СВЧ технология - PCB дизайн IDA функция анализа помех

теперь, electronic products are thin and short. тенденция по повышению качества передачи сигналов, the size of circuit board is becoming smaller and smaller, плотность монтажа на каждый слой увеличивается. Особенно если скорость сигнала продолжает увеличиваться, Проблема фазовых сигналов становится все более серьезной. Crosstalk will directly affect whether the signal can be received correctly. поэтому, how to reduce noise interference has become an important topic for проектирование PCB команда.

В настоящем документе будет подробно разъяснено, как в аллегро используется функция IDA (в проектном анализе)? Пример PCBDesigner через дизайн. при условии согласования с установкой модели деталей, персонал EE / Layout может синхронизировать в проектировании анализ последовательных помех Si, заранее устранять типичные проблемы последовательности сигналов, получать больше результатов, повышать эффективность конструкции и снижать вероятность неблагоприятных явлений.

Проблемы совпадения мнений

When we are in a low partition office environment, если рядом с нами всего несколько возбужденных и активных коллег, Мы легко принимаем источник звукового давления с разных направлений. иногда, when several people in the same direction sound at the same time, влияние звукового давления будет многократно возрастать, и будет ощущаться. When this situation occurs in electronic product design, Это обычная проблема соучастия!

последовательные помехи, сокращенные на последовательные помехи, представляют собой явление индуктивной / ёмкостной связи между двумя линиями передачи. когда сигнал находится на подвижной или ударной линии, он передает часть сигнала в статическую линию без сигнала (также известную как линия виктимизации), что приводит к возникновению проблем интерференции связи. в примере, приведенном на рисунке 1 ниже, рабочее напряжение вблизи линии поражения составляет 1 V или 2,5 V. из - за различной прочности они могут оказывать различное влияние на шум связи в поврежденных или статических линиях.

сегодня электроника тонка и коротка. с тенденцией к повышению качества передачи сигналов, размер платы становится все меньше и плотность проводов на всех уровнях становится все больше. проблемы, связанные с последовательными помехами, становятся все более серьезными, особенно в тех случаях, когда скорость передачи сигналов возрастает. Вопрос о том, как уменьшить шумовые помехи, стал важным вопросом для разработчиков PCB.

методы борьбы с соучастием

последовательные помехи непосредственно влияют на правильность приёма сигналов, это сложный вопрос при проектировании PCB! в целях сокращения числа случаев сговора некоторые используют правило 3W для обеспечения того, чтобы интервал был достаточным, чтобы избежать вмешательства. Однако, как мы уже отмечали в связи с умением 2 - х, правило 3W проверяется только через интервал, недостаток в точности и легко увеличить расходы.

когда мы внимательно следим за последовательным анализом, различные уровни рабочего напряжения могут оказывать различное влияние на прочность. в зависимости от сочетания фаз некоторые из них могут обернуться обратным вращением, уменьшаться или даже отклоняться, а некоторые могут быть увеличены в результате синфазного воздействия, или же могут различаться в степени сопротивления помехам на высоких или низких уровнях затронутой линии. Поэтому нам нужно проанализировать и проверить различные настройки помех, но точность различных методов будет различной. Как показано на диаграмме (2) ниже, чем выше точность метода справа, то есть оценка xtalk и моделирование xtalk. Однако поведение деталей может быть реализовано только в том случае, если модель будет прикреплена к деталям для получения более точных результатов.

Therefore, for проектирование PCB, Кроме ранее введённых быстрых экранных проверок сигналов связи, if a more detailed signal crosstalk analysis is required due to different intensities / поведение источника помех, если есть вспомогательные аналитические инструменты, as long as the part model is mounted, анализ будет иметь характеристики модели деталей, and the above situations will be considered, мы могли бы синхронизировать планирование с проведением ситового анализа и получить дополнительные результаты, не полагаясь на персонал си, so as to improve the design efficiency and reduce the adverse probability.