Новости PCB - Что такое тест PCB?

Что такое тест PCB? Так называемая испытательная точка PCB используется для проверки соответствия элементов на монтажной плате спецификациям и свариваемости. Электронные компоненты на PCB - панелях сложны и разнообразны. Эти детали соответствуют спецификациям? Все можно сварить? Если они не соответствуют технологическим требованиям, они не могут быть изготовлены опрометчиво, иначе они не могут быть использованы. Поэтому особенно важно проводить испытания перед изготовлением, где необходимы точки тестирования PCB.

Для измерения PCB обычно используется ICT (онлайн - тестирование), то есть автоматический тестер, который тестируется с помощью игольчатого станка (гвоздевого станка), который контактирует со всеми деталями, которые необходимо измерить на панели PCB. Тестер обычно работает быстро, но может быть раздавлен при контакте зонда с деталью или сварной ногой. Таким образом, оборудование без проблем становится проблемой.

Чтобы решить эту проблему, возникла "точка тестирования". На обоих концах деталей нарисована пара маленьких точек. На деталях нет маски, поэтому тестовый зонд может коснуться этих маленьких точек. Нет необходимости вступать в непосредственный контакт с измеренными электронными деталями, поэтому нет необходимости беспокоиться о повреждении деталей.

Какие процедурные требования предъявляются при создании тестовых точек после понимания их важности? Кимберли делится с вами: 1. Сварочный диск, используемый в сварных элементах, не может служить тестовой точкой и должен быть спроектирован отдельно для специального испытательного сварного диска. Сварочный диск расположен на той же стороне PCB, что облегчает проверку и снижает соответствующую стоимость.

2. Испытательная точка изготовлена из мягкого, легко проникающего, неокисляющего металла, обеспечивающего надежное заземление и продлевающего срок службы зонда. Расстояние между точкой тестирования и краем PCB должно быть больше 5 мм.

Необходимо располагать на расстоянии 1 мм от узла, чтобы избежать столкновения зонда с узлом; Необходимо располагать на расстоянии 3,2 мм от кольца установочного отверстия. 4 Испытательные точки должны иметь диаметр не менее 0,4 мм, а расстояние между соседними испытательными точками желательно более 2,54 мм, но не менее 1,27 мм. 5 Испытательные точки должны быть равномерно распределены на базе PCB, чтобы уменьшить концентрацию напряжений зонда под давлением; Линии электропитания на PCB должны быть установлены в разных областях для тестирования точек останова, чтобы облегчить развязку питания или поиск точек отказа.

На протяжении многих лет мы гордимся тем, что поддерживаем 99 - процентный коэффициент своевременной доставки. Мы работаем в три смены, чтобы убедиться, что ваш PCB появится на вашем столе как можно скорее, как запланировано. Вы можете выбрать DHL и другие службы доставки, чтобы сбалансировать скорость и бюджет. Мы используем только услуги, предоставляемые надежными и надежными компаниями.

Каждый раз, когда у вас возникают какие - либо проблемы, вы можете связаться с сотрудником службы поддержки на месте, чтобы ответить на ваше электронное письмо или сообщение. С момента отправки файла Gerber до получения PCB и собранного PCB наш обслуживающий персонал будет с удовлетворением следить за вашим заказом.