СВЧ технология - HDI Technology High - плотностная плата: что это за процесс создания отверстий?

плата с высокой плотностьюожидается увеличение плотности ссылок, because this is considered appropriate and uses the small blind hole structure preset, специально оговоренные продукты будут изготовлены из материалов RCC или из отверстий для изготовления сборочных линий, если это будет сочтено целесообразным.

Если пленка не достаточно клея, чтобы заполнить отверстие, Вы должны заполнить эту дыру другой клей. This procedure is the plugging process.

в процессе герметизации возникает много технических проблем, которые будут и далее влиять на качество производства. Итак, как вы можете решить эти проблемы? какая технология мне выбрать?

Давайте подробно обсудим это ниже. процесс наполнения должен быть ровным и прочным, иначе он может легко повлиять на качество последующей деятельности из - за чрезмерного разрежения или несправедливости. После наполнения отверстия клеем, убедитесь, что выполнены такие процедуры, как очистка, обеззараживание, химическая омеднение, гальванизация и изготовление схем, чтобы завершить внутреннюю схему и затем создать внешнюю конструкцию.

чтобы увеличить плотность цепи, некоторые панели носителей будут использовать отверстие для строения отверстий, если это будет сочтено целесообразным. Поскольку обычная процедура заполнения, возможно, существует остаточный пузырь, так как остаточный объем пузыря непосредственно влияет на качество цепи. Нет четких критериев допустимого количества пузырьков. Пока доверие не является проблемой, большинство из них не будет смертельным.

Но если пузырь упадет точно в область отверстия, вероятность появления проблем относительно возрастает. If there are bubbles left in the orifice, после чистки зубов пузырь жизни утонет., После гальванизации останется глубокая скважина. в процессе лазерной обработки легко образуется нечистота, because of this problem of poor conduction.

Таким образом, для загрузки пластин в плотных конструкциях, особенно в перфорированных структурах, очень важна технология нанесения клея. обсуждение методов заполнения дырок может привести к упрощению темы в двух основных направлениях.

один из них - врожденное существование еще не устраненных пузырьков. Это проблема печати. Вторая проблема заключается в том, что внутренние пузыри были удалены, а затем улетучиваются вновь.

первый, лучший способ обработки - после наполнения клеем и перед выпечкой., Постарайтесь очистить пузырь внутри, чтобы не остаться. После смешивания чернил можно сначала, and then it is considered appropriate in the filling and supplemented by a method that is less likely to produce foam.

Некоторые производители уже ввели так называемый закрытый шаблон, а также специально назначенный изготовитель экструзионного оборудования или вакуумного принтера. Это можно попробовать.

В последнем случае следует избегать образования динамических пузырьков после дегазации, что частично связано с использованием вспомогательных материалов. для контроля специфичных и окончательных физико - химических свойств чернил используются различные дозы добавок и разбавителей, чтобы регулировать специфическую характеристику чернил. Однако этот метод будет апробирован на совещании с чернилами, наполненными отверстиями.

Большинство разбавителей улетучиваются. при наполнении отверстий и выпечке летучих веществ жидкость превращается в газ, а за короткое время образуется больше пузырьков. Однако обычный способ сушки чернил состоит в том, чтобы сначала высушить на улице, а затем упрочнить на первом этаже, так как пузырь останется внутри, не может быть извлечен и опущен.

Эта проблема может быть решена путём затвердевания ультрафиолетовыми лучами, сначало заполнение отверстия светочувствительными чернилами, затем затвердевание криогенными светочувствительными отверстиями, а затем выполнение последующей реакции с помощью термоотверждения. из - за того, что летучие вещества не могут выращивать пузыри в склерозируемых естественных смолах, они не могут легко привести к образованию пузырьков.

большинство производителей используют также неметаллизированные чернила, снижая при этом температуру начала выпечки для удаления летучих веществ, а затем, когда твердость достигает определенного уровня, приступают к выпечке с полным отверстием.

Оба метода имеют свои преимущества и недостатки, однако первый или второй должны быть более полезными с точки зрения количества остаточных пузырьков, когда это возможно, с точки зрения использования менее летучих чернил.

какой процесс блокировки? после склерования чернил можно во всех отношениях нанести. для наполнения отверстий чернила будут слегка выше поверхности отверстия, затем нанесите их на поверхность и ровнее. Некоторые производители считают целесообразным использовать два сегмента выпечки для уменьшения сложности полного затвердевания зубов. после полуотверждения чернил проводится вторая стадия обжига, затем вторая стадия обжига. Это очень удобно. техническая информация о пробках.

расширенное чтение: HDI

электрические требования к высокоскоростным сигналам, the circuit board must provide impedance control with the special properties of alternating current, experience in high-frequency transmission, and reduce indispensable radiation (EMI). If the structure of Stripline and Microstrip is used as deemed appropriate, многоярусное проектирование стало необходимой предпосылкой.

для снижения качества передачи сигналов следует рассмотреть возможность использования низкодиэлектрического и низкозатухающего изоляционного материала. для уменьшения размеров и решетки подходящих электронных элементов увеличивается также плотность платы. ответ на запрос.

BGA (Ball Grid Array), CSP (Chip Scale Package), DCA (Direct Chip Attachment) and other component assembly forms are exposed, Это способствуетпечатная платаto an unprecedented level of high density.

Любые отверстия диаметром менее 150 мкм в отрасли называются микропористыми. схема, изготовленная с помощью геометрической конструкции с такими микроотверстиями, может повысить эффективность сборки, использование пространства, сорт., and at the same time contribute to the miniaturization of electronic products. Она также имеет свою незаменимую часть.

для продукции платы этой конструкции, раньше в промышленности было много различных наименований, чтобы называть эту схему.

например, европейские и американские компании используют последовательную структуру, поскольку считается, что производственная процедура является приемлемой, поскольку этот тип продукции известен как SBU (последовательный процесс создания), который обычно переводится как "процесс создания последовательности".

для компании "Ист - ян" структура отверстий, образующихся в результате такого производства, была гораздо меньше, чем раньше, поскольку технология производства таких продуктов называлась MVP (процесс микропористости), как правило, переведена на "процесс микропористости".

Some people are also called MLB (Multilayer Board) because of the traditional multi-layer board, because this person calls this type of circuit board BUM (Build Up Multilayer Board), which is generally translated as "комбинированный многослойный лист".

The IPC Circuit Board Association of the United States proposed to call this type of product the generic name of HDI (High Density Intrerconnection Technology) in order to prevent confusion. Если прямой перевод, it becomes a high density connection technology.

Однако характеристики схемных схем не могут быть отражены, поскольку большинство производителей схем называют этот продукт HDI или полностью называют его "высокой плотностью межсоединений".

Однако, due to the problem of the smoothness of spoken language, Некоторые прямо называют этот продукт "высокой плотностью платы" или панель HDI.