течение нескольких часов после получения CAD - файла. поэтому, прототип платы может быть проверен в течение нескольких часов после сборки. Unlike ICT, (smtsh.cn/ target=_blank class=infotextkey>Shanghai печатная плата) high-cost test development and fixtures may delay the process for days or even months. . Кроме того, due to the simplicity and speed of setting, программирование и тестирование, На самом деле, ordinary technical assemblers, не инженер, can perform testing. лётный зонд, быстрая обратная связь для быстрого тестирования преобразования и процесса. Альсо, because flying probe testing does not require fixture development costs, это недорогая система, которая может быть использована перед типичным процессом тестирования. And because the flying probe tester has changed the low-volume and quick-change assembly test method, обычно для завершения этого испытания требуется несколько недель, а сейчас всего несколько часов..

4. Feature and software support of flying probe test

Test range and software characteristics The company's flying probe tester is the A3 type tester of German AGT Company, with a large test area of 550*430mm and a large plate thickness of 6mm. операционная система WINNT4.0, необходимое программное обеспечение включает в основном тестовый проигрыватель A3, A3 отладчик, суинцад, VIEW2000, IGI (Launch EXT6.58), Browser and so on. IGI - это программное обеспечение для обработки данных, необходимых для тестового проигрывателя A3, он обрабатывает данные геббера. Define the layer name, последовательность расположения слоя, проверка свойств паяльного диска, координаты графика, оптимальное отверстие. The important one is to extract the netlist and output the A3 test file. оптимальное время, pay attention to the fact that the ring width is too small and the large holes (such as positioning holes) should be optimized manually to prevent needle breakage. DPS - это программное обеспечение для вывода координат расположения печатных плат, загадка, the number of test holes, развертка точки. Импорт **.les file from the OUTPUT folder, Программа будет подсказывать, Введите точку развертки по подсказке "Выберите паяльную панель для сканирования", добавить 4 для каждого верхнего и нижнего этажа. Если печатная плата слишком большая и слишком плотная во время испытания, it should be divided into several areas in the software, и добавить несколько точек сканирования. Однако, Следует отметить, что изолирующая линия не должна быть нажата на графический элемент, чтобы предотвратить неправильное указание машины. Work. Не удаётся создать тестовую программу, there may be the following reasons:

a) The graphics in the IGI software are not in one quadrant, Поэтому диапазон тестов слишком большой, and it should be moved into the normal use area

b) The antenna point is incorrectly selected. многократные испытания и нисходящая антенная точка могут достигать цели.

c) When choosing an antenna, you should not choose a network that is too small, so that it cannot be used as a standard for testing the entire board

A3 DEBUGGER is the software to calibrate the flying probe tester. восемь тестовых головок после некоторого времени тестирования создадут ошибки. Therefore, the machine must be calibrated regularly to ensure the accuracy of the test. Просмотр используется для исправления ошибок. When the printed board has an open circuit or a short circuit, найти точное место, and then mark it there. А3 тестовый проигрыватель. Use this software to select the test mode (Supervisor mode is often used), тип теста, probe pressure (pressure), movement speed (strokes), рост. Also determine how to select the scan point, there are two kinds of manual (MANUAL) and automatic (AUTOMATIC). когда ты проверял снова, Сначала необходимо вручную определить точку сканирования в DPS, and then use automatic when you test. при закрытии системы а3, кронштейн должен сначала вернуться в нуль, чтобы не допустить обрушения и испытания восьми пробных головок при старте.